Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей

Глава 1.3. Приемка в эксплуатацию электроустановок

1.3.1. Новые или реконструированные электроустановки и пусковые комплексы должны быть приняты в эксплуатацию в порядке, изложенном в настоящих Правилах и других нормативных документах.

1.3.2. До начала монтажа или реконструкции электроустановок необходимо:

получить технические условия в энергоснабжающей организации;

выполнить проектную документацию;

согласовать проектную документацию с энергоснабжающей организацией, выдавшей технические условия, и органом государственного энергетического надзора.

1.3.3. Перед приемкой в эксплуатацию электроустановок должны быть проведены:

в период строительства и монтажа энергообъекта - промежуточные приемки узлов оборудования и сооружений, в том числе скрытых работ;

приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем электроустановок;

комплексное опробование оборудования.

1.3.4. Приемосдаточные испытания оборудования и пусконаладочные испытания отдельных систем должны проводиться по проектным схемам подрядчиком (генподрядчиком) с привлечением персонала заказчика после окончания всех строительных и монтажных работ по сдаваемой электроустановке, а комплексное опробование должно быть проведено заказчиком.

1.3.5. Перед приемосдаточными и пусконаладочными испытаниями и комплексным опробованием оборудования должно быть проверено выполнение настоящих Правил, правил устройства электроустановок, строительных норм и правил, государственных стандартов, правил безопасности труда, правил взрыво- и пожаробезопасности, указаний заводов-изготовителей, инструкций по монтажу оборудования.

1.3.6. Для проведения пусконаладочных работ и опробования электрооборудования допускается включение электроустановок по проектной схеме на основании временного разрешения, выданного органами госэнергонадзора.

1.3.7. При комплексном опробовании оборудования должна быть проверена работоспособность оборудования и технологических схем, безопасность их эксплуатации; проведены проверка и настройка всех систем контроля и управления, устройств защиты и блокировок, устройств сигнализации и контрольно-измерительных приборов. Комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и непрерывной работы основного и вспомогательного оборудования в течение 72 ч, а линии электропередачи - в течение 24 ч.

1.3.8. Дефекты и недоделки, допущенные в ходе строительства и монтажа, а также дефекты оборудования, выявленные в процессе приемосдаточных и пусконаладочных испытаний, комплексного опробования электроустановок, должны быть устранены. Приемка в эксплуатацию электроустановок с дефектами и недоделками не допускается.

1.3.9. Перед опробованием и приемкой должны быть подготовлены условия для надежной и безопасной эксплуатации энергообъекта:

укомплектован, обучен (с проверкой знаний) электротехнический и электротехнологический персонал;

разработаны и утверждены эксплуатационные инструкции, инструкции по охране труда и оперативные схемы, техническая документация по учету и отчетности;

подготовлены и испытаны защитные средства, инструмент, запасные части и материалы;

введены в действие средства связи, сигнализации и пожаротушения, аварийного освещения и вентиляции.

1.3.10. Перед допуском в эксплуатацию электроустановки должны быть приняты Потребителем (заказчиком) в установленном порядке.

1.3.11. Подача напряжения на электроустановки производится только после получения разрешения от органов госэнергонадзора и на основании договора на электроснабжение между Потребителем и энергоснабжающей организацией.

оглавление | вперед >>

1.2.10. Организация должна представить приемочной комис­сии документацию, подготовленную рабочей комисси­ей в объеме, предусмотренном действующими норма­тивными документами.

Глава 1.3 персонал

1.3.4. На энергообьектах должна проводиться постоянная ра­бота с персоналом, направленная на обеспечение его готовности к выполнению профессиональных функций и поддержание его квалификации.

Список использованной литературы к главе 1.3

Глава 1.4 контроль за эффективностью работы электростанций, котельных и сетей

1.4.2. Энергетические характеристики должны отражать реально достижимую экономичность работы освоенно­го оборудования при выполнении положений настоя­щих Правил.

1.4.4. Для электрической сети нормируемым показателем яв­ляется технологический расход электроэнергии на ее транспорт.

1.4.6. В энергосистемах, на электростанциях, в котельных, электрических и тепловых сетях в целях улучшения ко­нечного результата работы должны проводиться:

Список использованной литературы к главе 1.4

Глава 1.5

1.5.3. Постоянный контроль технического состояния обору­дования производится оперативным и оперативно-ремонтным персоналом энергообъекта.

1.5.4. Периодические осмотры оборудования, зданий и сооружений производятся лицами, контролирующими их безопасную эксплуатацию.

1 .5.6. Работники энергообъектов, осуществляющие техничес­кий и технологический надзор за эксплуатацией обору­дования, зданий и сооружений энергообъекта, должны:

1.5.7. Энергосистемы и другие организации электроэнергети­ки должны осуществлять:

1.5.8. Основными задачами органов ведомственного техни­ческого и технологического надзора должны быть:

Глава 1.6 техническое обслуживание, ремонт и модернизация

1.6.1. На каждом энергообъекте должны быть организованы техническое обслуживание, плановые ремонт и модер­низация оборудования, зданий, сооружений и комму­никаций энергоустановок.

1.6.7. Объемы ремонтных работ должны быть предваритель­но согласованы с организациями-исполнителями (под­рядными организациями).

1.6.12. При приемке оборудования из ремонта должна произ­водиться оценка качества ремонта, которая включает оценку:

1.6.13. Временем окончания капитального (среднего) ремонта является:

1.6.14. Ремонт всего основного оборудования, входящего в состав энергоблока, должен производиться одновре­менно.

1.6.1 S. Энергообъекты должны вести систематический учет тех­нико-экономических показателей ремонта и техничес­кого обслуживания оборудования, зданий и сооруже­ний.

1.6.16, На энергообьектах должны быть оборудованы:

1.6.18. Энергообъекты для своевременного и качественного проведения ремонта должны быть укомплектованы ре­монтной документацией, инструментом и средствами производства ремонтных работ.

1.7.8. Все рабочие места должны быть снабжены необходи­мыми инструкциями.

