Пеногенератор регулируемый. Делаем пеногенератор для мойки авто – самый простой способ. Как отличить спреер от пеногенератора

09.06.2019

Если вы найдете ошибку в тексте, выделите её мышью и нажмите Ctrl+Enter. Спасибо.

Пеногенератор - устройство, активно применяемое во многих сферах нашей жизни. Автолюбители же знают о нем, как об устройстве для бесконтактной мойки автомобиля.

Главная задача аппарата - образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».

Несмотря на «мягкость» действия, пенный состав обеспечивает качественную очистку кузова и других поверхностей от самых «въедливых» загрязнений.

Заполучить такой аппарат в пользование - мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном - высокой цене.

Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.

Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» - получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.

Но насколько это возможно? Какие существуют методы?

Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия

Как уже упоминалось, пеногенераторы - весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Активный состав пены способствует качественной очистке:

производственной техники;
автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
промышленных помещений (полов, стен и так далее);
тротуарных дорожек и бассейнов.

Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.

Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.

Конструктивно устройство состоит из трех элементов:

баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
элементов смесителя.

Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата - вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.

В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.

Принцип образования пены проходит в два этапа:

формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.

Пеногенератор своими руками

Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство - все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:

1. Первый способ.

Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.

Конечно, по своей функциональности устройство будет отставать от заводских аналогов, но в быту его пользу будет сложно переоценить.

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:

болгарка;
рулетка;
набор гаечных ключей;
пассатижи.

Выполнение работ производится в следующей последовательности:

используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.

делайте заглушку для одного из краев трубы и в это же место вкручивайте специальный тройник. После к отверстию на входе подключайте кран под генератор пены.
с другой стороны патрубка устанавливайте кран, через который и будет осуществляться подача сжатого воздуха от компрессора транспортного средства;
второй выход трубы через специальный штуцер объединяется со шлангом для пены. Чтобы исключить попадание мочалки в трубку не забудьте про установку специального фильтра. При этом фильтрующий элемент может иметь крупные секции.

Принципиальная схема предложена ниже.

Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.

В качестве бака для жидкости можно использовать любую емкость, которая выдержит давление компрессора. При этом материал не имеет особого значения.

Если все сделать правильно, то такой пеногенератор отлично справится с мойкой автомобиля или других предметов в условиях гаража.

2. Второй вариант.

Изготовление пеногеренатора, который конструктивно похож на заводской тип изделия (за исключением некоторых отличий).

Сразу учтите несколько моментов:

подбирайте и покупайте (он должен иметь достаточную мощность для создания оптимального давления);
купите или возьмите уже существующий опрыскиватель. Его стенки должны иметь достаточную толщину для выдерживания пяти атмосфер;
доставайте из опрыскивателя крепежный штуцер и клапан. Как следствие, на выходе должно быть два отверстия. При этом ручной насос разбирайте и глушите;
подготовьте необходимый для работы инструмент (оборудование) - обратный клапан, пенную таблетку, пару сгонов (0.5 дюйма) и четыре гайки, переходник для трубки, воздушный штуцер и прокладки.

вкручивайте сгоны в пластиковый бачок и стягивайте их с помощью гаек. Обязательно установите новые прокладки, которые обеспечат необходимую герметичность;
выбирайте любой из сгонов и вкручивайте обратный клапан вместе со штуцером;
на другом сгоне зафиксируйте бачок для объединения с закрепленной таблеткой внутри устройства.

Вот и все - самодельный парогенератор готов. Остается лишь к сгону, через который производится подача воздуха, приделать трубку.

Здесь важно, чтобы воздух в устройство поступал снизу (это обеспечит полноценное вспенивание жидкости).

Какое-то время придется позаниматься со шлангом. Самый простой вариант - прицепить к его краю обычный распылитель для деревьев.

Теперь заливайте воду в специальный очиститель (соотношение 10:1 к шампуню). Следите, чтобы все время работы пеногенератора горловина была плотно вкручена.

При этом открывайте кран и запускайте распылитель. В среднем на одну мойку расходуется около 20-40 грамм шампуня.

Следите за давлением компрессора. Нормальная работа обеспечивается при достижении 4-5 атмосфер.

Итоговые затраты на сбор пеногенератора (в данном виде) - около 2-3 часов. Если все названное оборудование есть под рукой, то единственной затратой будет покупка шампуня.

3. Третий способ.

Позволяет сделать пеногенератор из обычной пластиковой канистры. Преимущество данной методики - простота исполнения, минимальные затраты времени и денег.

Для работы вам потребуется компрессор, форсунка, пистолет, канистра из пластика, болгарка, набор ключей и промывочные трубки.

Алгоритм должен быть следующим:

берите дюймовую трубку, имеющую длину в 70 сантиметров и набивайте ее обычной леской. Можно использовать все изделия, что есть под рукой (сечение не имеет значения);
оба края закрывайте с помощью специальных заглушек. При этом проследите, чтобы в последних была резьба;
на одной заглушке устанавливайте Т-образный переходник, а на второй - штуцер;
с двух сторон переходника, выполненного в форме «Т» крепите шланги и устанавливайте краны для прекращения подачи воды;
один край пеногенератора для мойки будет идти к резервуару с пенной жидкостью, а второй - к компрессору.

Перед тем как первый раз включать пеногенератор, заливайте в емкость небольшой объем воды и чуть-чуть красителя. Это позволяет выявить слабые места в конструкции (если они есть).

Варианты представлены ниже.

Другие способы.

Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?

Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования - достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление.

Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.

Если же исходить из надежности, то лучший вариант - баллон из-под пропана.

Особенность такой емкости - способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.

Немаловажен и факт безопасности. Вы сможете спокойно нагонять давление, не переживая о вероятном разрыве емкости или выходе аппарата из строя.

Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.

Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая - снизу торцевой части, а вторая - посередине.

К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.

В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное - способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.

Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.

Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель.

Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя - с распылителем.

Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс - больший срок эксплуатации и надежность.

