Защита сруба из оцилиндрованного бревна. Какими средствами лучше обрабатывать бревна сруба? Этапы обработки. Импегниранты и септики

Исходя из статистических данных, загородные дома в большей степени возводятся из древесины, несмотря на существующий большой ассортимент других строительных материалов. Из бревен за короткое время можно возвести красивый и уютный дом любых размеров и форм. Но не стоит забывать о том, что натуральный деревянный материал подвержен различным разрушающим воздействиям со стороны биологических агентов и самой природы, которым он в одиночку противостоять не в силах. И для защиты бревен необходимо проводить поэтапную обработку с использованием химических защитных пропиток, что существенно продлит жизнь срубу.

Фото: срубы требуют защитной обработки пропитками, антипиренами и антисептиками.

Мнения экспертов

Обрабатывать бревенчатый сруб следует в следующем порядке:

1. Важный и первый этап обработки сруба заключается в очищении венцов. Их поверхность следует тщательно ошкурить, освободить от мусора, пыли, т.к. они могут препятствовать проникновению защитного состава в структуру деревянного материала
2. Затем произвести обработку бревен эффективным, качественным антисептическим составом, способный защитить материал от образования биологических агентов и насекомых. Наносить средство на деревянную поверхность следует не менее 3-х раз, давая каждому предыдущему слою тщательно высохнуть.
3. Следующий этап обработки производится с использованием огнезащитных составов. Их наносить нужно на стены сруба внутри и снаружи в несколько слоев. В зависимости от применяемого состава деревянная поверхность станет невозгораемой (приобретая 1 группу огнестойкости), либо трудновозгораемой (приобретая 2 группу огнестойкости), т.е. материал может загореться, но поддерживаться и распространяться огонь не сможет. В случае пожара обработанный антипиренами деревянный сруб почернеет, обуглится защитный слой огнезащитной пропитки на поверхности бревен, но он не сгорит. Такой деревянный материал восстановить проще, нежели полностью сгоревшую конструкцию.
4. Затем бревенчатую конструкцию необходимо обработать водоотталкивающими составами. Деревянный материал хорошо впитывает в себя влагу и удерживает ее.
   а от излишней влаги бревна начинают деформироваться, на их поверхности образуются трещины и главное появляются большие шансы на образование и дальнейшее опасное развитие гнилостных процессов. Особое внимание вовремя обработки нужно уделить торцам, через их открытые продольные волокна влага впитывается легче и в больших количествах. Наносить водоотталкивающий состав на торцевую часть бревна следует не менее 4-х раз.
5. Следующий этап обработки заключается в нанесение грунтовочного состава. Это, по сути, финишная защита материала от биологических неприятностей. Грунтовочный состав хорошо проникает вовнутрь деревянного материала и устраняет все имеющиеся в структуре трещинки. Ее основное предназначение состоит в обеспечении хорошего сцепления лакокрасочных материалов с древесиной.
6. Заключительным этапом обработки деревянного сруба является преображение его внешнего вида. Для этого существуют специальные краски, лаки и т.д. Часто используются составы с отбеливающим эффектом, для устранения потемнений древесины.

Полная обработка бревенчатого сруба должна совершаться после высыхания деревянных стен. До этого времени можно воспользоваться щадящими, так сказать временными антисептиками обладающие небольшим сроком действия. Они со временем вымываются водой и через несколько лет их защитное действие сильно снижается. Но на первое время защитить конструкцию и жителей от плесневых грибов такие средства способны. Эти вредители не только снижают эксплуатационные характеристики деревянного материала, но и приносят вреда здоровью жильцов сруба. Внезапно могут начаться проблемы с органами дыхания (ларингит, трахеит, и даже астма), часто возникают аллергические заболевания.

Почему важны этапы в обработке сруба?

Пренебрегать каким-либо этапом обработки не следует, иначе в результате строительства не получится возвести красивый, долговечный и безопасный сруб. Для нанесения защитных составов следует использовать жесткие щетки с синтетическими ворсами, натуральные щетинки могут пострадать во время нанесения средства. Движения кистями должны быть четкие и жесткие, как бы втирая пропитку в материал, только тогда надежно будут обработаны бревна.