Глава 1.8

1.8.3. На диспетчерских пунктах (лп) организаций, эксплуа­тирующих электрические и тепловые сети, в энергосистемах, органах диспетчерского управления должны функционировать аслу.

1.8.4. При эксплуатации асу необходимо руководствоваться:

1.8.7. В состав комплекса технических средств асу должны входить:

1.8.8. Ввод асу в эксплуатацию должен производиться в ус­тановленном порядке на основании акта приемочной комиссии.

1.8.10. Подразделения, обслуживающие асу, должны обеспе­чивать:

Глава 1.9

1.9.1. Комплекс мероприятий по обеспечению единства из­мерений, выполняемый каждым энергообъектом, вклю­чает в себя:

1.9.6. В процессе промышленной эксплуатации оборудова­ния энергообьектов измерительные каналы иис под­вергаются периодической поверке и (или) калибровке в установленном порядке.

1.9.10. Средства измерений своевременно представляются на поверку в соответствии с графиками, составленными энергообъектом.

1.9.11. Результаты поверки си удостоверяются поверительным клеймом и (или) свидетельством о поверке, форма которых и порядок нанесения устанавливаются государ­ственными стандартами России.

1.9.13. Периодичность калибровки си устанавливается метро­логической службой энергообъекта по согласованию с технологическими подразделениями и утверждается тех­ническим руководителем энергообъекта.

2.1.3. При наличии на территории энергообъекта блуждаю­щих токов должна быть обеспечена электрохимическая зашита подземных металлических сооружений и ком­муникаций.

2.1.4. Систематически, и особенно во время дождей, должен вестись надзор за состоянием откосов, косогоров, вы­емок и при необходимости должны приниматься меры к их укреплению.

2.1.11. Содержание и ремонт автомобильных дорог, мостов и сооружений на них должны соответствовать положе­ниям действующих технических правил ремонта и со­держания автомобильных дорог.

Глава 2.2

2.2.1. На энергообъектах должно быть организовано систе­матическое наблюдение за зданиями и сооружениями в процессе эксплуатации в обьеме, определяемом мес­тной инструкцией.

2.2.10. Кровли зданий и сооружений должны очищаться от мусора, золовых отложений и строительных материа­лов, система сброса ливневых вод должна очищаться, ее работоспособность должна проверяться.

2.2.11. Металлические конструкции зданий и сооружений долж­ны быть защищены от коррозии; должен быть установлен контроль за эффективностью антикоррозионной зашиты.

2.2.12. Окраска помещений и оборудования энергообъектов должна удовлетворять промышленной эстетике, сани­тарии, инструкции по отличительной окраске трубопро­водов.

2.2.13. Строительные конструкции, фундаменты зданий, со­оружений и оборудования должны быть защищены от попадания минеральных масел, кислот, щелочей, пара и воды.

Содержание

1.2.7. Комплексное опробование должен проводить заказчик. При комплексном опробовании должна быть провере­на совместная работа основных агрегатов и всего вспо­могательного оборудования под нагрузкой.

Началом комплексного опробования энергоуста­ новки считается момент включения ее в сеть или под нагрузку.

Комплексное опробование оборудования по схе­ мам, не предусмотренным проектом, не допускается.

Комплексное опробование оборудования электро­ станций и котельных считается проведенным при ус­ловии нормальной и непрерывной работы основного оборудования в течение 72 ч на основном топливе с номинальной нагрузкой и проектными параметрами пара [для газотурбинных установок (ГТУ) газа] для тепловой электростанции, напором и расходом воды для гидроэлек­ тростанции, предусмотренными в пусковом комплексе, и при постоянной или поочередной работе всего вспомо­ гательного оборудования, входящего в пусковой комплекс.

В электрических сетях комплексное опробование считается проведенным при условии нормальной и не­ прерывной работы под нагрузкой оборудования под­ станций в течение 72 ч, а линий электропередачи в те­ чение 24 ч.

В тепловых сетях комплексное опробование счита­ ется проведенным при условии нормальной и непрерыв­ ной работы оборудования пол нагрузкой в течение 24 ч с номинальным давлением, предусмотренным в пуско­ вом комплексе.

Для ГТУ обязательным условием комплексного оп­робования является, кроме того, успешное проведение 10, а для гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автоматичес­ ких пусков.

При комплексном опробовании должны быть вклю­ чены предусмотренные проектом КИП, блокировки, устройства сигнализации и дистанционного управления, зашиты и автоматического регулирования, не требую­ щие режимной наладки.

Если комплексное опробование не может быть про­ведено на основном топливе или номинальная нагрузка и проектные параметры пара (для ГТУ - газа) для тепло­ вой электростанции, напор и расход воды для гидро­ тропередачи при совместном или раздельном опробо­вании и параметры теплоносителя для тепловых сетей не могут быть достигнуты по каким-либо причинам, не связанным с невыполнением работ, предусмотренных пусковым комплексом, решение провести комплексное опробование на резервном топливе, а также предельные параметры и нагрузки принимаются и устанавливаются приемочной комиссией и оговариваются в акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса.

Комплексное опробование должно проводиться после устранения дефектов и недоделок, выявленных рабочей комиссией при поузловой приемке и индивидуальном оп­робовании оборудования.

Основными задачами комплексного опробования под нагрузкой являются:

проверка совместной работы основных агрегатов и вспомогательного оборудования;

выявление возможных дефектов в оборудовании, устройствах и сооружениях.

Программа и график комплексного опробования обо­рудования составляются заказчиком совместно с наладоч­ными организациями, согласовываются с генеральным под­рядчиком, монтажными организациями, шеф-персоналом заводов и утверждаются приемочной комиссией.

Комплексное опробование осуществляется заказчиком с участием представителей генерального подрядчика, генераль­ной проектной организации, соответствующих монтажных и наладочных организаций, а при необходимости и заводов-изготовителей оборудования, аппаратуры. Для выполнения комплексного опробования заказчик предоставляет:

квалифицированный эксплуатационный персонал;

топливо, обессоленную воду, конденсат, электроэнер­гию, пар, сжатый воздух, смазочные масла и другие вспомогательные материалы;

дополнительные КИП для контроля надежности ра­боты оборудования.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают:

Выполнение необходимых работ по устранению об­наруженных дефектов монтажа до окончания комплексного опробования (дефекты, не снижающие надежность работы оборудования, не приводящие к ухудшению его технико-экономических показателей и условий защиты окружающей среды, могут устраняться после окончания комплексного опробования};

Дежурный монтажный персонал на весь период ком­плексного опробования.