Альтернативные варианты создания распылителя

Отсутствие лески под рукой - не проблема. Как упоминалось в одном из методов, роль распылителя может выполнять синтетическая мочалка или поролоновая губка.

Все, что необходимо - вырезать нужную часть и запрессовать ее в трубку. При этом убедитесь, что изделие хорошо фиксировано внутри и не сомнется под большим давлением.

Не менее важная задача - правильно закрепить фильтр, который играет непосредственную роль в формировании пузырьков.

Как уменьшить размер пеногенератора?

Не секрет, что промышленные образцы пеногенераторов имеют большие размеры и не всегда удобны в эксплуатации.

Другое дело - самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?

Здесь все просто. Для работы подготовьте небольшой бак (для пистолета) и насадку для аппарата высокого давления.

Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон - емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).

Такая модернизация - возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один - экономить. Для этого действуйте следующим образом:

всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант - демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Если среди знакомых найти нужное оборудование не удается, то можно посмотреть объявления о продаже машин на запчасти.

В крайнем случае, можно отправиться на автосвалку, где старых ЗИЛ-130 предостаточно. При этом нужную деталь можно получить за «копейки».

Перед покупкой внимательно проверьте агрегат. На нём не должно быть потёков масла и других дефектов. В противном случае работать с компрессором опасно.

Даже если вам удастся запустить пеногенератор для мойки, сделанный своими руками, но оснащённый дефектным компрессором - 1-2 чистки и аппарат выйдет из строя.

Итоги

Пеногенератор - надежный помощник в гараже, который ускорит процесс мойки и повысит ее эффективность при этом у вас есть два варианта:

приобрести готовую конструкцию;
сделать пеногенератор своими руками.

Как вы уже убедились, второй вариант выглядит более предпочтительно из-за более низких затрат.

С другой стороны, не рассчитывайте на быструю готовность. Для изготовления вам придется пройти несколько этапов:

изучить рекомендации по изготовлению;
найти необходимый материал;
потратить время на изготовление устройства;
протестировать его работу.

Если вы к этому готовы, то можно смело приступать к работе. Предлагаем к просмотру видео. Удачи.

Идея бесконтактной мойки автомобиля основана на минимальном воздействии на лакокрасочное покрытие при регулярной очистке кузовных панелей. На практике именно пеногенератор для автомойки позволяет выполнить такой уход за машиной.

Назначение и принцип действия мелкодисперсного генератора

В процессе эксплуатации пеногенератор для мойки за счет высокого давления внутри рабочего баллона создает пену, которая наносится на кузовные панели для их очистки. Состав успешно борется с самыми стойкими загрязнениями. При этом оказываемое механическое воздействие минимально.

Использование активного состава пены позволяет производить комплексную очистку от загрязнений:

пыли и грязи;

стойких органических соединений;

микрофлоры.

Основным препятствием для индивидуального использования конструкции актуального типа является высокая цена профессионального изделия. Дорогая машина не оправдывает затраты при периодическом ее использовании для мойки одного автомобиля. Поэтому популярностью пользуются самодельные установки для бесконтактной мойки.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Конструктивно пенообразователь для автомойки схож с любой установкой избыточного давления – от садового опрыскивателя, до баллона для закачки сжиженного газа. В конструкцию устройства входят следующие элементы:

Баллон высокого давления.

Вспениватель субстанций.

Распылитель, который обеспечивает подачу и тонкость распыления.

Соединительные шланги достаточной длины.

С учетом объема емкости для закачки следует предусмотреть возможность для транспортировки оборудования с учетом суммарного веса.

Источником образования пены служит специальная пенная таблетка. Этот элемент представляет собой мелкопористую сетку из устойчивой к коррозии проволоки. После прохождения таблетки образуется жидкая фракция с высокой удельной плотностью.

Изготовление функциональной и безопасной конструкции

До начала изготовления требуется осознать, что основным опасным фактором при работе устройства станет высокое давление. Собирая пеногенератор своими руками, не стоит экономить на элементах установки.

Требования к емкости пеногенератора

Изготавливать самодельный пеногенератор удобнее из емкости от 25 литров. Этого будет достаточно для разовой мойки. Основным требованием к баллону станет изготовление из нержавеющей стали или допускается использовать обычную сталь при условии обработки антикоррозийным составом. Активно используется и прочный пластик.

Дополнительными условиями станут:

устойчивость к давлению до 6 bar;

наличие мерной линейки для контроля уровня заполнения емкости;

наличие резьбовых отверстий под распылитель, манометр.

Требования к распылителю

В составе конструкции участвует распылитель пены. Этот элемент должен отличаться от аналогичного устройства типа спреер. Такое оборудование предназначено для получения эмульсии, которая уступает по эффективности очистки.

Подходящая насадка для автомойки в парогенераторе выгодно отличается от более простого образца:

имеет более тонкий распыл;

позволяет регулировать степень подачи;

обеспечивает экономию моющего раствора.

Подача моющего раствора под высоким давлением

Создать пеногенератор своими руками для автомойки без источника давления невозможно. Для нормальной работы оборудования создаваемое давление должно находиться в диапазоне от 4 до 6 атмосфер.

При комплектовании установки компрессор окажется самым дорогостоящим из элементов. В случае приобретения подержаного образца, следует отказаться от экземпляра со следами износа. Компактный агрегат для накачки колес в этом случае с работой также не справится.

Собираем пеногенератор для мойки своими руками

Делаем чертежи установки

Приступайте к сборочным работам только после наброска перспективной конструкции на схеме, где представлено устройство пеногенератора для автомойки. Это позволит не упустить следующие позиции:

определить последовательность сборочных операций;

сформировать полный список деталей и материалов для сборки;

подготовить необходимый инструмент.

Обязательный комплект инструмента включает в себя:

набор гаечных ключей;

болгарку;

плоскогубцы;

отвертки с плоским и крестовым наконечником;

Схема пеногенератора из огнетушителя

Бывшие в употреблении металлические емкости идеально подойдут, чтобы изготовить пеногенератор для компрессора. При подборе емкости от огнетушителя, отдайте предпочтению баллону с большим диаметром во избежание падения.