В продаже имеются защитные средства для обработки сруба отечественного и зарубежного производства. Особенных отличий у них не имеется. К примеру, наши защитные составы компании Неомид и Просепт предназначенные для деревянного домостроения по качеству не уступают зарубежным импортным составам. Ведь для их создания используются одни и те же компоненты, идентичное современное оборудование и техника.

Специалисты перед реализацией проводят массу испытаний, строго контролируя соответствие заявленным свойствам с реальными. Но при этом стоимость на них в несколько раз ниже, т.к. не осуществляются затраты на экспорт средства в Россию.

Разделение средств по назначению

Имеются средства узкого предназначения, направленные на борьбу конкретно с плесенью, гнилью или же с насекомыми. Но имеются и комплексные составы способные обеспечить защиту сразу от нескольких видов вредителей.

Фото: Огнебиозащитный состав высшего качества Неомид Супер Профф 001.

К примеру, огнезащитные средства все тех же компаний Просепт Огнебио Проф и Огнебио Проф-1, Неомид 450 и 450-1, они справляются и с биологическими вредителями, и в тоже время предотвращают возгорание деревянного материала.

Фото: Огнебиозащитный состав высшего качества Неомид 450-1. Применять его рекомендуется для балок перекрытия и обработки деревянной стропильной системы дома любой конструкции.

Но использовать только этот состав нежелательно. Лучше обрабатывать сруб отдельно антисептиками и отдельно антипиренами, таким образом, срок защиты будет больше, около 20 лет. А комплексные средства предоставляют биозащиту в среднем на 5-7 лет, поэтому экономить на составах не рекомендуется.

Хорошими антисептиками и надежными антисептиками являются Неомид 400, 440 эко, 430 эко, Просепт Интериор, Экстериор и Универсал. Каждый из этих составов следует использовать строго по их предназначению (внутри помещения либо снаружи). Невымываемые же антисептики применять можно для обработки нижних венцов, террасы, беседки и других конструкций, находящихся на открытом воздухе и подвергающихся постоянному негативному воздействию. Их состав является наиболее мощным и сильным.

Загородное строительство развивается сегодня всё интенсивнее. Это связано с тем, что у большого количества жителей мегаполисов появилось непреодолимое желание приблизиться к природе. Наиболее распространенной формой загородной недвижимости выступает деревянный дом. Проживание в нём имеет множество преимуществ, которых лишены постройки из кирпича.

Срубы являются экологически чистым видом построек, они имеют неповторимый внутренний микроклимат, обеспечивают уют и обладают самобытностью. Загородному строительству уделяется сегодня повышенное внимание, поэтому, наверное, не существует такого домовладельца, который не задумывался бы о защите стен сруба.

Разновидности антисептиков

Обработка сруба снаружи обычно предусматривает нанесение антисептических составов. По назначению эти смеси можно подразделить на:

• огнезащитные;
• биозащитные;
• отбеливающие.

Первая разновидность позволяет исключить воспламеняемость древесины. Что касается биозащитных смесей, они борются не только с вероятностью распространения пламени, но и с развитием грибка, плесени, а также микроорганизмов.

Отбеливающие составы являются восстанавливающими. Их используют для возвращения потемневшему брусу первоначального вида. Дополнительными разновидностями антисептических препаратов являются комплексные составы и смеси защитного типа. Первые позволяют предохранять материал от нескольких пагубных воздействий, например, огня и грибка.

Лаки защитного типа образуют на поверхности тонкую пленку, которая создает барьер для солнечных лучей, влаги и исключает выгорание краски. Смеси могут быть глянцевыми, матовыми или полуглянцевыми.

Средства для обработки с антисептическим действием можно классифицировать ещё и по способу проникновения. А вот по составу покрытия подразделяются на те, что имеют следующие основы:

• водную;
• масляную;
• синтетическую.

При выборе состава следует учитывать его экологичность. Стены будут иметь способность дышать, если покрыть их смесями на натуральном масле или воде.

Особенности выбора антисептика

Обработка сруба после установки предусматривает нанесение антисептического состава. При посещении магазина необходимо обращать внимание на степень и класс защиты, он может быть высоким, средним или низким. Профессиональные составы имеют высокую степень защиты, для обработки снаружи лучше брать именно их, а вот для внутреннего нанесения подходят те, что относятся к низкому и среднему классам.