Ответственность за технику безопасности, взрыво- и пожаробезопасность при проведении комплексного опро­бования несет заказчик.

После устранения выявленных при комплексном опро­бовании дефектов и недоделок, приемочная комиссия про­изводит приемку энергообъекта в эксплуатацию.

Комплексное опробование - это одна из более слож­ных и ответственных эксплуатационных операций, так как она впервые связывает в единую технологическую цепоч­ку все оборудование электростанции. Поэтому осуществ­ление комплексного опробования требует не только хоро­шего монтажа оборудования, но и тщательной подготовки и квалифицированной, слаженной работы эксплуатацион­ного персонала, который во время комплексного опробо­вания действует на своих рабочих местах.

Работы и мероприятия, выполняемые в период подго­товки и проведения комплексного опробования оборудо­вания, осуществляются по программе и графику, разрабо­танным заказчиком или по его поручению пусконаладочной организацией и согласованным с генподрядчиком и субподрядными монтажными организациями и при необ­ходимости - с шеф-персоналом предприятий-изготовите­лей оборудования.

В программе комплексного опробования должен быть раздел, определяющий ответственность участников оп­робования за технику безопасности, взрыво - и пожаро­безопасность.

Комплексному опробованию должны предшествовать:

- на тепловых электростанциях: опробование под на­грузкой устройств подачи твердого или жидкого топлива с вводом в эксплуатацию установок по обеспыливанию воз­духа на тракте топливоподачи, установок для механическо­го отбора и разделки проб твердого топлива, устройств по металлоулавливанию; паровое опробование котла; регулировка предохранительных клапанов; продувка паропроводов; пробные растопки котла без разворота и с разворотом турбины (обкатка турбогенератора, проверка его вибраци­онного состояния, проверка автомата безопасности; сушка, наладка и испытание генератора); включение в работу водоподготовительной установки; организация водного режима и химического контроля блока или котла; наладка систем контроля и управления на действующем оборудовании; на­ладка и испытание устройств автоматического регулирова­ния, дистанционного и автоматического управления запор­ными и регулирующими органами, технологических защит и блокировок (в пределах возможного в условиях пробных пусков оборудования); наладка, настройка и проверка за­щиты и электроавтоматики;

на гидроэлектростанциях: опробование на холос­том ходу работы подпятника и подшипников гидроагрега­та; проверка перевода агрегата с ручного управления на автоматическое; снятие характеристик системы автоматического управления и проверка устойчивости работы регулятора; проверка открытия направляющего аппарата в режиме пуска и холостого хода турбины, пускового угла разворота лопастей рабочего колеса (у поворотно-лопаст­ных гидротурбин), реле частоты вращения. После окончания проверок и испытаний механизмов на холостом ходу дается разрешение на включение возбуждения и сушку генератора в соответствии с техническими условиями на монтаж и указаниями завода-изготовителя генератора. После сушки производятся электрические испытания об­моток генератора по программе, составленной в соответ­ствии с действующими ГОСТами, а также испытания элек­тромашинного возбудителя генератора;

в электрических сетях: проведение приемосдаточных испытаний всего оборудования и аппаратуры электроустановок и линий электропередачи, входящих в комплекс сдаваемой в эксплуатацию электрической сети, в соответствии с требованиями «Норм испытания электрообо­рудования».

Цель комплексного опробования подстанций и линий электропередачи электрической сети - проверка беспе­ребойной работы сети под номинальным напряжением и под нагрузкой в течение установленного времени; это обес­печивает достаточный уровень надежности работы изоля­ции электрооборудования линий электропередачи, прини­маемых в эксплуатацию;

- в тепловых сетях : продувка паропроводов со сбро­сом пара в атмосферу, гидропневматическая промывка водяных сетей в закрытых системах теплоснабжения и конденсаторопроводов, гидропневматическая промывка и дезинфекция с последующей повторной промывкой пить­евой водой в открытых системах теплоснабжения, гидрав­лическая опрессовка трубопроводов и оборудования в со­ответствии с требованиями ПТЭ, индивидуальные испы­тания оборудования насосных станций.

При комплексном опробовании производится провер­ка совместной работы основных агрегатов и их вспомога­тельного оборудования под нагрузкой.

Руководство комплексным опробованием осуществля­ет технический руководитель, назначаемый комиссией, как правило, главный инженер энергопредприятия.

Для выполнения комплексного опробования заказчик пре­доставляет: квалифицированный, обученный (с проверкой знаний) эксплуатационный персонал; воду, конденсат, элек­троэнергию, пар, сжатый воздух, смазочные и другие вспо­могательные материалы; дополнительные КИП для контроля надежности работы оборудования при пуске и наладке.

Генеральный подрядчик и субподрядные организации при комплексном опробовании обеспечивают наличие де­журного монтажного персонала на весь период комплекс­ного опробования и выполнение необходимых работ по устранению выявившихся дефектов монтажа до оконча­ния комплексного опробования.

Ремонтные работы на оборудовании в период комплек­сного опробования производятся по нарядам-допускам согласно требованиям действующих ПТЭ и ПТБ.