Работы проводятся по следующему алгоритму:

Подготавливают штатное отверстие под заливку смеси.

Новые отверстия понадобятся в нижнем торце и в центральной части.

В отверстия вваривают трубки со штуцерами требуемого размера для нагнетания давления и отвода жидкости на пистолет.

Вариант изготовления из опрыскивателя

Вариант изготовить пеногенератор для мойки своими руками из опрыскивателя является наиболее предпочтительным. Это связано с близостью исполнения в сравнении с заводским изделием. Потребуется разобрать пеногенератор, демонтировав клапан и крепежный штуцер. До начала сборки должны быть в наличие два монтажных отверстия.

Последующие работы проводим в соответствии с алгоритмом:

Вкручиваем сгоны в отверстия и фиксируем гайками. Установка прокладок обязательна.

Устанавливаем штуцер с обратным клапаном на один из сгонов для накачки воздуха.

Закрепляем на втором сгоне специальный бачок с таблеткой.

Созданный пеногенератор своими руками из садового опрыскивателя будет правильно работать только при условии подвода воздуха с нижней части резервуара. Нормально функционирующее устройство при рабочем давлении не менее 4 bar потребляет всего 40 грамм шампуня.

Как сделать устройство совершеннее

Практика построения самодельных пеногенераторов позволяем выделить все новые направления их модернизации. И если основные чертежи остаются прежними, то отдельные элементы легко заменяются.

К примеру, вспенивающий элемент на основе проволоки или лески легко заменяется на кусочек поролоновой губки. Достаточно ее хорошо закрепить в проводной трубке. Вместо огнетушителя успешно используется пропановый баллон.

Альтернативный резервуар

Альтернативным вариантом изготовить ручной пеногенератор станет обычная пластиковая канистра. В этом случае удается для крепления обоих штуцеров использовать крышку горловины.

К одному штуцеру изнутри крепим пластиковую трубку. Внутри за счет плотной набивки леской готовим вспенивающее устройство. Снаружи закрепляем шланг с распылителем на конце.

Второй штуцер оставляем свободным для подключения компрессора. Так готовится самая простая бесконтактная мойка своими руками.

Бесконтактная мойка из портативного парогенератора

Конструкция ручного устройства отличается не только по габаритным размерам, но и по принципу действия. Проходящий поток сжатого воздуха поднимает жидкость под действием вакуума, и далее под напором раствор отправляется на пенообразователь.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Устройства продаются как в готовом виде, так и легко собираются самостоятельно.

Бесконтактный способ мойки автомобилей имеет ряд преимуществ, но главным плюсом является отсутствие вероятности нанесения ущерба лакокрасочному покрытию. Эффективность бесконтактного способа мойки достигается благодаря автомобильному шампуню, наносимому на кузов в форме пены. Для превращения геля в пену применяются специальные устройства: пеногенераторы, спрейеры и дозатроны. Для мойки авто с шампунем необязательно записываться на мойку, так как сделать это можно в домашних условиях. Чтобы преобразовать шампунь в пену, нужно сконструировать пеногенератор своими руками.

Конструктивные особенности устройства пеногенератора

Прежде чем выяснить, как делается пеногенератор, следует разобраться с его конструкцией и принципом функционирования. Пеногенератором называется металлический резервуар или бак, ёмкость которого составляет от 20 до 100 л. В верхней части такого резервуара имеется заливная горловина, а также сливной клапан с двумя штуцерами. Один из штуцеров (входной) соединяется с компрессором, а ко второму (выходному) подключается насадка для создания пены и её нанесения (распыления) на кузов авто.

Резервуар, в зависимости от его объёма, заполняется специальным моющим раствором, количество которого составляет 2/3 ёмкости бака. Раствор представляет собой смесь 10 мл автомобильного шампуня с 1 л воды.

Это интересно! Дополнительная защита кузова автомобиля шампунем достигается благодаря содержанию в нём воска.

После заполнения бака моющим средством включается компрессор и подаётся сжатый воздух в бак. Чтобы создать пену давление воздуха должно составлять не менее 6 атмосфер. В баке под воздействием сжатого воздуха формируется пена из шампуня, которая попадает в выходной штуцер через фильтр и распылитель (пенообразователь). Распылитель расположен в насадке, через которую и подаётся пена на кузов автомобиля. Давление в баке контролируется манометром, а его уровень наполненности - специальной водоизмерительной трубкой.

Основная цель устройства - образование пены из рабочего раствора

Благодаря такому устройству, человеку не нужно контактировать с химикатом, а нанесение шампуня в виде пены способствует лучшему отмыванию грязи с кузова автомобиля. Кроме того, увеличивается скорость мойки автомобиля, которая занимает не более 15-20 минут. К ряду дополнительных преимуществ применения парогенератора также относятся:

Полное отсутствие физического контакта с поверхностью кузова. Это исключает возникновение повреждений, пятен и помутнений лакокрасочного изделия.
Возможность удаления грязи в труднодоступных местах.
Дополнительная защита лакокрасочного покрытия благодаря формированию тонкой защитной антикоррозийной плёнки.

Однако из всех преимуществ немаловажно выделить и недостаток, который заключается в том, что парогенератор заводского изготовления стоит достаточно дорого (от 10 тысяч рублей в зависимости от ёмкости). Исходя из этого, многие домашние умельцы прибегают к изготовлению парогенераторов низкого давления. Такой подход позволяет существенно сэкономить финансы, а также получить качественный парогенератор для домашнего использования.

Особенности изготовления пеногенератора для мойки

Стоимость самого дешёвого пеногенератора для мойки обойдётся более чем в 10 тысяч рублей, а при самостоятельном подходе к изготовлению устройства понадобится не более 2 тысяч рублей. Данная сумма может быть ещё меньше, если в арсенале имеются изделия, необходимые для сооружения устройства. Для таких целей понадобятся основные элементы, представленные в виде:

Ёмкости;
Армированного шланга;
Манометра;
Металлических хомутов;
Запорного клапана;
Металлической трубки.