Для обработки стен изнутри важно обратить внимание еще и на токсичность антисептика. Он должен быть безопасным для человека и животных. В зависимости от того, каковы будут эксплуатационные условия, необходимо учитывать устойчивость к воздействиям по типу:

• ультрафиолета;
• механических повреждений;
• перепадов температур;
• осадков.

С учетом того, насколько часто вы планируете осуществлять обновление защиты, необходимо сделать выбор по сроку эффективного действия. Покрытия готовы прослужить от 1 года до 15 лет. Они могут обладать разной глубиной проникновения и расходом на квадратный метр. Обработка сруба внутри должна подбираться еще и с учетом температурного режима эксплуатации. Это верно, если нанесение осуществляется на стены парилки.

Недорогие и эффективные составы для антисептирования

Если вы хотите выбрать комплексный препарат, то следует обратить внимание на «Сенеж Огнебио» и «Фенилакс». Первый состав представляет собой пропитку глубокого проникновения, которая защищает материал от огня, гниения и плесени. На поверхности создается толстый защитный слой, но состав проникает ещё и внутрь. Приобрести «Сенеж Огнебио» вы сможете за 100 руб. за литр.

Обработка сруба может быть осуществлена и с помощью «Фенилакс». Этот состав обеспечивает среднее проникновение. Материал после проведения работ будет защищен от плесени, гнили и возгорания. «Фенилакс» не любят жучки-древоеды. Приобрести продукт можно за 90 руб. за литр.

Обработку сруба вы можете осуществить с помощью «Неомид 440» или «Акватекс». Первый состав изготавливается на водной основе и обладает фунгицидными и антисептическими свойствами. Он устойчив к внешним воздействиям, а срок его службы достигает 15 лет. Приобрести антисептик можно за 90 руб. за литр.

«Акватекс» - это антисептик с защитными декоративными свойствами. Данное средство лучше остальных подходит для маскировки недорогой сосны и создания имитации дуба. Купить данный антисептик можно за 120 руб. за литр. Среди огнезащитных пропиток наиболее недорогим и эффективным является «Неомид 530». Состав изготавливается на основе воды, поэтому может использоваться не только снаружи, но и внутри дома.

Выбирая продукт на синтетической основе, вы должны обратите внимание на «КСД», который изготавливается на основе антипиренов, биоцидных элементов и антисептических веществ. Стоит смесь 70 руб. за литр.

Если вам предстоит обработка сруба, то вы можете воспользоваться народными методами. Среди них следует выделить медный купорос и хлоргексидин. Первое вещество является ядом, тогда как второе - сильным окислителем. Эти реагенты можно приобрести в хозяйственных магазинах, но при работе с ними следует пользоваться средствами индивидуальной защиты, а именно толстыми резиновыми перчатками и респиратором.

Альтернативные решения в области народных методов - использование серы

Наиболее популярными методами обработки деревянного дома являются:

• хлоргексидин;
• медный купорос;
• сера.

Последняя используется из расчёта 200 г на 100 м 3 помещения. Подобная обработка обычно используется в цокольной части дома, подпольных и подвальных помещениях. Сера выкладывается в керамическую емкость и поджигается. Такая обработка может быть опасной, ведь реакция сопровождается образованием сернистого газа, который выделяется из реагента в процессе горения.

Вещество убивает микроорганизмы, но если вовремя не покинуть помещение, способно убить и человека. Комната плотно закрывается и оставляется на 9 часов. Внутрь не должны проникнуть животные. После этого в помещение вносится Сделать это нужно для того, чтобы вещество впитало ядовитый газ и вытянуло излишки влаги. Известь помещается в большой таз или ящик.

Использование медного купороса

Обработка сруба может быть осуществлена с помощью сульфата меди, который можно купить в хозяйственном магазине. Продукт представляет собой кристаллы синего цвета и напоминает марганцовку. Медный купорос является ядом, поэтому обработку им лучше осуществлять с внешней стороны или пропитывать только балки половых перекрытий.