Комплексное опробование дубль-блоков производится при готовности двух котлов. В процессе комплексного опробования должна быть установлена техническая воз­можность надежной работы энергоустановки с предус­мотренными проектом выработкой, преобразованием или передачей электрической или тепловой энергии. В соот­ветствии с этим ПТЭ требуют нормальной и непрерыв­ной работы вводимого объекта во время комплексного опробования. Перерывы в работе, вызванные отказами вводимого оборудования, указывают на его недостаточ­ную надежность и необходимость дополнительной на­ладки или замены (ремонта) отдельных узлов. На осно­вании опыта установлено, что для выявления работос­пособности оборудования ему достаточно непрерывно работать в течение 72 ч. Для газотурбинных установок (ГТУ) и гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС, предназначенных для работы в режиме регулирования пиков нагрузки в энергосистеме, необходимо, кроме того, убедиться в на­дежности работы при частых пусках и остановах. По­этому обязательным условием комплексного опробова­ния ГТУ является успешное проведение 10 автоматичес­ких пусков, а гидроагрегатов ГЭС и ГАЭС - 3 автома­тических пуска.

При комплексном опробовании не требуется включе­ния устройств автоматического регулирования, требующих режимной наладки, такая наладка должна быть проведена в период освоения оборудования.

Комплексное опробование оборудования, как правило, проводится на проектном топливе, при проектных пара­метрах пара (газа), номинальной нагрузке, напорах и рас­ходах воды на ГЭС, при которых в узлах и деталях обору­дования наблюдаются максимальные напряжения. Одна­ко в некоторых случаях выполнение этого требования ока­зывается невозможным.

Если все работы, предусмотренные пусковым комплек­сом, выполнены в полном объеме, а пуск и взятие нагруз­ки не могут быть осуществлены по внешним причинам: отсутствие потребителей электрической и тепловой энер­гии для электрических и тепловых сетей, отсутствие про­ектного топлива для ТЭС, то приемочная комиссия может принять решение о проведении комплексного опробова­ния на резервном (растопочном) топливе со сниженными по сравнению с номинальными параметрами и нагрузка­ми; для электропередачи и подстанций путем постановки их под напряжение (без нагружения); для тепловых сетей при двух и более трубах путем циркуляции теплоносителя через перемычку, а для однотрубной тепловой сети путем постановки ее под давление.

Приемочная комиссия может также принять решение о проведении комплексного опробования при частичной нагрузке и сниженных параметрах пара, газа (для ГТУ и ПГУ), если основное оборудование (особенно головные образцы) не позволяет проводить его при номинальных значениях из-за конструктивных недостатков и выявив­шихся дефектов изготовления.

Первые агрегаты вновь строящихся ГЭС, как правило, пускаются и проходят комплексное опробование при по­ниженных напорах воды из-за не полностью возведенных подпорных сооружений, что должно быть отражено в пус­ковом комплексе; конкретные значения пусковых напо­ров устанавливает приемочная комиссия. Иногда для пус­ка при пониженных расходах и напорах воды использу­ются временные колеса гидротурбин, рассчитанные на работу при пониженном напоре.

Более раннее проведение комплексного опробования с отступлением от требования достижения номинальной нагрузки и проектных параметров позволяет для ГЭС со­кратить срок окупаемости капитальных вложений, а для ТЭС сократить срок освоения оборудования. При этом за­казчик получает более раннюю возможность приобрете­ния опыта эксплуатации оборудования, выявления возмож­ных дефектов проекта, конструкции и изготовления обору­дования, что особенно важно для головных образцов.

В акте приемки в эксплуатацию пускового комплекса отмечаются все отступления от номинальных значений в работе оборудования, принятые приемочной комиссией. В план ввода мощностей должны засчитываться факти­ческие мощности, достигнутые при проведении комплекс­ного опробования.

1.2.8. Для подготовки энергообъекта (пускового комплекса) к предъявлению приемочной комиссии должна быть на­ значена рабочая комиссия, которая принимает по акту оборудование после проведения его индивидуальных испытаний для комплексного опробования. С момента подписания этого акта организация отвечает за сохран­ ность оборудования.

Рабочая комиссия принимает по акту оборудование после комплексного опробования и устранения выявлен­ных дефектов и недоделок, а также составляет акт о го­товности законченных строительством зданий и сооруже­ний для предъявления его приемочной комиссии.

Рабочая комиссия назначается решением (приказом, по­становлением и др.) заказчика. Сроки создания, порядок и продолжительность работы рабочей комиссии опреде­ляются заказчиком по согласованию с генеральным под­рядчиком и субподрядными организациями по монтажу основного технологического оборудования.

В состав рабочей комиссии включаются представители;

заказчика (председатель комиссии);

генерального подрядчика;

субподрядных организаций;

генерального проектировщика;

органов государственного санитарного надзора;

органов государственного пожарного надзора;

органов государственной инспекции по охране труда;

органов Госэнергонадзора Минэнерго России;

органов Госгортехнадзора России;

энергоаудиторской организации, осуществляющей предпусковое (предэксплуатационное) энергетическое об­следование;

Других заинтересованных организаций по решению заказчика.

На головных энергетических установках в состав рабо­чей комиссии включаются представители заводов-изгото­вителей головного основного оборудования и аппаратуры.

Кроме того, в состав рабочей комиссии, осуществляющей приемку в эксплуатацию вспомогательных объектов, указан­ных в ПТЭ, включаются также представители подразделений, на которые возлагается эксплуатация этих объектов.

Рабочая комиссия создается до начала комплексного опробования не позднее, чем:

за 12 мес для головных и первых на электростанции энергоустановок, а также для экспериментальных установок;

за 6 мес для паротурбинных энергоблоков ТЭС мощ­ностью 175 МВт и выше, а также ГТУ и ПГУ мощностью 100 МВт и выше;

за 4 мес для энергоблоков ГЭС;

за 2 мес для паротурбинных установок ТЭС мощно­стью менее 175 МВт, а также ГТУ и ПГУ мощностью менее 100 МВт.

В остальных случаях рабочая комиссия создается не позднее, чем в пятидневный срок после получения пись­менного извещения генподрядчика о готовности оборудо­вания или объекта к сдаче.