Перед тем как приступать к изготовлению пеногенератора, необходимо подобрать соответствующий резервуар. К резервуару предъявляется основное требование - способность выдерживать давление до 5-6 атмосфер. Вторым требованием является объём изделия, который должен быть в пределах 10 л. Это оптимальный объём, чтобы нанести на кузов автомобиля пену за один раз без повторного добавления моющего раствора. Все остальные изделия также можно отыскать в гараже или же приобрести при их отсутствии.

Схема пеногенератора для мойки имеет вид, представленный на фото ниже.

Резервуар устройства должен выдерживать давление до 6 атмосфер включительно

Подготовка чертежей при изготовлении аппарата

Перед тем как приступать к изготовлению самодельного пеногенератора, необходимо подготовить чертежи с набросками. Это не только позволит понять, что понадобится для получения самоделки, но и поможет избежать упущения следующих задач:

Определение последовательности выполнения операции по сборке изделия.
Формирование полного перечня необходимых материалов и деталей.
Подготовка инструмента, который понадобится для изготовления изделий.

Чертёж схемы самодельного пеногенератора представлен на фото ниже.

Для наглядности лучше всего сделать набросок на листке бумаги

Опираясь на такую схему, можно составить перечень необходимых материалов, а также инструментов для изготовления изделия. В каждом конкретном случае, в зависимости от того, из чего будет изготавливаться пеногенератор, необходимые расходные материалы будут отличаться. К ряду обязательных инструментов относятся:

Гаечные ключи;
Рулетка;
Плоскогубцы;
Болгарка;
Набор отвёрток;

После того, как будут выполнены наброски, можно приступать к изготовлению.

Из опрыскивателя «Жук»

Наверняка в распоряжении у многих имеется старенький садовый опрыскиватель марки «Жук» или его аналоги. Его можно использовать не только по назначению, но ещё и для изготовления пеногенератора для мойки автомобиля. Рассмотрим, что же представляет сам процесс изготовления. Для начала понадобится воспользоваться следующими видами материалов:

Ёмкость. В качестве резервуара используется бак из садового опрыскивателя «Жук» или других марок, например, «Квазар» или «Спарк».
Манометр, рассчитанный на измерение давления до 10 атмосфер.
Кран, которым будет регулироваться подача пены.
Металлическая трубка с форсункой для проведения процесса распыления.
Шланг, выдерживающий давление до 8 атмосфер.
Переходник на шланг.
Хомуты.
Ниппель автомобильный с запорным клапаном, проводящий сжатый воздух только в одном направлении.
Два полдюймовых сгона или сопла, а также 4 гайки с уплотнителями.

Бак опрыскивателя является идеальным вариантом для изготовления резервуара пеногенератора

В основу работы пеногенератора входит металлическая сеточка или плотно взбитая леска, при помощи которых будет происходить распыление моющего раствора. Можно приобрести готовую пенную таблетку в специализированном магазине.

Пенную таблетку, отвечающую за консистенцию раствора, возможно приобрести в магазине или сделать самому

Это важно! Ёмкость пеногенератора должна выдерживать давление до 6 атмосфер. Пластиковый бак не должен иметь признаков деформации и повреждений.

При работе с устройством надевается спецодежда, а также средства защиты. Когда все материалы готовы, можно приступать к конструированию устройства.

Из опрыскивателя нужны снять ручной насос, после чего заглушить имеющиеся отверстия.
В верхней части бака устанавливаются 2 полдюймовых сгона. Для закрепления сгонов используются гайки, которые накручиваются с двух сторон. Герметичность соединения выполняется путём применения прокладок.

Для обеспечения герметичности возможно использовать сантехнические прокладки

В подающее воздух сопло устанавливается переходник Т-образной формы. К нему крепится манометр, а также запорный клапан.
Внутри бака к сгону крепится стальная труба путём завинчивания на резьбовое соединение. Из этой трубы воздух будет подаваться в нижнюю часть бака, тем самым вспенивая жидкость.
Со второго сопла будет происходить подача пены. На сопле устанавливается кран, а также пенная таблетка. Подсоединяется шланг к соплу с одной стороны, и к металлической трубке с другой. К металлической трубке присоединяется форсунка или распылитель, после чего устройство готово к применению.

Полученная конструкция сильно схожа с заводской

Чтобы иметь возможность регулировать давление в резервуаре, необходимо установить специальный клапан контроля нагнетания воздуха. Этот клапан будет сбрасывать избыточное давление в баке.

Упростить изготовление пеногенератора можно путём использования шланга с распылителем, который комплектуются с опрыскивателем. Для этого опрыскиватель нужно немного видоизменить:

В шланге забора шампуня нужно сделать небольшое отверстие. Это отверстие делается под самым верхом, а его предназначение заключается в том, чтобы подмешивать воздух с шампунем.

Отверстие, проделанное в трубочке, необходимо для дополнительной подачи воздуха

Второй вид модернизации включает в себя изготовление пенной таблетки из металлического ёршика для мытья посуды. Этот ёршик располагается внутри переходной трубки. Вместо ёршика можно установить пенную таблетку или клубок лески.

Использование кухонного ёршика для мытья посуды в качестве пенной таблетки поможет вам сэкономить средства

Для подачи сжатого воздуха в бак нужно высверлить отверстие в корпусе опрыскивателя, и установить в него ниппель. К ниппелю подсоединить шланг от компрессора, после чего одна часть подачи сжатого воздуха готова.

После этого получаем упрощённый вариант пеногенератора своими руками, который будет служить долго и эффективно.

Из огнетушителя: пошаговая инструкция

Рассмотрим, что представляет собой процесс изготовления пеногенератора из огнетушителя. Для этого понадобится воспользоваться старым пятилитровым огнетушителем с газогенератором. Этого объёма хватит, чтобы помыть автомобиль от одной заправки моющего средства.