Приготовить раствор необходимо с использованием 1 части медного купороса и 10 частей воды, которая нагревается до 60 °C. Обработка бревен сруба осуществляется с помощью пульверизатора или кисти. Обычно материал вымачивается еще до проведения строительства, для этого брус погружается в состав на 3 часа, а после хорошо просушивается. Купорос выступает ещё и в качестве корродирующего реагента, поэтому участки с металлическими креплениями обрабатывать не стоит.

Антисептирование хлоргексидином

Обработка сруба антисептиком может предусматривать использование хлоргексидина, который представляет собой ту же хлорку. Порошок смешивается в объеме 1 части с двумя частями воды и таким же количеством негашеной извести. К ингредиентам добавляется 1 часть золы.

Компоненты перемешиваются, а полученная смесь наносится на поверхность с помощью кисти или шпона. Важно соблюдать меры предосторожности, так как состав может стать причиной ожога кожи. Мастеру следует надеть резиновые перчатки. Народные методы не являются безопасными, поэтому использовать лучше готовые составы заводского производства.

Обработка торцов

Сразу же после завершения строительства необходимо обработать торцы сруба. Если сами стволы сохраняют природные функции до полного высыхания перед обработкой, то торцы нуждаются в немедленной защите. Проводя пропитку, необходимо уделить внимание порядку процедуры и учесть, что брус должен сохранить способность дышать и испарять влагу. Это указывает на то, что при работе над внешними частями сооружения нельзя осуществлять внутреннюю обработку.

Подготовка

Для защиты торцов необходимо придать брусу гладкую поверхность с использованием бензопилы. На следующем этапе основание шлифуется в области среза. Этот метод позволяет очистить брус от пятен, неровностей, а также плесени.

Перед самым окрашиванием потемневшую древесину необходимо удалить. Средствами для обработки торцов сруба могут стать импрегнанты и антисептики. Вещества защищают от грибка, плесени и насекомых. На торце необходимо создать до трех слоев защиты, между которыми выдерживается 12-часовой перерыв для высыхания.

Использование герметика и машинного масла

Можно нанести и герметик, который обладает водоотталкивающими свойствами. Это исключит гниение бревен и позволит образовать защитную пленку. Материал наносится в 2 слоя. Обработка сруба бани в области торцов может проводиться и с помощью машинного масла, которое является наиболее экономным вариантом. Через 12 часов после нанесения первого слоя наносится второй.

Если вы хотите использовать краску, то ее предварительно следует развести растворителем. Брус запечатывается с помощью нее от влаги и насекомых. Эта технология позволяет исключить образование грибка. Иногда домашние умельцы используют еще и известь. Этот способ является наиболее популярным и старинным. Он защищает материал от насекомых и влаги.

В заключение

Внутренняя и внешняя обработка сруба не слишком отличаются. Еще до строительства дома материал может быть обработан антисептиками. После укладки пропитать технические стороны с замковым соединением не получится. Однако если монтаж уже осуществлён, то можно воспользоваться пульверизатором или краскопультом.

Работы осуществляют в тёплое время года, когда столбик термометра еще не опустился ниже -5 °C. Когда строительство завершается в зимнее время, подбирается состав с соответствующей температурой нанесения.

На первом этапе подготавливается поверхность, а на втором покрываются торцы, затем можно переходить к пропитке стен. Внутренняя обработка проводится не только в области стен, но и перекрытий пола, а также потолка. Не следует забывать и об обработке чернового пола.

-> Сруб своими руками -> Обработка стен сруба

Вообще-то, вначале я не хотел писать эту главу. Потому, что выводы, которые последуют, разочаруют многих. Однако эти выводы основаны на традициях Русского деревянного зодчества и опыте многих поколений плотников.

Если сруб срублен из цельных брёвен, он ни в лаке, ни в краске, ни в каком либо другом покрытии не нуждается. Более того,
любое покрытие препятствует естественному воздухо-влаго-обмену бревна, а значит, ухудшает его эксплуатационные свойства, способствует развитию гнили, плесени, других заболеваний, и тем самым значительно сокращает срок службы!

Это прекрасно знали наши предки и НИКОГДА не покрывали брёвна в деревянных строениях!

ПРАВИЛО ДЕВЯТОЕ: Бревенчатые стены из цельного бревна не нуждаются в покрытии никакими составами!