Рабочая комиссия выполняет следующие работы:

проверяет соответствие выполненных строительно-монтажных работ, мероприятий по охране труда, обеспечению взрыво- и пожаробезопасности, охране окружаю­щей природной среды и антисейсмических мероприятий, проектно-сметной документации, стандартам, строитель­ным нормам и правилам производства работ;

производит приемку оборудования после индивидуальных испытаний для передачи его для комплексного оп­робования;

производит приемку оборудования после комплекс­ного опробования и принимает решение о возможности предъявления его приемочной комиссии;

проверяет отдельные конструкции, узлы зданий и сооружений и принимает здания и сооружения для предъявления приемочной комиссии;

проверяет готовность предъявляемых приемочной комиссии в эксплуатацию энергообъектов к бесперебойной работе и освоению проектных мощностей в нормативные сроки, в частности, проверяет укомплектование объекта эксплуатационными кадрами, энергоресурсами, материалами и возможность реализации продукции, а так­ же обеспеченность эксплуатационных кадров необходи­мыми для обслуживания санитарно-бытовыми помеще­ниями, пунктами питания, жилыми и общественными зданиями;

по результатам проверок составляет акты о готовно­сти энергообъекта для предъявления приемочной комис­сии, а также подготавливает сводные материалы о готов­ности энергообъекта к приемке в эксплуатацию приемоч­ной комиссией;

производит приемку подводной части гидротехнических сооружений (с закладкой контрольно-измерительной аппаратуры) и оборудования до их затопления и со­ставляет акт о готовности их к затоплению для предъявле­ния приемочной комиссии.

Рабочей комиссией принимается в эксплуатацию сле­дующие здания, сооружения и помещения, входящие в состав энергообъекта: водоподготовительные установки, пусковые котельные, резервные и дизельные электростан­ции, железнодорожные пути, разгрузочные и разморажи­вающие устройства, масляные и мазутные хозяйства, ком­прессорные насосные станции, очистные сооружения, электролизерные и углекислотные установки, помещения электроустановок и гражданской обороны, центральные тепловые пункты, ремонтные цехи и мастерские, монтер­ские пункты и пункты связи, кислородные и пропан-бутановые раздаточные, склады и хранилища, пожарные и железнодорожные депо, гаражи, азотно-кислородные и ацетилено-генераторные станции, золошлакоотвалы, здания дожигания отходов, хлораторные установки, сооружения и помещения, используемые строительно-монтажными организациями в процессе строительства. Рабочая комиссия имеет право:

Производить в необходимых случаях дополнительные (сверхпредусмотренных строительными нормами и правилами и другими нормативными документами) опробования и испытания оборудования, а также отдельных конструкций и узлов зданий и сооружений и привлекать для этой цели в установленном порядке персонал гене­рального подрядчика и его субподрядных организаций;

Проверять в необходимых случаях соответствие объемов и качества проведенных скрытых работ данным, указанным в актах представленных генеральным подрядчиком;

Проверять соответствие работ, указанных в актах приемки отдельных конструкций и узлов, фактически выполненным работам, а также проверять заключения, приведенные в актах по испытаниям систем водо-, тепло- и газоснабжения и т.п.

В случае необходимости рабочая комиссия может обра­зовывать специализированные подкомиссии (строительную, турбинную, котельную, гидро- и электротехническую, по системам контроля и управления и др.). Подкомиссии со­ставляют заключения о состоянии соответствующей их про­филю части объекта и готовности ее к комплексному опро­бованию оборудования и приемке в эксплуатацию, которые утверждаются рабочей комиссией. Каждая специализирован­ная подкомиссия составляет заключение о состоянии соот­ветствующей части принимаемого после технического пере­вооружения объекта и готовности ее к комплексному опро­бованию оборудования и приемке в эксплуатацию.

Заключение содержит:

оценку качества строительно-монтажных работ;

оценку качества установленного оборудования;

данные проверки устранения недоделок и исправле­ния дефектов строительно-монтажных работ;

выводы и предложения (данные о готовности прове­ряемой части объекта к эксплуатации и предложения по мероприятиям, которые должны быть проведены для со­здания нормальных условий бесперебойной и надежной эксплуатации).

Заключения специализированных подкомиссий утвер­ждаются рабочей комиссией.

Генеральный подрядчик представляет рабочей комис­сии следующую документацию:

Перечень организаций, участвующих в производстве строительно-монтажных работ, с указанием выполненных ими видов работ и список ответственных инженерно-тех­нических работников за каждый вид работ;

Комплект рабочих чертежей на строительство предъявляемых к приемке энергообъектов, разработанных проектными организациями, с надписями о соответствии выполненных в натуре работ этим чертежам или внесен­ным в них изменениям, результаты энергетической экс­пертизы проекта. Указанный комплект рабочих чертежей является исполнительной документацией;

сертификаты, технические паспорта или другие до­кументы, удостоверяющие качество материалов, конструк­ций и деталей, примененных при производстве строитель­но-монтажных работ;

акты об освидетельствовании скрытых работ и акты о промежуточной приемке отдельных ответственных кон­струкций;

- акты об испытаниях устройств, обеспечивающих взрыво-, пожаробезопасность и молниезащиту;

акты об испытаниях прочности сцепления в кладке несущих стен каменных зданий, расположенных в сейс­мических районах;

акты индивидуальных испытаний смонтированного им оборудования, технологических трубопроводов до 22 кгс/см 2 (2,16 МПа);

акты осмотров и испытании подводной части гидро­технических сооружений и оборудования, закладной кон­трольно-измерительной аппаратуры и готовности к затоп­лению котлована и перекрытию русла реки;

трехлинейную схему ВЛ электропередачи с нанесе­нием расцветки фаз, транспозиции проводов и номеров транспозиционных опор;

акты осмотров и измерений переходов и пересече­ний, составленные с представителями заинтересованных организаций (для ВЛ);

акты (заключения) энергоаудиторской организации о проведении предпускового энергетического обследования по видам оборудования, входящего в пусковой комплекс.

Строительно-монтажные организации при сдаче основ­ного и вспомогательного энергетического, общестанцион­ного и другого оборудования, технологических трубопро­водов, включая трубопроводы автоматических систем по­жаротушения, строительных металлических и железобе­тонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договором субподряда) представляют рабочей комиссии следующую документацию:

акты об индивидуальных испытаниях смонтирован­ного оборудования;

акты об испытаниях технологических трубопроводов, внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, канализации, газоснабжения, отопления и вентиляции, наружных сетей водоснабжения, канализации, теп­ло-, газоснабжения и дренажных устройств;

акты о выполнении уплотнения (герметизации) вво­дов и выпусков инженерных коммуникаций в местах про­хода их через подземную часть наружных стен зданий в соответствии с проектом.