Корпус огнетушителя априори рассчитан на высокое давление, потому станет отличным вариантом для изготовления пеногенератора

Огнетушитель с газогенератором - это практически готовый пеногенератор, требующий незначительной доработки. Помимо баллона, для сооружения пеногенаратора из огнетушителя понадобятся следующие материалы:

Клапан для бескамерных колёс.
Ёршики для мытья посуды.
Сетка с мелкой ячейкой.
Шланг, которым будет выполняться соединение баллона с пистолетом для распылителя пены.
Хомуты для надёжной фиксации шланга.
Герметик, которым можно загерметизировать резьбовые соединения.

Из необходимого инструмента нужны только дрель и ножовка по металлу. После этого можно приступать к работе:

Первоначально выполняется выкручивание запорно-пускового устройства огнетушителя. В нижней части на крышке располагается трубка с газогенератором. Газогенератор - это баллончик малого размера для сжатого воздуха.
Разбирается запорно-пусковой механизм. Вывинчивается трубка и баллон вместе с соединительными муфтами.

Запорно-пусковой механизм разбирается, а трубка и баллон выкручиваются

Газогенератор подлежит распиливанию на две части, для чего используется полотно по металлу. Верхняя часть газогенератора должна иметь длину не менее 4 см. В последующем это будет нашей пенящей таблеткой.

Верхняя часть газогенерирующего устройства должна быть не менее 4 см в длину

Нижняя часть газогенератора убирается в сторону. Приступаем к изготовлению таблетки, для чего вырезается круглая сеточка по диаметру газогенератора. Она располагается внутри этого баллона.

Как и в предыдущем случае, для создания пенящей таблетки будем использовать ёршики для мытья посуды

В баллоне также размещаются металлические ёршики, которые предназначены для мытья посуды.
Чтобы мочалки не выпадали, устанавливается ещё одна фиксирующая сеточка. Диаметр сетки обязан быть больше размера баллона для плотной фиксации.
В муфте, куда происходит вкручивание горловины баллона, высверливается отверстие, что необходимо для улучшения проходимости пены. Высверливание выполняется до тех пор, пока диаметр не составит минимум 7 мм.
После этого в отверстие вкручивается самодельная пенная таблетка. Для герметизации отверстия резьбу необходимо промазать герметиком.
На следующем шаге высверливается отверстие в корпусе огнетушителя, куда будет завинчиваться муфта трубки. В это отверстие будет установлен штуцер, поэтому оно должно быть соответствующего размера. Оптимальный размер составляет 10 мм.
Устанавливается клапан, и сразу же вкручивается муфта трубки. Этот клапан будет использоваться для того, чтобы закачивать сжатый воздух в баллон из-под огнетушителя.
На муфту одевается трубка, после чего линия подачи воздуха в баллон считается готовой.
Во второе отверстие крышки ввинчивается пенная таблетка, после чего можно приступать к подготовке пистолета.
От штуцера отсоединяется старый шланг, после чего он завинчивается в запорно-пусковой механизм от пистолета.
Детали соединяются с новым шлангом, и подсоединяются к запорно-пусковому устройству.
Места соединения шлангом нужно зафиксировать хомутами.

Устройство из огнетушителя отличается надёжностью и имеет гораздо больший срок эксплуатации

Аппарат готов к применению, и чтобы упростить его транспортировку, можно приварить к баллону ручки или держатели. Устройство готово, поэтому можно приступать к его испытанию. В ёмкость заливаем 2 л воды, после чего добавляем шампунь. Соотношение шампуня с водой можно уточнить на упаковке с химикатом. Давление в баллоне не должно превышать 6 атмосфер. Если давление будет ниже, то в процессе мытья автомобиля понадобится подкачка.

Это интересно! Даже если в распоряжении нет компрессора, то можно закачать воздух обыкновенным ручным или ножным насосом.

Из пластиковой канистры

Если в гараже имеется пластиковая старая канистра, то из неё также можно изготовить пеногенератор. Преимуществом использования канистры является простота изготовления устройства, а также минимальные затраты. Из инструментов и материалов понадобятся:

Компрессор;
Пластиковая канистра;
Болгарка;
Промывочные трубки;
Пистолет;
Набор ключей.

Принцип изготовления пеногенератора из пластиковой канистры заключается в выполнении следующих манипуляций:

Дюймовая трубка длиной 70 см заполняется леской или металлическим ёршиком.
По краям трубка фиксируется специальными заглушками при помощи резьбовых соединений.
На одной из заглушек располагается переходник Т-образной формы.
На второй заглушке устанавливается штуцер.
К Т-образному переходнику с двух сторон крепятся шланги и краны, посредством которых будет осуществляться перекрытие подачи воды.
С одной стороны будет осуществляться подключение компрессора, а с другой происходить подача пенной жидкости из резервуара.
Остаётся надеть пистолет и воспользоваться самодельным устройством.

Пеноген из канистры не требует гигантских затрат времени и средств и известен простотой исполнения

Схематически конструкция пеногенератора будет иметь вид, показанный на фото ниже.

Общая схема самодельного устройства из канистры

Из газового баллона

Металлическая бочка баллона является отличным вариантом для изготовления резервуара. Его преимущество заключается в толщине стенок баллона, которые способны выдерживать высокое давление. Как и в предыдущих случаях, первоначально нужно подготовить чертежи. После этого собрать все необходимые материалы и инструменты, и только тогда начинать работу.

Чертёж обратного клапана пеногена

Для подачи воздуха будет использоваться обратный клапан с манометром. Чертёж самодельной пенной таблетки имеет следующий вид.

В качестве материала будем использовать фторопласт

Понадобится также изготовление насадки для распыления пены. Эта насадка будет надеваться на шланг, через который происходит подача пены. Схема изготовления насадки для распылителя выглядит следующим образом.

Из материалов понадобятся детали, которые показаны на фото ниже.

Необходимые расходники для изготовления аппарата

Изготовление пеногенератора для мойки осуществляется из баллона ёмкостью 5 л. Можно использовать и больший баллон, но только в этом нет такой необходимости.

Как только всё готово к выполнению работ, можно приступать:

Первоначально из баллона демонтируется ручка и просверливаются 2 отверстия.
После этого при помощи сварочного аппарата приваривается штуцер с резьбой 1/2″, в которую будет вкручиваться кран.
Приваривается трубка для подачи воздуха в баллон. Она должна упереться в дно. После приваривания на трубку будет накручиваться обратный клапан. В трубке нужно сделать несколько отверстий по кругу диаметром 3 мм.