Иногда можно услышать, что наши предки не покрывали срубы потому, что были бедными, нищими, да и материалов тогда таких не было!

Не были они ни бедными, ни нищими. А лакокрасочных материалов было не меньше, чем сейчас, причём - натуральных, качеством на порядок выше современных. Просто за тысячелетия деревянного зодчества люди убедились в пагубном воздействии любого покрытия на бревенчатые стены.

Потому-то на Руси и были распространены разные там резные штучки - они не только украшали бревенчатые строения, но и отвлекали взгляд от чёрных стен.

Ну а тот, кто был законченным и неисправимым эстетом, обивал свой дом досками (вагонкой) и красил эти доски. Например, в Белоруссии 90% деревянных домов украшены таким образом.

Жители Скандинавских стран покрывали срубы так называемыми шведским или финским составами, которые проверены временем, и через которые брёвна действительно дышат. Состав и способ приготовления вы без труда найдёте в Рунете. Я покрыл финским составом деревянный забор и не скажу, что он радует мой глаз. С цветом состава и технологией покраски можно поэкспериментировать, однако, скажу сразу, что срок службы этой краски не более пяти лет, что явно мало для наружных покрытий.

Если у вас рубленая баня, то я бы вообще не советовал чем - либо покрывать её стены, независимо от того, из чего она сделана: цельные брёвна или оцилиндрованные брёвна или любого вида брус.

В состав любых покрытий для дерева входят компоненты против насекомых, гниения, образования плесени и грибка: выражаясь понятным языком - ядохимикакты , а также противопожарные компоненты - антипирены. Сруб дышит, и через межвенцовый уплотнитель эти вещества легко проникают внутрь строения. Затем, через очищенные поры кожи они благополучно будут поступать прямиком в вашу кровь, минуя защитные фильтры организма. А кровь доставит все эти прелести в ткани организма, в мозг, во внутренние органы… Поэтому, как бы не расхваливали свою продукцию продавцы лаков и красок, придётся выбирать между внешней красотой бани и собственным здоровьем.

Иногда можно услышать такой вопрос: «А что же делать, если во вновь построенном срубе появилась плесень?»

Плесень в новом срубе может появиться только в том случае, если он был построен из невысушенных брёвен. Одним из главных условий появления гнили и плесени является повышенная влажность древесины (более 19%). Поэтому, единственное лекарство в этом случае - интенсивная просушка сруба . Сквозняками, тепловентиляторами, печами... Поверхностное антисептирование неэффективно, так как процессы гниения идут внутри брёвен. Кроме того, главная причина (повышенная влажность) остаётся.

Если у вас рубленый жилой дом, то в жилом помещении совершенно другие температурно-влажностные режимы, поэтому любого рода отделка, лаки, краски уже не будут действовать так пагубно, как в бане.

И, хотя я противник любого покрытия для бревенчатых стен, дам вам несколько советов, которые, я надеюсь, уменьшат отрицательные последствия этой процедуры.

Если сруб вашего дома собран из высушенного материала, то покрывать снаружи его можно сразу же после сборки.

Если сруб рубился из сырого леса, то покрывать его можно будет не раньше, чем через два года.

После снятия потемневшего внешнего слоя, наружные стены дома можно покрывать.

По поводу марки состава, исходя из опыта моих знакомых, скажу следующее: качественные, «дышащие» составы стоят очень дорого, однако альтернативы им нет. Приобретайте составы хорошо зарекомендовавших себя зарубежных производителей. Перед покупкой постарайтесь найти тех, кто уже применял эти составы для покрытия своих стен. Потому что подавляющее большинство сравнительно дешёвых покрытий - это «краски для новоселья», так как реальный срок их службы не более трёх - пяти лет.

Если вы покрыли брёвна снаружи, то изнутри их покрывать лаками и красками нельзя! Бревно должно «дышать» хотя бы одной стороной.

Сплошь и рядом приходится сталкиваться с недопустимым действием по отношению к цельным брёвнам, которое намеренно совершают современные строители - электрофуганком или фрезой-насадкой на бензопиле снимается внешний слой.

Это делается только с одной целью: порадовать глаз заказчика белизной свежеструганной древесины, однако, при этом нормальные здоровые брёвна калечатся, так как надрезаются и открываются древесные волокна.

На поверхности бревна оказывается рыхлые внутренние слои, которые менее стойки к воздействиям окружающей среды.

Более того, если материал не высушен хотя бы в течение года, в связи с повышенной скоростью усушки верхнего слоя, на поверхности таких брёвен будет происходить повышенное трещинообразование. Трещины толщиной в несколько сантиметров встречаются только в брёвнах, обработанных таким образом, в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе.

Если такие бревна ещё чем – то покрыть, то это только усугубит ситуацию, так как отдача брёвнами влаги в атмосферу существенно замедлится. А влажность древесины более 19%, как я уже говорил, является главной предпосылкой для развития различных заболеваний.

Срок службы покрытого сруба в разы меньше, чем непокрытого!

Так уж устроен мир, что за всё нужно платить! Но почему - то, сплошь и рядом, платой за внешнюю красоту является наше здоровье!

Ну такая уж особенность у дерева: чернеет оно со временем! Но ведь мы же не красим (во всяком случае пока) свою кожу, чтобы выглядеть красивее, и не обрезаем себе пальцы, для того, чтобы они все были одинаковой длины...

Чтобы построить прочный надежный дом из натуральной древесины, в первую очередь следует озаботиться качеством основного материала. В этом отношении важно не только выбор правильной породы, но и принцип обработки бревна. От того, насколько профессионально будут выполнены работы начальной рубки и дальнейшей калибровки, насколько подходит выбранная технология к архитектурной задумке проекта дома, полностью зависит комфортное проживание в нем в дальнейшем.

Для того чтобы придать срубленному дереву нужную форму сегодня используется несколько технологий.

Различаются они преимущественно инструментом, с помощью которого выполняется работа:

1. Топор.
2. Скобель.
3. Электрорубанок.
4. Фрезеровальный станок.

Выбранный способ влияет и на будущую привлекательность всего здания, и на качество прочности. В каждом отдельном случае, соответствующем примененной технологии обработки, сохраняется определенный комплекс природных свойств и добавляются не менее важные характеристики, созданные искусственным путем в процессе подготовки древесины.

Достоинства и недостатки каждой технологии

Чтобы определить наиболее подходящий способ для конкретного проекта, ознакомьтесь заранее со всеми нюансами, как самой технологии обработки, так и дальнейшего использования полученного в ходе работы материала.

Рубка топором

Такая технология еще носит название окорения. Это способ исключительно ручной работы, наиболее простой и, в то же время, очень трудоемкий. Основная задача при выполнении работы — только лишь снятие коры.

Среди достоинств этого древнего метода подготовки строительного материала отметим следующие характеристики:

1. Максимально полное сохранение природных свойств из-за природного процесса высыхания.
2. Исключается уплотнение древесины (что непременно происходит при спиливании). Благодаря этому, даже в срубленном состоянии дерево продолжает «дышать» и снижается риск гниения внутренности бревна из-за постоянной циркуляции воздуха сквозь естественные поры.
3. Отличная прочность материала, которая не снижается за счет сохранения всех слоев растения.

К недостаткам такой технологии отнесем такие сложности в работе:

Важно! Несмотря на столь длинный перечень недостатков, этот старинный метод максимально естественной обработки древесины не утрачивает своей актуальности.

Скобление

Еще один способ ручной обработки бревна, который выполняется с помощью специального инструмента — скобеля.

Принцип обработки бревна — последовательное срезание тонкими пластами не только коры, но и следующего слоя древесины — заболони.

Важно! Устройство такого инструмента напоминает по форме серп, только с ручками с двух сторон. Режущая часть изготавливается из прочных марок стали и затачивается с одной стороны.

Достоинства такого метода представлены следующим перечнем:

1. Привлекательный внешний вид бревна. После завершения работы, очень ясно проявляется внутренняя текстура древесины, ее неповторимый узор и оттенок.
2. Приятная фактура материала. Благодаря особенности обработки — тонкой зачистке, как лезвием, вся поверхность бревна после такой подготовки очень гладкая.
3. Почти полное сохранение всех природных качеств. Прочность и целебные свойства остаются такими же, как и перед обработкой из-за того, что снимается небольшой, лишь верхний, слой.

Не лишен такой способ и недостатков:

1. Очень трудоемкий процесс, требующий сил и навыков. При несоблюдении правил технологии значительно снизится качество полученного материала.
2. Длительность выполнения работы.
3. Не обеспечивает удаление неровностей, что приводит к необходимой заделке зазоров после сборки дома.
4. Долгая усадка из-за сохранения природной формы ствола.

Обработка бревен рубанком

Наиболее популярный на сегодня способ, который дает целый ряд преимуществ.

В процессе выполнения всех работ снимается кора, удаляются неровности ствола, но в результате, весь удаленный слой дерева не отличается большой толщиной. Для выполнения такой работы используются преимущественно электрические модели, значительно ускоряющие процесс при небольших усилиях.

Достоинства этого метода:

1. Сохранение природной твердости и плотности дерева.
2. Экономичность.
3. Легкость обработки.
4. Скорость выполнения всех подготовительных работ.
5. Привлекательный вид, схожий с оцилиндрованным бревном.
6. Ровная и гладкая поверхность по всей длине.
7. Легкость и быстрота сборки дома.
8. Плотное прилегание всех элементов конструкции.
9. Меньший период усадки, чем при описанных выше технологиях
10. Возможность оформления и домов простой архитектуры и сложных проектов с нестандартными формами.

Недостатки выделить при предпочтении электрорубанка для формирования бревна для строительства дома достаточно сложно и, в принципе, они относительны:

Важно! Учитывая отмеченные нюансы этого способа, можно смело сказать, что подготовка бревен для строительства собственного сруба с помощью электрорубанка — лучший вариант.

Фрезерование

Обработка срубленного ствола на фрезеровальном станке в результате дает столь популярное сегодня оцилиндрованное бревно.

Ствол полностью пропускается по всей длине через фрезы выбранного профиля. При подготовке пиломатериалов этого типа, снимается значительная часть древесины, кора и весь верхний слой, вплоть до ядра.

Важное условие в этом случае — рекомендованная пропитка защитными средствами, чтобы исключить быстрое разрушение. Главная отличительная особенность такого способа — все бревна, подготовленные на станке этого типа, имеют одинаковый диаметр. Полученные заготовки — это бревна с математически точно выверенными параметрами.

К достоинствам такого способа отнесем следующие характеристики:

Важно! Отдельно отметим возможность создания любого сложного фигурного профиля при правильно подобранных фрезах.

К недостаткам такого способа относятся следующие результаты:

Важно! Несмотря на всю сложность и исключительно техническую сторону обработки оцилиндрованного бревна, полученный в процессе такой подготовки материал отличается вполне приемлемой стоимостью. Такое положение позволяет не утруждать себя длительными работами рубки и оформлению заготовок вручную, а приобрести готовый материал нужного размера с высокими эксплуатационными характеристиками.

Просмотрите видео, в котором наглядно показан весь последовательный процесс оформления оцилиндрованного бревна.

Защитная обработка древесины

Легкость возгорания натуральной древесины при близости открытого огня и ее подверженность к впитыванию чрезмерной влаги, способствуют не только деформации формы бревно, но и его полному разрушению. Кроме того, сложно естественным путем исключить атаки вредных насекомых, разрушающих материал. Поэтому, рекомендована перед использованием обработка бревна антисептиком, снижающим разрушительное влияние таких факторов.

Все средства для повышения защитных свойств натурального дерева различаются принципом действия, составом компонентов и более подходящим этапом строительства для нанесения. Ассортимент такой продукции достаточно разнообразен — это и гели, и сыпучие вещества, и пасты, и всевозможные концентрированные и сухие смеси для приготовления растворов.

Повышение прочностных характеристик происходит следующим образом:

• глубокое проникновение раствора в толщу древесины;
• образование наружного защитного слоя.

По типу состава различают следующие группы растворов:

Просмотрите видео, где показаны примеры обработки древесины защитными средствами и результат их действия.

Обработка готового сруба

Все работы по оформлению сруба не ограничиваются подготовкой бревен и их сборкой. Спустя 1-2 года, после того, как произойдет окончательная усадка здания, обязательно требуется обработка дома из бревна. Наиболее востребованная технология процесса обновления и окончательной зачистки поверхности бревен — шлифование.

Выполняется обработка бревен сруба исключительно при помощи таких инструментов:

Заключение

Не смотря на кажущуюся легкость процессов обработки древесины, особенно тех технологий, в которых используется автоматизированное высококлассное оборудование, нельзя забывать о необходимости точного проектирования и соблюдении техники безопасности при выполнении любых строительных работ. Обработка бревен — не является исключением в этом отношении. Правильно выбранная технология обработки, выполненная в точном следовании всем стандартам, обеспечит результат, соответствующий ожиданиям и построенный дом будет радовать владельцев неповторимым уютом и практичностью.

Сейчас очень популярны постройки из обработанных на оцилиндровочных станках бревен. Но любой мастер скажет – дерево очень капризный материал. Оно боится воды, но вместе с тем нельзя запечатывать его поры и препятствовать «дыханию».

Неотшлифованные оцилиндрованные бревна

Древесина подвержена воздействию грибка, плесени, древоточцам, относится к группе сильногорючих материалов, иногда бревна уже построенного сруба может «крутить», они изгибаются, трескаются. Как бороться с этими проблемами мы расскажем в этой статье.

Что такое оцилиндрованное бревно

Выделяют 2 подвида оцилиндрованного бревна:

Минус в том, что под воздействием осадков и солнечных лучей бревно со временем темнеет, но не полностью, а только на несколько сантиметров вглубь. Служить дома или бани из таких стволов будут долго.

Чаще всего в качестве исходного материала для оцилиндровки выступают хвойные породы дерева – сосна, ель, кедр. Готовое к эксплуатации бревно получается после следующих этапов обработки:

Полученное оцилиндрованное бревно используется для возведения малоэтажных домов, бань, коттеджей, веранд, баров и прочих построек коммерческого, хозяйственного и жилого назначения.

Средства для обработки

Различные средства для обработки сруба из оцилиндрованного бревна

В инструкциях к составам всегда указывается период, когда можно и нельзя использовать препарат.

Так, обработка оцилиндрованного бревна транспортными антисептиками начинается сразу после завершения процессов профилирования и торцевания. Нанесение остальных составов – только после сборки сруба в единую конструкцию и герметизации швов.

Шаги по обработке и нанесению средств защиты

Любые средства защиты наносятся на древесину влажностью не более 25%. Уровень замеряется специальным прибором – влагомером (контактным или бесконтактным).

Чтобы обработать сруб из оцилиндрованного бревна, необходимы следующие инструменты и агрегаты:

Шлифовка производится с помощью специальной насадки

Все это пригодится для обработки дома своими руками. А в производственных условиях используют еще один способ – автоклавирование. С помощью специального аппарата автоклава проводится обработка бревна антисептическими и антипиреновыми составами. Для сруба из таких заготовок больше 10 лет не будут страшны плесень и открытый огонь.

Неудобство такого способа в том, что порой бревна нуждаются в подгонке и срезе лишнего, надпилах. При этом удаляется защищенный слой, то есть пропитку нужно будет восстанавливать.

Перед тем как начать работу, нужно провести подготовку:

Тотальная обработка сруба из оцилиндрованного бревна начинается только после полного цикла высушивания, то есть минимум через год после возведения дома под временную кровлю. Это связано с тем, что излишек влаги в стройматериале затрудняет проникновение состава, и эффективность его применения сводится к минимуму.

Важно! Пока дерево сырое, усадка дома будет происходить постоянно, на идеально ровных стволах могут появиться трещины, вмятины, неровности, которым впоследствии нужна шлифовка и заделка специальными герметиками или составами на основе эпоксидной смолы, акрила, силикона.

Обработанный угол сруба из бревна

Проблемы оцилиндрованных бревен и как с ними бороться

1. На готовом срубе появились трещины.

Во время усушки бревна на нем могут появиться трещины. Как правило, мастера предпочитают их не трогать до последнего, так как именно через них выходит наибольшее количество влаги. После общей обработки сруба дефекты заполняются смесью опилки + эпоксидная смола или специальными герметиками (Perma-Chink, REMMERS Acryl-100).