Электромонтажные и специализированные организа­ции при сдаче электротехнических устройств; систем ав­томатизации; устройств телефонизации, радиофикации, те­левидения, сигнализации; автоматических систем, систем пожаротушения на подстанциях; строительных металличес­ких и железобетонных конструкций (в объеме работ, предусмотренных договорами субподряда) представляют ра­бочей комиссии следующую документацию:

акты об испытаниях внутренних и наружных электроустановок и электросетей;

акты об испытаниях устройств телефонизации, ра­диофикации, телевидения, сигнализации и автоматизации.

Строительно-монтажные, электромонтажные и специ­ализированные организации представляют рабочей комис­сии документацию, если это особо оговорено в договорах субподряда. При отсутствии этой записи документация представляется генеральным подрядчиком.

Наличие указанной документации у заказчика позво­ляет обоснованно и грамотно организовать эксплуатацию энергообъекта (энергоустановки), для этого рабочая ко­миссия и передает ему всю документацию.

Контроль за устранением дефектов и недоделок, вы­явленных рабочей комиссией, должен осуществлять за­казчик, который предъявляет энергообъекты к приемке.

С начала работы на объекте заказчик организует при­емку выполненных строительно-монтажных работ (конст­руктивных строительных узлов и технологических сдаточ­ных узлов) и входной контроль поступающих на склады и площадки оборудования, электротехнической, АСУ ТП и СДТУ аппаратуры, приборов и устройств. При этом со­ставляются перечни строительно-монтажных дефектов и недоделок, дефектов проектов и дефектов оборудования (конструктивных и изготовления). Выявление дефектов, недоделок и контроль за устранением их ведется силами работников эксплуатации технологических цехов и лабо­раторий, привлеченных специализированных организаций, а на заключительной стадии строительства - силами сво­их специалистов и специалистов привлеченных организа­ций, включенных в рабочую комиссию и подкомиссии.

Дефекты и недоделки строительно-монтажных работ и проекта устраняются генподрядчиком и его субпод­рядчиками; дефекты оборудования - заводами-изгото­вителями.

Контроль за устранением дефектов и недоделок обес­печивает возможность своевременной сдачи объекта в эксплуатацию, а поэтому должен вестись непрерывно, целенаправленно и систематизированно с оперативным извещением генподрядчика о ходе устранения дефек­тов и недоделок по каждому узлу.

Ход устранения дефектов контролируется рабочей ко­миссией, для чего она на своих заседаниях регулярно заслушивает сообщения представителей заказчика по этому вопросу и принимает в случае необходимости ре­шения об активизации работ по устранению дефектов и недоделок.

Провести комплексное обследование состояния техники безопасности и производственной санитарии в масштабе строительного треста и подготовить данные для составления перспективного плана по оздоровлению условий труда Составить перспективный план оздоровительных мероприятий на период с 19 по 19 г. по

Контролирующий орган, возглавляющий комплексное обследование, обязан предварительно определить состав, объем и содержание предстоящих работ, чтобы тем самым установить круг организаций, которые должны принять участие в нем. На основании этих данных составляется список контролирующих организаций, участвующих в обследовании, и устанавливается связь с ними с целью уточнения сроков проведения обследования и возможности выполнения его в предварительно намеченном объеме. Окончательно согласованный срок письменно сообщается всем организациям - участникам обследования.

В акте дается объективная оценка состояния охраны труда, отражаются основные недостатки и нарушения, выявленные в процессе проверки. Одновременно со справками представители Ведомственного контроля или Государственного надзора выдают администрации предписания об устранении нарушений правил по технике безопасности, норм производственной санитарии и положений трудового законодательства. В предписании устанавливаются сроки выполнения отдельных мероприятий. Результаты обследования оформляются актом. Если проводится комплексное обследование совместно с заводским (построечным) комитетом с привлечением отдельных служб Государственного надзора, в таком случае составляется акт и выдается предписание производителю работ или начальнику цеха. О выявленных нарушениях и ходе выполнения предыдущих приказов и распоряжений инженер по технике безопасности докладывает главному инженеру, который принимает решение об издании приказа по результатам обследования, о дополнительных мероприятиях по обеспечению материально-техническими ресурсами и денежными средствами, а также определяет ответственных за выполнение мероприятий по устранению выявленных нарушений техники безопасности и производственной санитарии. При проведении целевых (специальных) проверок комиссия детально изучает выполнение определенных мероприятий или статей трудового законодательства в целом по строительному управлению (предприятию): состояние эксплуатации грузоподъемных машин и механизмов, обеспечение рабочих спецодеждой и индивидуальными средствами защиты, состояние санитарно-бытового обслуживания рабочих и т. д.

Разновидностью натурных обследований охраны труда является комплексное обследование условий труда, которое отвечает требованиям важнейших постановлений Совета Министров СССР н союзных республик, ВЦСПС и отраслевых комитетов профсоюзов, указывающих на необходимость -эффективного контроля и снижения воздействия на рабочих вредных и опасных производственных факторов (вибрации, производственного шума и т. д.).

Большое значение для профилактики производственного травматизма и профессиональных заболеваний имеет комплексное обследование цехов техническими службами завода. Эту работу проводят по разным методикам, наибольший интерес представляет одна из них, которая в течение длительного времени применяется на некоторых заводах. Комплексное обследование цехов здесь является частью общезаводского плана работы по технике безопасности. По графику, утвержденному главным инженером завода, комиссия, возглавляемая начальником технического отдела, обследует основные цехи, а комиссия, возглавляемая начальником отдела техники безопасности, обследует вспомогательные цехи.

территории предприятия, в защитной зоне и за ее пределами в радиусе до 10 км; контролирует загрязнения выхлопных газов и эффективность работы газопылеулавливающих установок; проводит комплексное обследование санитарно-гигиенических и психофизиологических условий труда.