Для подачи воздуха в баллон привариваем трубку

После этого ручка к баллону приваривается на место.
Приступаем к сборке обратного клапана. Для этого нужно из тонкой резинки сделать мембрану. Также просверливаем 4 отверстия диаметром 1,5 мм. Внешний вид мембраны представлен на фото ниже.

Вокруг центра в мембране просверливаются 4 небольших отверстия

Получившийся обратный клапан нужно накрутить на трубку, а также установить манометр с быстросъёмом «папа».

Обратный клапан накручивается на трубку

Теперь нужно изготовить устройство для выведения пены. Для этого на штуцер фиксируется кран.

Для выведения пены наружу используем кран

К крану фиксируется таблетка, которую можно изготовить из нержавейки.

Шланг диаметром 14 мм надевается на ёршик. Приступаем к изготовлению насадки. Для этого понадобится фторопласт, как показано ниже.

Материал насадки - фторопласт

Заливная горловина делается из штатного обратного клапана баллона. Для этого клапан высверливается и в нём нарезается резьба М22х2. Пробка изготавливается из фторопласта.

После этого можно заливать в баллон 4 л воды, а также 70 г шампуня. На этом процесс изготовления пеногенератора из баллона считается законченным, и можно приступать к его испытанию.

Модернизация устройства

Доработка включает в себя улучшение функционирования насадки. Недостаток штатных насадок заключается в том, что вода подаётся под низким давлением, поэтому полноценного смешивания не наблюдается. Рассмотрим два способа доработки заводских пеногенераторов.

Замена форсунки

Для модернизации понадобится воспользоваться винтогайкой. Найти её можно в системном блоке компьютера. Это изделие, которым фиксируется материнская плата. Преимуществом винтогайки является то, что она изготовлена из мягких материалов, поэтому в ней не составит труда высверлить отверстие. Для этого нужно взять сверло диаметром 1 мм. Посередине гайки проделывается отверстие. С торцевой части проделывается разрез, чтобы её можно было закручивать отвёрткой. Получившееся устройство следует завинтить внутрь насадки.

Теперь нужно взять аналогичного вида гайку немного большего размера. В ней просверливается отверстие диаметром 2 мм. Со стороны, которая будет повёрнута в сторону насадки, устанавливается форсунка. Для этого берётся стержень от гелевой ручки, от которого отрезается часть длиной не менее 30 мм. На насадке в верхней части делается отверстие диаметром 4,6 мм. Всё соединяется герметиком. Можно приступать к проведению испытательных работ.

Модернизация насадок с сетками

Сетка в насадке играет роль рассекателя воды и образователя пены. Недостатком сеток является их быстрый износ. Чтобы доработать изделие, понадобится воспользоваться жиклёром от карбюратора любого автомобиля. Также понадобится сеточка из нержавеющего материала.

Жиклёр нужно расположить вместо штатной форсунки, обращая внимание на размеры. При необходимости выполнить рассверливание отверстия, чтобы вместить жиклёр. По шаблону штатной сетки нужно сделать новую. Новая сетка должна иметь диаметр ячеек не более 2 мм. После этого изделие можно установить на место штатного и испытать в действии.

Подводя итог, необходимо отметить, что соорудить пеногенератор для мойки автомобиля не составляет большого труда. Все детали и инструменты имеются в каждом гараже, поэтому при возникновении такой потребности, нужно брать и делать. В материале представлены ориентировочные образцы, поэтому в каждом индивидуальном случае можно использовать свои идеи.

Пеногенератор — устройство, активно применяемое во многих сферах нашей жизни. Автолюбители же знают о нем, как об устройстве для бесконтактной мойки автомобиля.

Главная задача аппарата — образование пены за счет создания высокого давления. Выброс пены происходит после нажатия на специальный рычаг «пистолета».

Заполучить такой аппарат в пользование — мечта многих автолюбителей. Проблема лишь в одном — высокой цене.

Промышленный пеногенератор слишком дорог и по карману далеко не каждому.

Другое дело, если сделать устройство своими руками. Так можно «убить двух зайцев» — получить мощный аппарат для мойки авто и сэкономить средства.

Но насколько это возможно? Какие существуют методы?

Промышленные пеногенераторы: назначение, принцип действия

Как уже упоминалось, пеногенераторы — весьма популярные изделия. Они используются на СТО (при мойке автомобилей), в пожаротушении, фармацевтической и пищевой промышленности.

Активный состав пены способствует качественной очистке:

производственной техники;
автомобильного транспорта (с внутренней или наружной стороны);
промышленных помещений (полов, стен и так далее);
тротуарных дорожек и бассейнов.

Действие пены направлено на очистку поверхности, устранение грязи и пыли, дезинфекцию и так далее.

Именно благодаря комплексности действия пеногенераторы стали настолько популярны.

Конструктивно устройство состоит из трех элементов:

баллона, внутри которого находится сжатый воздух;
выпускного пистолета, который обеспечивает удобство подачи пены;
элементов смесителя.

Один из главных параметров, влияющих на функциональность аппарата — вместительность баллона, которая может быть от 25 до 100 литров. Есть некоторые модели, которые вмещают 24 литра.

В качестве материала для изготовления применяется нержавейка или обычная сталь.

Принцип образования пены проходит в два этапа:

формируется пенный состав, который имеет низкую кратность и еще непригоден для применения;
происходит подача смеси к специальной «таблетке», которая и формирует необходимый состав с нужной плотностью.

Парогенератор для автомойки своими руками

Чтобы получить пеногенератор в распоряжение, вовсе не обязательно покупать дорогостоящее устройство — все можно сделать своими руками. Здесь можно выделить следующие варианты:

1. Первый способ.

Считается наиболее простым и позволяет сделать генератор из подручных материалов.

Для выполнения работ потребуется следующее оборудование:

болгарка;
рулетка;
набор гаечных ключей;
пассатижи.