ВНИИТБ в 1978-1979 гг. было проведено* комплексное обследование Нижневартовского газоперерабатывающего завода (НВ ГПЗ) с точки зрения техники безопасности, охраны труда, взрывопожароопасности и др.

Комплексное обследование состояния охраны труда:

Комплексное обследование состояния

5.3.2. Для взрывоопасных технологических объектов системы контроля, управления и ПАЗ должны проходить комплексное опробование по специальным программам. Серийно выпускаемые при-

Комплексное опробование оборудования объектов химической промышленности включает работы в нейтральных и рабочих средах, в том числе комплексный пуск технологических линий и вывод технологического процесса на производительность, предусмотренную в начальный период освоения проектной мощности в соответствии с нормами ее освоения, и испытание производства на этом режиме в течение 72 ч. Запрещается ввод в эксплуатацию цехов и производств, не отвечающих требованиям охраны труда и техники безопасности. Новые объекты должны быть обеспечены всем необходимым для нормальной работы персонала (бытовыми помещениями, столовыми, буфетами и т. д.).

комплексное опробование технологических защит, наладка схем автоматики, защит, сигнализации со снятием характеристик основного и вспомогательного оборудования и испытание комплектов автоматики;

3.8. Комплексное опробование оборудования и всей технологической схемы производства осуществляется силами производственно-эксплуатационного персонала строящегося (реконструируемого) предприятия с участием представителей генерального подрядчика и субподрядных организаций, участвовавших в монтаже оборудования, и членов рабочей комиссии по приемке объекта в эксплуатацию.

3.10. Комплексное опробование технологической схемы производства принимаемого объекта начинается на инертных средах с последующим переводом на работу па рабочих средах до выдачи предусмотренной проектом готовой продукции.

3.12. В соответствии с п. 11 комплексное опробование совмещенной технологической схемы, предусматривающей выпуск нескольких видов продукции на одном и том же оборудовании, может быть произведено на выдачу только одного из видов этой продукции.

3.13. Комплексное опробование технологической схемы производства и проведение пуско-наладочных работ осуществляется за счет основной деятельности предприятия по особой смете на пусковые расходы.

3.14. Установленное оборудование, прошедшее комплексное опробование или индивидуальное испытание под нагрузкой, если по этому оборудованию не требуется комплексное опробование, принимается рабочей комиссией в эксплуатацию по акту (по форме установленной главой «10» раздела «А» III части СНиП).

3.1. При испытании, приемке в комплексное опробование и приемке в эксплуатацию смонтированного оборудования (технологического, энергетического, электротехнического, санитарно-технического и др.) следует руководствоваться требованиями настоящей главы, а также требованиями к испытанию и приемке оборудования, изложенными в других нормативных документах, утвержденных Госстроем СССР или с ним согласованных.

в) произвести проверку проведенных монтажными организациями индивидуальных опробований и испытаний смонтированного оборудования (механизмов) и принять его в комплексное опробование по акту;

Оборудование, прошедшее комплексное опробование,--------------

Учитываются также так называемые пусковые расходы . К ним относятся расходы по комплексному опробованию оборудования объектов (заводов, цехов, электростанций и т. п.) в рабочем состоянии для определения готовности новых объектов к вводу в эксплуатацию 1.  

От расходов по освоению производства следует отличать затраты по вводу в эксплуатацию, или так называемые пусковые расходы . К ним относятся затраты на комплексное опробование оборудования, наладку аппаратуры, пробную эксплуатацию.  

На заказчика возлагается также проведение пуско-наладочных работ и комплексное опробование оборудования. Обычно для проведения пусконаладочных работ заказчик привлекает специализированные организации, выполняющие работы по прямым договорам . Генеральный подрядчик организует выполнение всех работ по строительству объектов , предусмотренных подрядным договором , в установленные сроки и надлежащего качества своими силами и силами привлеченных специализированных организаций и несет ответственность перед заказчиком за выполнение предусмотренных договором работ в соответствии с утвержденными проектами , сметами и рабочими чертежами.  

Перед окончательным вводом в постоянную промышленную эксплуатацию объектов строительства осуществляются следующие промежуточные этапы приемосдаточных работ передача законченных монтажом объектов в наладку комплексное опробование оборудования под нагрузкой сдача объектов в постоянную промышленную эксплуатацию.  

Комплексное опробование оборудования предназначается для проверки совместной работы под нагрузкой всего оборудования цеха (объекта). Основными задачами комплексного опробования являются проверка совместной работы всех элем ентов цеха под нагрузкой с параметрами и показателями, близкими к проектным выявление возможных дефектов в оборудовании, устройствах и сооружениях, препятствующих надежной работе разработка мероприятий, обеспечивающих устойчивую и надежную работу цеха (объекта).  

В норму продолжительности освоения проектной мощности не включается время, необходимое а) на обеспечение подготовки производства (укомплектование кадрами, обеспечение материалами, энергоресурсами, создание соответствующего задела деталей и др.) б) на проведение комплексного опробования оборудования (вхолостую и на рабочих режимах) в) на пуско-наладочные работы.  

В норму продолжительности освоения проектной мощности не включено время, необходимое 1) на обеспечение подготовки производства к выпуску продукции на вводимом в действие объекте (укомплектования кадрами, обеспечение сырьем, материалами, энергоресурсами, создание соответствующего задела деталей и др.) 2) на проведение комплексного опробования оборудования (вхолостую и на рабочих режимах) 3) на пуско-наладочные работы . Эти работы должны быть выполнены до приема вводимого объекта в эксплуатацию, т. е. до дня подписания акта.  

Комплексное опробование оборудования вхолостую, под нагрузкой, на нейтральной среде или с пробной выдачей, предусмотренной проектом продукции, наладка оборудования, участие монтажных организаций во временной эксплуатации смонтированного оборудования и электрических установок. Эти затраты производятся заказчиком за счет средств основной деятельности по особой смете на ввод объекта в эксплуатацию.  

В период комплексного опробования оборудования выполняются проверка, регулировка и обеспечение совместной работы оборудования в предусмотренном проектом технологическом процессе на холостом ходу с последующим переводом оборудования на работу под нагрузкой и выходом на устойчивый режим, обеспечивающий выпуск первой партии продукции, предусмотренной проектом, в определенном объеме.  

Стоимость содержания эксплуатационного персонала Продолжительность пусконаладочных работ Продолжительность комплексного опробования оборудования  

Заказчик проводит комплексное опробование оборудования с участием заинтересованных сторон, обеспечивает шеф-монтаж заводов-изготовителей, проводит наладку технологических процессов и вместе с генеральным подрядчиком обеспечивает ввод в действие производственных мощностей и объектов строительства.  

До завершения работы по приемке законченного строительством объекта по результатам индивидуальных испытаний и комплексного опробования оборудования должна быть произведена приемка оборудования в целом.  

До предъявления объектов государственным приемочным комиссиям рабочие комиссии, назначаемые заказчиком (застройщиком), должны проверить соответствие проектам объектов и смонтированного оборудования, результаты испытаний и комплексного опробования оборудования, подготовленность объектов к нормальной эксплуатации и выпуску продукции (оказанию услуг), включая выполнение мероприятий по обеспечению здоровья и безопасных

Перед вводом оборудования в эксплуатацию, его необходимо проверить. Чтобы избежать возникновения возможных разногласий, действие оформляется документально.

Дорогие читатели! Статья рассказывает о типовых способах решения юридических вопросов, но каждый случай индивидуален. Если вы хотите узнать, как решить именно Вашу проблему - обращайтесь к консультанту:

ЗАЯВКИ И ЗВОНКИ ПРИНИМАЮТСЯ КРУГЛОСУТОЧНО и БЕЗ ВЫХОДНЫХ ДНЕЙ .

Это быстро и БЕСПЛАТНО !

Оно позволяет зафиксировать все обнаруженные во время проверки неисправности. Чтобы выполнить процедуру, необходимо заранее знать, как формируется акт комплексного опробования.

Что нужно знать

Перед тем как приступать к составлению, требуется изучить перечень требований.

Своевременное ознакомление с данными позволит избежать проблем, которые могут возникнуть в процессе заполнения документации, чтобы бумага не утратила юридическую силу.

Необходимые термины

Комплексное опробование оборудования – мероприятие, которое представляет собой испытание основных агрегатов и установок перед введением в эксплуатацию для выявления возможных неисправностей и их своевременного устранения.

Во время выполнения действия технические линии испытываются в рабочем режиме. Мероприятие позволяет выявить, как поведет себя оборудование в рабочих условиях.

Перед тем как начать использовать новое оборудование, компания обязана выполнить его опробование. По итогам проведения операции составляется одноименный акт.

Действие выполняют сразу несколько лиц. В список входят:

• заказчик;
• генеральный подрядчик;
• представители монтажной организации.

В бумагу должны быть внесены условия, в которых проводилась обкатка оборудования. Здесь же вписывается срок выполнения операции.

Количество копий документа делается в зависимости от числа заинтересованных лиц, принимающих участие в операции. Обычно документ составляют в 3 экземплярах. Финальный этап составления – заверка бумаги подписями.

На бланке должны присутствовать реквизиты всех 3 взаимодействующих сторон или их представителей, уполномоченных на выполнение действия. Если подписи будут отсутствовать, документ не имеет юридической силы.

Систем противопожарной защиты

Мероприятие проводится с целью проверки готовности систем защиты к работе в условиях реальной опасности. Действие проводится в .

Для его выполнения имитируется ситуация, во время наступления которой должна была сработать система защиты.

Специалисты, принимающие участие в мероприятии, фиксируют:

• реакцию сигнализации на предполагаемый пожар;
• включение систем оповещения;
• появление сигнала на панели контроля пожарного органа и наличие указания места, в котором произошло действие;
• отключение общеобьемной вентиляции;
• открывание клапанов в зоне сработки.

По итогам мероприятия составляется документ, в который вписываются особенности поведения системы в условиях, приближенных к реальным.

Специалист, ответственный за проведение мероприятия, фиксирует реакцию оборудования по каждому из параметров. Если испытание проходят сразу несколько систем, допускается включение итоговых данных в 1 акт.

Следует помнить, что опробование внутреннего противопожарного водопровода должно оформляться отдельным актом.

Только прошедшее испытание оборудование может быть сдано в дальнейшую эксплуатацию. С помощью акта может быть зафиксирована проверка автоматической установки пожаротушения.

Систем освещения

Документ необходим для проверки работоспособности систем освещения, сдаваемых в эксплуатацию, и выявления возможных нарушений, допущенных при установке.

Для выполнения действия проводится комплекс мероприятий, имитирующих условия, приближенные к реальным. Специалисты, ответственные за выполнение действия, фиксируют:

• качество установки системы освещения;
• работоспособность системы;
• наличие отступлений от плана.

Данные вносятся в акт, составление которого является завершающим этапом проведения мероприятия.

Образец заполнения

При внимательном изучении акта, внесение данных в документ не составит труда. Действие выполняют все участники мероприятия. Количество экземпляров документа составляется по числу сторон.

Чтобы бумага приобрела юридическую силу, в ней необходимо указать:

• дату проведения мероприятия;
• название компаний, принимающих участие в действии;
• представителей учреждений, задействованных в опробовании;
• данные членов комиссии.

Заполнив общую информацию, люди должны внести сведения об оборудовании, на изучение которого было направлено мероприятие.

Для этого в бумаге фиксируются:

1. Название агрегата или технической установки.
2. Здание или цех, в котором располагается предмет.
3. Название компании, которой принадлежит оборудование.
4. Наименование комплекса, в состав которого входит имущество, если подобный факт имеет место.

Здесь же можно указать недоделки и факт отступления от плана создания предмета, который может в дальнейшем сказаться на его функционировании.

Затем идет раздел, посвященный решению комиссии. В нем указываются:

• данные участников комиссии;
• предмет акта;
• подписи;
• заключение комиссии.