Выполнение работ производится в следующей последовательности:

используйте трубу (дюймовую) длиной около полуметра. Переднюю часть изделия забивайте полиэтиленовой мочалкой, которая предназначена для формирования пены.

делайте заглушку для одного из краев трубы и в это же место вкручивайте специальный тройник. После к отверстию на входе подключайте кран под генератор пены.
с другой стороны патрубка устанавливайте кран, через который и будет осуществляться подача сжатого воздуха от компрессора транспортного средства;
второй выход трубы через специальный штуцер объединяется со шлангом для пены. Чтобы исключить попадание мочалки в трубку не забудьте про установку специального фильтра. При этом фильтрующий элемент может иметь крупные секции.

Принципиальная схема предложена ниже.

Учтите, что плотность изготовляемой пены зависит от длины трубки и плотности ее набивания мочалкой.

2. Второй вариант.

Сразу учтите несколько моментов:

подбирайте и покупайте подходящий компрессор (он должен иметь достаточную мощность для создания оптимального давления);
купите или возьмите уже существующий опрыскиватель. Его стенки должны иметь достаточную толщину для выдерживания пяти атмосфер;
доставайте из опрыскивателя крепежный штуцер и клапан. Как следствие, на выходе должно быть два отверстия. При этом ручной насос разбирайте и глушите;
подготовьте необходимый для работы инструмент (оборудование) — обратный клапан, пенную таблетку, пару сгонов (0.5 дюйма) и четыре гайки, переходник для трубки, воздушный штуцер и прокладки.

вкручивайте сгоны в пластиковый бачок и стягивайте их с помощью гаек. Обязательно установите новые прокладки, которые обеспечат необходимую герметичность;
выбирайте любой из сгонов и вкручивайте обратный клапан вместе со штуцером;
на другом сгоне зафиксируйте бачок для объединения с закрепленной таблеткой внутри устройства.

Вот и все — самодельный парогенератор готов. Остается лишь к сгону, через который производится подача воздуха, приделать трубку.

Здесь важно, чтобы воздух в устройство поступал снизу (это обеспечит полноценное вспенивание жидкости).

Какое-то время придется позаниматься со шлангом. Самый простой вариант — прицепить к его краю обычный распылитель для деревьев.

Следите за давлением компрессора. Нормальная работа обеспечивается при достижении 4-5 атмосфер.

Итоговые затраты на сбор пеногенератора (в данном виде) — около 2-3 часов. Если все названное оборудование есть под рукой, то единственной затратой будет покупка шампуня.

3. Третий способ.

Позволяет сделать пеногенератор из обычной пластиковой канистры. Преимущество данной методики — простота исполнения, минимальные затраты времени и денег.

Алгоритм должен быть следующим:

берите дюймовую трубку, имеющую длину в 70 сантиметров и набивайте ее обычной леской. Можно использовать все изделия, что есть под рукой (сечение не имеет значения);
оба края закрывайте с помощью специальных заглушек. При этом проследите, чтобы в последних была резьба;
на одной заглушке устанавливайте Т-образный переходник, а на второй — штуцер;
с двух сторон переходника, выполненного в форме «Т» крепите шланги и устанавливайте краны для прекращения подачи воды;
один край пеногенератора для мойки будет идти к резервуару с пенной жидкостью, а второй — к компрессору.

Варианты представлены ниже.

Другие способы устройства парогенератора для автомойки

Альтернативные варианты резервуаров, что можно задействовать?

Как мы уже убедились, при самостоятельной сборке аппарата важно правильно подобрать резервуар для воды. Главные требования — достаточный объем и способность материала выдерживать большое давление.

Выше приведены самые простые способы, в которых задействована обычная (подручная) тара.

Если же исходить из надежности, то лучший вариант — баллон из-под пропана.

Особенность такой емкости — способность выдерживать огромное давление. Как следствие, растет и эффективность пеногенератора.

Чтобы задействовать для работ пропановый баллон, понадобится специальная сварка.

Сначала все лишние отверстия завариваются, после чего делаются новые дырки. Первая — снизу торцевой части, а вторая — посередине.

К сделанным отверстиям должны привариваться трубки со штуцерами.

В качестве материала для крепежей можно применять муфты или цанговые переходники. Главное — способность каждого из элементов конструкции выдержать создаваемое давление.

Чтобы упростить процесс использования пеногенератора, сделайте специальный люк для дозаправки шампуня.

Особое внимание уделите герметичности баллона. Для этого не забудьте поставить специальный уплотнитель.

Нижняя часть штуцера должна напрямую соединяться с компрессором, а верхняя — с распылителем.

Как видно из приведенной выше схемы, принцип подключения баллона не сильно отличается от описанных выше схем. Главный плюс — больший срок эксплуатации и надежность.

Альтернативные варианты создания распылителя

Отсутствие лески под рукой — не проблема. Как упоминалось в одном из методов, роль распылителя может выполнять синтетическая мочалка или поролоновая губка.

Все, что необходимо — вырезать нужную часть и запрессовать ее в трубку. При этом убедитесь, что изделие хорошо фиксировано внутри и не сомнется под большим давлением.

Не менее важная задача — правильно закрепить фильтр, который играет непосредственную роль в формировании пузырьков.

Как уменьшить размер пеногенератора?

Другое дело — самодельные устройства, которые можно модернизировать по собственному усмотрению. Каким образом?

Одну сторону трубы закрывайте с помощью насадки, а сам баллон — емкостью для аэрозольного пистолета (в качестве альтернативы можно задействовать стандартный опрыскиватель).

Такая модернизация — возможность уменьшить объемы конструкции в 2-3 раза. При этом сам аппарат, благодаря наличию колес, можно будет перемещать в любое удобное место.

Как сэкономить на материалах?

Как показывает практика, найти все необходимое в гараже удается не всегда. Выход один — экономить. Для этого действуйте следующим образом:

всегда покупайте новые детали, чтобы впоследствии не переплачивать по несколько раз;
хорошо поройтесь в своем гараже или гараже своего друга (с согласованием, конечно). Большую часть запчастей можно найти в старых «залежах».

При отсутствии необходимых элементов затраты на покупку компрессора составят около двух тысяч рублей. Но можно схитрить. К примеру, как вариант — демонтировать нужное оборудование со старого грузового авто.

Итоги

Пеногенератор — надежный помощник в гараже, который ускорит процесс мойки и повысит ее эффективность при этом у вас есть два варианта:

приобрести готовую конструкцию;
сделать пеногенератор своими руками.

Как вы уже убедились, второй вариант выглядит более предпочтительно из-за более низких затрат.

изучить рекомендации по изготовлению;
найти необходимый материал;
потратить время на изготовление устройства;
протестировать его работу.

Бесконтактная мойка позволяет быстро и качественно вымыть автомобиль, не нанося ущерба лакокрасочному покрытию. Моющий эффект достигается за счет автомобильной шампуни, наносимой на кузов авто в виде пены с помощью специальных устройств.

Насадка для пенообразования – не самая доступная деталь. Но заменить ее можно пеногенератором.

Виды оборудования для мойки автомобилей

1.Пеногенератор высокого давления. Пенообразование происходит в два этапа: сначала при подключении к аппарату высокого давления (120-190 кг/см²) образуется первичная (активная) пена, а затем, за счет пенообразующей таблетки, на выходе получается устойчивая пена высокой кратности.

2.Пеногенератор низкого давления. Подключается к компрессору (6-20 кг/см²). Пена также образуется в два этапа, но худшей устойчивости и не такая обильная, как при подключении к АВД.

3.Спрейер. Работает как обычный садовый распылитель, то есть разбрызгивает раствор автомобильного шампуня. Пена низкой кратности.

4.Дозатрон. Дозирующий насос подключается через фильтр к водопроводной сети. Не требует подачи сжатого воздуха и работает без электричества. Для нанесения моющего раствора используют пистолет-распылитель низкого давления. Пены практически нет.

Устройство и принцип работы пеногенератора

Пеногенератор представляет собой металлический резервуар емкостью 20-100 литров с заливной горловиной вверху, сливным клапаном внизу и двумя штуцерами. Входной штуцер соединяется с компрессором, а к выходному штуцеру подсоединяют насадку для формирования и нанесения пены. Резервуар заполняют на две трети моющим раствором (10 мл автомобильного шампуня на 1 литр воды) и подают сжатый воздух (давление не менее 6 бар). Образовавшаяся пена, через специальный фильтр попадает в выходной штуцер и, проходя через сопло насадки (пенообразователь), наносится на кузов автомобиля. Контроль давления осуществляют с помощью манометра, а заполненность резервуара – водомерной трубкой.

Преимущества и минусы пеногенераторов

Весь цикл мойки (предварительное смывание грязи и пыли, нанесение слоя пены, финишная мойка автомобиля, сушка) занимает 15-20 минут.

Отсутствие контакта с поверхностью кузова в процессе мойки исключает появление микроповреждений, пятен и помутнения лакокрасочного покрытия.

Качественная мойка в труднодоступных местах кузова автомобиля обеспечивается за счет текучести пены и содержащихся в ней поверхностно-активных веществ.

Образование тонкой защитной антикоррозийной пленки после смывания пены защищает лакокрасочное покрытие.

Стоимость пеногенератора низкого давления измеряется десятками тысяч рублей. Спрейеры и дозатроны дешевле, но качество мойки хуже. Пеногенератор (пенокомплект) недорогое устройство, но требует подключения к автомату высокого давления, стоимость которого от 50 тысяч рублей. Проще и дешевле изготовить пеногенератор низкого давления самостоятельно.

Делаем пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

Для изготовления самодельного пеногенератора подойдет старый садовый опрыскиватель «Квазар» с неработающим насосом или помповый «Жук». Покупка нового опрыскивателя для последующей переделки обойдется в 500-800 рублей.

Для подачи сжатого воздуха сверлим отверстие вверху корпуса опрыскивателя и вставляем ниппель с обратным клапаном. Если такой вариант не устраивает, то можно вывернуть из корпуса имеющийся клапан сброса избыточного давления и, вставив ниппель, подсоединить к нему шланг от автомобильного компрессора. От величины давления зависит качество пены – чем выше давление создаваемое компрессором, тем лучше.
Разбираем штангу с распылителем. Переходную трубку плотно набиваем леской или металлической мочалкой для мытья посуды для улучшения пенообразования на выходе.
В заборном шланге в верхней его части, со стороны выходного штуцера опрыскивателя, делаем 5-10 проколов для лучшего вспенивания.
Заливаем через горловину в корпусе воду с добавленным автомобильным шампунем в соотношении 1:50 или подбираем нужную концентрацию опытным путем. Объем моющего раствора занимает 70% емкости распылителя. После включения компрессора устраняем возможные подтекания и оцениваем качество пены.

Нюансы при самостоятельном изготовлении пеногенератора

Изготавливая своими руками пеногенератор из подручных средств, учитывают мощность имеющегося компрессора и объем бака. Соотношение объема в 20 литров и давления 6кг/см² позволит вымыть машину без дополнительного долива раствора в бак.

Устройство пенная таблетка (пенообразователь) определяет качество пены. Если устойчивость и кратность пены не устраивает, то покупают готовый пенокомплект или модернизируют конструкцию самодельного пенообразователя.

Из чего изготовить пеногенератор

Базовая деталь устройства для создания пены это резервуар, на котором собираются остальные узлы. Для изготовления пеногенератора используют:

Металлическую трубу.
Садовый опрыскиватель.
Баллон для пропана.
Бак водонагревателя.

Как сделать пеногенератор своими руками из водонагревателя (видео)

Смотрите, как устроен эффективный генератор пены и что для него нужно

Итог

Зная устройство и принцип действия пеногенератора, автолюбители самостоятельно изготавливают моющие устройства. Экономия средств налицо, но не стоит забывать и о здравом смысле. Приготовленная кустарным способом пена, высохшая и не смытая вовремя, наносит вред лакокрасочному покрытию автомобиля.

Похожие статьи: