Организация успешного бизнеса на производстве резиновой плитки. Покрываем свой участок резиновой плиткой Плитка из резиновой стружки

25.06.2019

Сегодня для создания хорошего дорожного или напольного покрытия используются разные материалы: бетон, асфальт, битум, керамические плитки. Но настоящим достижением стало появление резиновых покрытий, реализуемых в виде рулонов, матов, плиток, брусчатки. Такой материал имеет вторичное происхождение, поскольку изготавливается из резиновой крошки. А она, в свою очередь, получается путём переработки резиновых изделий. Зачастую это использованные автомобильные шины.

Резиновая плитка или брусчатка как никакой другой материал идеально подходит, чтобы сделать на своём дачном участке красивые дорожки. Прорезиненые плитки отличаются хорошей прочностью и по долговечности не уступают другим материалам. Это позволяет использовать их практически для любой цели, будь то укладка пешеходных зон либо спортивных площадок.

Достоинства и недостатки резиновых дорожек

Каждый дачник желает построить своими руками у себя на участке качественные дрожки, а с появлением нового резинного материала вроде бы выбор очевиден. Но для начала не помешает выяснить все преимущества и недостатки, которым он обладает.

Преимущества

Среди достоинств, прежде всего, стоит выделить то, что резиновая брусчатка травмобезопасна, имеет высокие амортизирующие и ударопоглощающие свойства. К тому же при долгой ходьбе по резиновому покрытию не чувствуется усталости.

Долговечность этого материала ничуть не хуже чем у других и срок эксплуатации может доходить до 15 лет. К тому же резиновая брусчатка имеет высокую стойкость к истиранию, крошению, растрескиванию под воздействием высокой нагрузки. При необходимости заменить повреждённые участки дорожки легко и просто.

Среди других плюсов этого материала можно выделить то, что он способен хорошо переносить перепады температур.

Помимо влагостойкости и морозостойкости, плитка из резиновой крошки способна обеспечить максимальный комфорт и простоту ухода в процессе эксплуатации. За счёт особой технологи сборки на покрытии не образуются лужи, а зимой соответственно нет льда. Чтобы очистить резиновое покрытие нет необходимости в применении химических средств, достаточно одной воды и метлы.

Другие плюсы понравятся всем дизайнерам, поскольку у этого материала широкая цветовая палитра. К тому же расцветка способна сохранить свой эстетичный вид на очень долгое время.

Еще несколько преимуществ резинового покрытия:

высокая звукоизоляция;
при перевозке материал не требует особых условий;
материал не крошится и не ломается;
можно укладывать на любую поверхность.

Стоит отметить, что резиновая плитка в силу того, что она является экологически безопасной, находит широкое применение для обустройства территории больниц, детских учреждений и бассейнов.

Недостатки

Несмотря на все очевидные преимущества резиновой брусчатки, минусы у неё всё же имеются. Один из них заключается в высокой стоимости, которая приравнивается к цене покрытия из натурального дерева. Но если принять во внимание большой срок службы и высокую прочность, то для мощения садовых дорожек это идеальный вариант.

Кроме того, так как изделие резиновое, необходимо не забывать про пожароопасность. Покрытие не стоит обустраивать вблизи открытых источников огня.

Технология укладки плитки своими руками

Как можно уже понять, несмотря на высокую стоимость резиновой плитки, она является хорошим вариантом для садовых дорожек у себя на даче. Её даже можно положить не только на улице, но и дома в качестве хорошего напольного покрытия. По сути, в этой работе нет ничего сложного и сделать её своими руками сможет каждый дачник.

Для начала нужно определить поверхность, на которую будет укладываться резиновый материал. Обычно если поверхность имеет твёрдое покрытие, то можно выбирать плитку толщиной 1-2 см. Если же нужно уложить плитку на грунт, то следует взять материал потолще – 3-8 см. После этого уже можно непосредственно переходить к самим работам. Далее работы будут разделяться в зависимости от того, на какую поверхность будет уложена брусчатка:

на твёрдое покрытие;
на грунт.

Любой из этих способов несложно осуществить своими руками, но каждый из них имеет свои особенности, пусть их и немного.

На твёрдое покрытие

Резиновую плитку следует укладывать только на сухую и ровную поверхность без дефектов. Поэтому перед тем, как укладывать материал на асфальт или любое другое подобное покрытие нужно поверхность хорошо почистить от загрязнений и проветрить.

Чтобы вода стекала с поверхности дорожки желательно предусмотреть небольшой уклон 1-2%. Если резиновая плитка укладывается на асфальт своими руками, то лучше на него нанести специальную пропитку. Для этого в равных пропорциях смешать полиуретановый клей со скипидаром либо ацетоном нанести на покрытие и дать хорошо просохнуть в течение 30-40 минут. Это обеспечит хорошее сцепление плитки с асфальтом.

В качестве связующего вещества между плиткой и твёрдым покрытием используется полиуретановый клей. Наносить его можно при помощи валика либо шпателя. Чтобы резиновые элементы хорошо скреплялись с покрытием, их стоит плотно прижимать. На полное высыхание клея обычно уходит примерно сутки. Одного килограмма клея хватает на 4-5 кв. метров площади.

Если после укладки дорожки своими руками материал ещё остался, то хранить его нужно в сухом месте с соблюдением температурного режима от +5 до +25 градусов.

На грунт

Технология укладки плитки своими руками непосредственно на землю немного отличается. Нужно хорошо подготовить поверхность. Для этого для начала снять слой грунта, очистить место укладки от сорняков и их корней. После этого выбранный участок нужно хорошо утрамбовать. После трамбовки нужно насыпать слой щебня или мелкого гравия толщиной 9 см. Сверху щебня или гравия нужно уложить песчано-цементную смесь, на которой и будут уложены плитки.

При укладке плитки лучше всего делать бордюр, который укрепит всю конструкцию. Вдобавок он послужит прекрасным завершением всей композиции. Специально делать уклон дорожек (для стока воды) не нужно, поскольку она будет уходить естественным путём.

Перед тем как укладывать каждый третий ряд следует проверять плитки на предмет правильной стыковки.

Цементно-песчаную смесь можно не укладывать, только в этом случае нужно использовать плитку со специально предусмотренными втулками. Получается система паз-шип, которая надёжно скрепляет все элементы дорожки между собой. Благодаря этому исключается смешение плиток относительно друг друга.

После того как укладка своими руками будет закончена, плитки следует хорошо утрамбовать и посыпать песком. После этого песок можно вымести – все щели и стыки забьются им, а дорожка будет выглядеть завершённой!

Уход за резиновой дорожкой

Из списка преимуществ можно понять, что резиновая плитка не требует к себе особого ухода. К тому же она хорошо противостоит воздействию многих природных неблагоприятных факторов.

В случае загрязнений можно просто промыть поверхность дорожки хорошим напором воды из шланга. Если это не помогает и пятна остаются можно воспользоваться щёткой и мыльным раствором.

Зимой лёд нужно осторожно скалывать и убирать щёткой с жёстким ворсом. Подойдёт и совковая лопата. Снег с плитки нужно сметать метлой либо убирать пластиковой лопатой. А если дачный участок большой, то можно подключить к работе снегоуборочную машину.

Уход за резиновой плиткой зимой

Резиновая плитка – это самое интересное и практичное решение для любой дачи. Её монтаж очень легко производить даже любителям. Хорошо будет смотреться напольное покрытие и в гараже.Сегодня для создания хорошего дорожного или напольного покрытия используются разные материалы: бетон, асфальт, битум, керамические плитки.

Настоящим достижением стало появление резиновых покрытий, реализуемых в виде рулонов, матов, плиток, брусчатки. Такой материал имеет вторичное происхождение, поскольку изготавливается из резиновой крошки. А она, в свою очередь, получается путём переработки резиновых изделий. Зачастую это использованные автомобильные шины.

Вам надоел привычный тротуар? Хотите, чтобы садовые дорожки были и красивыми, и безопасными? Тогда прислушайтесь к советам специалистов. Они уже давно предлагают отказаться от классических тротуарных покрытий, которые используются для детских игровых площадок и зон отдыха. Что же предлагается взамен? Резиновая плитка – вот что обеспечит комфорт и максимальную безопасность! Этот материал обладает высокими показателями износостойкости, а также удобством в процессе дальнейшей эксплуатации.

Уникальные технические характеристики и привлекательный внешний вид делают данное покрытие поистине универсальным. О сфере его применения можно говорить очень долго, поскольку ее можно считать, практически, безграничной. Этот идеальный во многих отношениях материал широко используется при оформлении:

приусадебных участков, дорожек и тротуаров;
школьных площадок и территорий детских садов;
бассейнов и причалов;
палуб яхт и гаражей.

Видео: применение резиновой плитки

Тротуарная плитка из резиновой крошки имеет неоспоримые достоинства и отличается:

многообразием цветовых решений и фактуры;
эстетически привлекательным внешним видом;
высокой прочностью;
круглогодичной практичностью;
высокими звукоизоляционными свойствами;
отличными дренажными характеристиками;
удобством хранения и транспортировки;
простотой в процессе монтажа;
длительным сроком эксплуатации.

Возможно, сейчас вы узнаете что-то новое. Удивительно, но этот современный материал производят из автомобильных шин. Вернее, из фракционной резиновой крошки – продукта, который образуется во время их вторичной переработки. Учитывая, что в состав шин входят материалы высокого качества, такие, как натуральный и искусственный каучук, смягчающие масла и наполнители, резиновая тротуарная плитка отличается прочностью и долговечностью.

Такое вторичное производство помогает также в решении довольно злободневного вопроса, затрагивающего утилизацию изношенных шин. Как результат, происходит реальная защита окружающей природной среды.

Технологические этапы производства

Процесс производства такого материала включает в себя три последовательных этапа:

Подготовительный. В это время отработанные автомобильные шины освобождают от металлических бортовых колец. Далее в процессе использования криогенных технологий их подвергают механической переработке. В результате процесса измельчения выходит конечный продукт с очень маленьким размером фракционной крошки – 1-4 мм.
Приготовление смеси. Производство резиновой плитки на этом этапе связано с использованием специальных смесителей. С помощью полиуретанового связующего вещества из полученной крошки приготовляют однородную смесь. К ней добавляют цветные пигменты, благодаря которым покрытие может быть разного цвета.
Прессование. Здесь используется вулканизирующий пресс, который позволяет изготовить плитку нужной толщины и необходимой плотности. В настоящее время существуют два способа прессования – горячий и холодный. В связи с этим производственным этапом существует несколько мифов. О них пойдет речь дальше.

Мифы о плитке из резины

Миф № 1

Плитка из резиновой крошки, произведенная горячим способом прессования, уступает по качеству аналогичной продукции, полученной путем холодного процесса. Такое утверждение нельзя считать правильным. Его опровергли компании, которые используют в своем производстве оба метода.

Миф №2

Является ли «холодное» прессование по-настоящему холодным? Нет. Во время горячего прессования на плитку в течение 15 минут воздействует температура в 140°С. При холодном способе используется термошкаф, в котором поддерживается постоянная температура 80°С. В нем изделия находятся на протяжении 4 и более часов. И в том и в другом случае выходит продукция самого высокого качества с отличной структурой и прекрасным внешним видом.

Миф №3

Холодный метод прессования позволяет существенно экономить потребление электроэнергии. Это утверждение неверно. Разница касается не количества, а характера потребления энергоресурсов. Во время горячего прессования оно носит цикличный характер. Это обусловлено режимом, в котором работает гидравлический пресс. При холодном методе есть необходимость в поддержании постоянной температуры термошкафов на протяжении всего времени их работы.

Разные формы прессования и цветные пигменты позволяют создавать уникальный материал

Плюсы и минусы горячего и холодного способа производства

И все-таки, оборудование для производства резиновой плитки имеет свои различия. При горячем способе прессования можно выделить следующие плюсы:

производственные линии стоят в 4 раза меньше, чем при холодном формировании плиток;
в процессе увеличения производственных мощностей достаточно лишь приобрести дополнительный пресс или пресс- форму.

К основному достоинству холодного метода прессования, при котором также используются резиновые формы для тротуарной плитки, относится высокий показатель производительности работ.

Видео: кладем плитку своими руками

К предварительным работам относится выравнивание поверхности. Для этого, как правило, делают бетонную стяжку. В случае, когда имеется асфальтовое покрытие или хорошо утрамбованный грунт, подготовку можно не делать.

Обратите внимание! Плитку толщиной больше 30 мм можно укладывать на любую ровную поверхность. В качестве дополнительной фиксации делаются бортики.

Укладка резиновой плитки не связана со специальной подготовкой и использованием каких-либо особенных инструментов и приспособлений. Ее можно легко подогнать при помощи обыкновенного ножа. В качестве фиксирующего вещества можно использовать полиуретановый клей или резиново-битумную мастику.
Материал покрытия укладывают встык ровными рядами или делают их смещение, используя металлические и пластиковые штыри. Существует форма плиток, при которой производится замковое соединение.

Ходить по резиновому покрытию можно спустя 24 часа после того, как будут завершены монтажные работы.

Уход за готовым покрытием

Резиновую плитку легко поддерживать в чистоте. Её можно пылесосить или мыть водой из шланга без использования специальных моющих средств.

Прилипшие частички удаляют с помощью веника или мягкой щетки. Снег убирают, работая пластиковыми, деревянными лопатами или используют снегоуборочные машины.

Приятно, когда в нашу жизнь входят новые технологии и производятся удобные резиновые покрытия. Будем рады, если они облегчат ваш быт и украсят окружающий вас мир!

Начать свой бизнес мечтают многие, но решаются вкладывать деньги в производство единицы. Намного проще и надёжнее заниматься перепродажей китайских товаров, и если такой вид деятельности по душе, то лучше освоить его, чем пытаться разобраться, как наладить производство резиновой плитки и брусчатки своими руками. Для увлекающихся людей изготовление тротуарной плитки, наоборот вызовет неподдельный интерес и желание творить, то есть создавать из простого однотонного резинового сырья настоящие шедевры. В этой статье будет подробно описано, как сделать такой вид бизнеса наиболее прибыльным.

Резиновая тротуарная плитка: свойства и применение

Чтобы производить конкурентную продукцию необходимо изучить не только основные технические параметры изделия, но и разобраться в том, каким образом можно улучшить свойства товара. Бизнесмен должен стать экспертом в области производства резиновой тротуарной плитки, и начинать необходимо с азов. Этот вид изделия имеет следующие свойства:

Перечисленные качества выгодно отличают этот вид строительных материалов от аналогичных изделий. Резиновая тротуарная плитка может быть использована для:

Обустройства детских игровых площадок.
Покрытия площадок и ступенек перед домом.
Возведения элементов ландшафтного дизайна.
Укладки площадок возле автомоек, бассейнов, душевых кабинок.
Покрытия полов промышленных предприятий.
Обустройства участка с антискользящими свойствами возле входа в торговые центры и магазины.

Изделия, изготовленные под большим давлением, могут также использоваться для укладки в гараже или на автостоянке. Такие резиновые плиты обладают повышенной прочностью и плотностью до 1000 кг/м3, что позволяет без изменения геометрии выдерживать вес грузового автомобиля.

Учитывая большую востребованность резиновой плитки, можно с уверенностью утверждать, что при правильно разработанном бизнес-плане и грамотной маркетинговой политике, предприниматель в кратчайшие сроки вернёт вложенные денежные средства и будет получать высокую прибыль в течение многих лет.

Сырьё для резиновой плитки

Для того чтобы открыть мини-завод по производству резиновой плитки необходимо заранее разработать план поставки сырья. Этот вид строительного материала состоит на 90% из резины, поэтому разработку бизнес-плана следует начать с выяснения всех возможных вариантов поставки резиновой крошки. Получить достаточное количество этого материала можно следующим образом:

Приобрести готовую резиновую крошку.
Изготовить сырьё самостоятельно.

В первом случае сырьё приобретается у поставщиков, который в настоящее время присутствует на отечественном рынке достаточное количество, чтобы можно было выбрать материал по наиболее подходящей цене и способу доставки.

Второй вариант подразумевает приобретение оборудования для производства резиновой крошки. Несмотря на кажущуюся сложность мероприятия, даже для небольших заводов по производству плитки, такой способ получения сырья позволит значительно увеличить рентабельность бизнеса. Получают резиновую крошку методом переработки старых автомобильных покрышек. Приобрести достаточное количество материала для переработки не составит большого труда даже в относительно небольшом населённом пункте. Достаточно организовать приём вторсырья от населения, а также договориться с владельцами шиномонтажных мастерских о приёме покрышек, технические показатели которых не позволяют использовать изделие по назначению.

Резиновая крошка является основным, но не единственным компонентом тротуарной плитки. Для того чтобы из резиновой крошки сформировать однородную массу с надёжным креплением каждой частички сырья друг к другу применяется полиуретановое связующее. Такой клей позволит надёжно закрепить резиновую крошку в изделии, но только при условии, что было куплено качественное однокомпонентное вещество. Хорошим качеством славится продукция европейского производства, поэтому для приобретения связующего следует заключить договор с надёжными зарубежными поставщиками.

Для придания изделиям большей эстетичности в резиновую массу добавляется пигментный краситель. Для изготовления разноцветной резиновой плитки, как правило, используется порошковый краситель, основным компонентом которого является оксид железа.

Правильно подобранное сырьё позволит изготовить качественную резиновую плитку, поэтому при наличии желания заниматься этим видом бизнеса длительное время, рекомендуется не жалеть времени на тщательные отбор поставщиков продукции. При самостоятельном изготовлении крошки также необходимо учитывать некоторые нюансы. В этом случае нужно использовать в качестве основного материала для переработки только автомобильные покрышки, при этом, не допуская попадания таких включений, как элементы металлического корда в готовое резиновое сырьё.

Оборудование для производства резиновой плитки

Изготовление плитки из резиновой крошки своими руками возможно только в том случае, если будет приобретены машины, которые позволят максимально автоматизировать процесс производства плитки. Для этой цели применяются специальное оборудование, с помощью которого производится замес сырья, его утрамбовка и формование резиновой массы. Начинающему бизнесмену, который принял решение о вложении денежных средств в производство плитки из резиновой крошки, не обойтись без приобретения следующего оборудования:

Миксер.
Пресс.
Термошкаф.
Формовочный стол.
Стенд для плитки.
Пресс-форма.
Платформа для миксера.
Кондуктор.

Каждая машина или приспособление предназначены для выполнения определённой функции, поэтому перед тем, как купить оборудование для производства резиновой плитки, необходимо изучить основные принципы работы таких устройств. Правильное понимание функционирования оборудования позволит не только выбрать качественные изделия, чтобы организовать мини-производство резиновой плитки и брусчатки, но и максимально оптимизировать первоначальные финансовые вложения.

Производственная линия по изготовлению плитки из резиновой крошки

Миксер необходим для смешивания резиновой крошки, полиуретанового клея и красителя. Предпринимателю необходимо не только выбрать качественный механизм, который в процессе работы не потребуется слишком обременительного обслуживания, но и выбрать подходящее по объёму устройство. Для небольшого мини-цеха, ориентированного только на производство резиновой тротуарной плитки достаточно миксера с рабочим объёмом 40 л. Если планируется открыть крупный завод по производству резиновых стройматериалов, то потребуется приобрести несколько устройств, объёмом больше 100 л.

Стандартная конструкция миксера представляет собой открытую бочку, внутри которой с помощью специального вращающегося ножа, происходит перемешивание сырья. Для лёгкого перемещения по цеху такие изделия имеют в нижней части конструкции 4 колеса. Купить миксер для резиновой крошки можно как отечественного, так и импортного производства. Продукция российского производства, как правило, не уступает по своему качеству лучшим европейским образцам, при этом цена изделий будет значительно ниже, за счёт отсутствия необходимости в растаможивании товара.

Пресс является одним из самых дорогостоящих элементов линии по производству резиновой плитки, но без этого устройства невозможно изготовить качественное изделие необходимой плотности. Средняя производительность этого вида станков составляет 100 м2 в сутки, что является хорошим показателем для небольшого производства. При желании расширить бизнес достаточно будет приобрести ещё несколько станков и правильно установить оборудование в цех. Купить пресс можно как у отечественных производителей оборудования, так и у надёжных иностранных поставщиков.

Такие элементы производственной линии, как: термошкаф, формовочный стол, стенд для плитки, пресс-форма, платформа для миксера и кондуктор, также должны быть подобраны оптимальным образом. Обычно фирмы, занимающиеся реализацией оборудования для производства резиновой плитки, имеют в своём ассортименте всё необходимое для установки мини-завода «под ключ». Приобретая готовую линию, предпринимателю нередко удаётся значительно сэкономить деньги и время. Кроме этого при «оптовой» покупке оборудования посредником могут предоставляться услуги по монтажу производственной линии, а также по её обслуживанию.

Технология производства резиновой плитки

Технология производства резиновой плитки не представляет собой ничего сложного. В настоящее время применяются холодный и горячий способ изготовления этого вида материала.

Холодный способ.

Этот вариант производства плитки является самым трудозатратным, но качество продукции находится на высоком уровне, а за счёт уменьшения затрат на оплату электроэнергии и приобретения более дорогостоящего оборудования, рентабельность бизнеса будет очень высокой.

Процесс изготовления резиновых изделий этим способом производится в несколько этапов:

Приготовить смесь. Для этого необходимо смешать в миксере полиуретановый клей, резиновую крошку и краситель.
Подвергнуть смесь высокому давлению на холодном прессе.
Отправить «полуфабрикат» в сушильный шкаф.
Выложить плитку на специальном столе для завершения процесса сушки при комнатной температуре.

Если технологический процесс не был нарушен, то на выходе будет получен высококачественный резиновый продукт необходимой расцветки.

Горячий способ.

Начальный этап производства резиновой плитки с использованием термообработки, является идентичным вышеописанной технологии изготовления таких изделий холодным способом, но затем процесс значительно упрощается. Для производства материала необходимо:

Смешать сырьё в миксере.
Материал закладывается в формы и прессуется на специальном станке под большим давлением и температурой.

После окончания цикла прессования, такая продукция не требует дальнейшей обработки и полностью готова к использованию. Метод горячего прессования позволяет значительно ускорить производственный процесс, но продукция в результате такой обработки утрачивает свои морозоустойчивые свойства. Наиболее подходит этот вариант изготовления резиновой плитки для укладки в помещениях, а также для обустройства уличных площадок в южных районах страны.

Расчёт прибыльности производства

Бизнес на производстве резиновой плитки является очень рентабельным видом предпринимательской деятельности, но прежде чем приобретать оборудование, арендовать или строить помещение для размещения рабочего цеха необходимо составить подробный бизнес-план. Как правило, такой документ представляет собой описание возможных расходных операций при организации производственного процесса, а также расчёта предполагаемого объёма денежных средств, вырученных за счёт продажи готового продукта. Цена оборудования не является низкой, поэтому прежде чем начать свой бизнес необходимо обзавестись начальным капиталом.

На закупку оборудования предпринимателю необходимо потратить:

Миксер – 90 000 руб.
Пресс для резиновой плитки – 300 000 руб.
Форма для плитки – 3 000 руб. (необходимо приобрести не менее 30 шт.)
Сушильная камера – 100 000 руб.
Вспомогательное оборудование – 70 000 руб.

К последней категории относятся: весы, тележки, шпателя и столы. Можно обойтись без сушильной камеры, если производить резиновую плитку только горячим способом. Цена на миксер, в этом расчёте приведена при условии одновременного замеса не более 40 литров рабочей смеси. При больших производственных объёмах потребуется приобрести более мощное устройство.

Итоговая стоимость оборудования для мини-производства составит 650 000 руб. К сожалению, только этой суммы недостаточно для того, чтобы открыть собственное дело. Для размещения оборудования необходимо арендовать подходящее по площади и наличию коммуникаций помещение. Если помещение взять в аренду за городской чертой, то ежемесячные расходы составят около 50 000 руб.

Кроме этого потребуется нанять работников:

Менеджер.
Бухгалтер.
2 – 3 рабочих.

На выплату заработной платы ежемесячно потребуется около 200 000 рублей.

Приобретение сырья также потребует значительных расходов денежных средств, прежде чем предприятие получит первый доход. Средняя стоимость материалов составляет:

Резиновая крошка – 25 000 руб./т.
Клей – 250 руб./кг.
Краситель – 15 руб./кг.

Кроме перечисленных расходных статей предпринимателю потребуется оплачивать коммунальные расходы, а перед тем как приступить к работе оформить ИП или ООО.

Итого: для того чтобы завод по производству резиновой плитки начал функционировать необходим начальный капитал в размере не менее 1 млн. рублей.

Доход предприятия формируется при реализации готовой продукции. В настоящее время, оптовая продажа резиновой плитки составляет около 1000 руб./м2. Даже при минимальной производительности оборудования выручка составит не менее 100 000 руб./сутки. Если производство тротуарной плитки из резиновой крошки будет осуществляться без выходных, то месячная выручка составит 3 млн. руб.

Общие месячные расходы составят около 1,5 млн. руб. Таким образом предприниматель уже в течение первого месяца вернёт все потраченные денежный средства и получит прибыль.

На практике не всегда удаётся окупить производство тротуарной плитки из резиновой крошки в такие сжатые сроки. Обычно для этой цели необходимо не менее 3 месяцев. Связано это с проблемами сбыта и наличием конкуренции. Для того чтобы ускорить процесс выхода новой продукции на рынок рекомендуется потратить деньги на рекламу в различных средствах массовой информации. Обычно небольшие траты, направленные на донесение информации потенциальным клиентом с лихвой окупаются, благодаря возможности реализации большего количества товара на рынке.

Достаточно распространена в последнее время при обустройстве территорий резиновая плитка, своими руками ее можно изготовить, что позволит сэкономить. В итоге удастся получить изделия, которые обладают ярким внешним видом и отличаются простотой укладки.

Особенности резиновой плитки

Несмотря на то, что резиновая плитка появилась на рынке строительных материалов России сравнительно недавно, она успела завоевать достойные позиции, ведь изделия имеют отличные качества, среди них антискользящие особенности, которые позволяют использовать плитку в любое время года. Если на поверхности покрытия образуется корочка льда, то от нее можно избавиться методом использования ломика.

Резиновая тротуарная плитка из крошки имеет длительный срок жизнедеятельности, материал достаточно прочный, не стирается при внушительных механических воздействиях. Вы не столкнетесь со проблемой образования луж на поверхности дорожек из этой плитки, так как она обладает дренажным эффектом из-за пористого строения. Изделия достаточно хорошо пропускают влагу. После того как изделия будут готовы, уложить их можно будет на любую разновидность основания, это может быть, например, гравий, почва, бетон, песок, а также асфальт.

Сырье для изготовления плитки

Резиновая плитка своими руками производится с использованием резиновой крошки, которая выступает в качестве продукта вторичной переработки автомобильных покрышек. Исходным материалом является каучук, который может быть натуральным или искусственным. Это обуславливает качества прочности конечного покрытия, а также его чрезвычайно высокую стойкость к механическому износу. Так, производство описываемых изделий позволяет выполнять две функции, одна из них заключается в изготовлении материала с превосходными эксплуатационными качествами, тогда как вторая выражена безопасной утилизацией ненужного товара.

Техническое оснащение

Резиновая плитка своими руками может быть изготовлена только при наличии соответствующего оборудования, которое имеет весьма внушительную стоимость. Если вы намерены заняться изготовлением для ведения бизнеса, то его приобретение целесообразно, тогда как если перед вами стоит задача уложить дорожку на приусадебном участке, то изделия предпочтительнее приобрести в готовом виде, это будет дешевле даже того варианта, при котором установки будут арендованы.

Для проведения работ по производству резиновой плитки следует купить:

термошкаф;
миксер;
кондуктор для отверстий;
гидравлический пресс;
комплект форм;
платформа, столы и стенды для миксера.

Если вы планируете приобрести подобное оснащение, то вам придется заплатить примерно 1 590 000-2 370 000 рублей. В минимальном варианте цены вы получите самый скромный комплект оборудования, тогда как в самую высокую цену заложен мини-завод.

Технологический процесс производства

Производство резиновой плитки своими руками осуществляется методом первоначального снятия с шин стальных элементов. После подготовленные резиновые изделия подвергаются измельчению до габаритов частиц в пределах от 1 до 4 мм. Затем крошка соединяется с вяжущей полиуретановой смесью, пигментом и доводится до однородного состояния. Смесь необходимо залить в формы, подвергнув будущие изделия вулканизирующему гнету.

Изготовление резиновой плитки своими руками может производиться методом горячего или холодного прессования, но оба этих процесса осуществляются при воздействии повышенных температур. В первом случае поддерживается температура в пределах 140 °С в течение четверти часа, тогда как при холодной обработке изделия претерпевают четырехчасовую обработку при 80 °С. Если рассматривать конечные качественные характеристики готового продукта, то оба перечисленных метода равноценны, в вопросе расхода энергии методы тоже равнозначны. Но если самостоятельно устраивать линию производства, то «горячий» способ обойдется значительно дешевле, но если желаете повысить производительность, то стоит выбрать технологию «холодного» доведения до готовности.

Особенности производства

Если в основе вашего бизнеса будет резиновая плитка, своими руками ее получится производить, вложив примерно 2 млн рублей. Сюда входят расходы на пусковые работы и оборудование. Любого начинающего бизнесмена интересует вопрос о том, когда же начнет окупаться дело. В описанном случае это произойдет примерно через 6 месяцев. Резиновую плитку можно поставлять в магазины, оттуда ее станут приобретать для обустройства детских и спортивных площадок, частных гаражей, приусадебных дорожек, беседок, а также террас.

Миф о производстве резиновой плитки

Несмотря на то, что в магазинах представлена по доступным ценам резиновая плитка, своими руками домашние мастера ее продолжают производить. Но до сих пор ходят мифы о качестве или производственном процессе. Один из них выражен в том, что изделия, произведенные горячим методом прессования, имеют не столь высокое качество по сравнению с аналогами, которые получены по технологии холодного процесса. Данное утверждение абсолютно точно нельзя считать правильным. Его сегодня опровергают производственные компании, применяющие оба метода.

Проведение укладки

Укладка резиновой плитки своими руками начинается с расстановки маяков. После подготавливается территория. Первоначально на грунт выкладывается щебень, он станет выступать в качестве дренажного слоя. Обязательно укладка должна производиться на основание с некоторым уклоном, это позволит сточным водам стекать к канализацию. По краям тропинки следует расположить бордюр, в противном случае тротуар поползет при первом же весеннем таянии снега. Перед тем как приступать к монтажу плитки, следует уложить песчаный слой. Для чего рекомендуется применять исключительно чистый песок, который не имеет дополнительных примесей. Толщина этого слоя должна быть равна примерно 5 см.

Укладку изделий следует осуществлять по заранее протянутому шнуру, который располагается по периметру размеченной площади, растянуть его можно по предварительно установленным колышкам. После каждых 3 уложенных рядов необходимо тщательно анализировать ровность расположения каждой плитки в отдельности. Можно допустить некоторую погрешность, которая ограничивается пределами 0,5-1 см. Как только один элемент оказался на своем месте, подправить его положение можно посредством мягкого постукивания резиновым молотком. Если площадка, отведенная для дорожки, осталась по краям свободной, ее можно заполнить элементами плит, кроить которые рекомендуется с использованием дисков с алмазной крошкой.

Заключительные работы по монтажу

Завершив укладку плитки, ее поверхность предстоит уплотнить, применяя виброплиту и засыпается чистым песком, после чего его предстоит вымести, что позволит забить швы. Плитку, выполненную из резиновой крошки, можно использовать для облагораживания приусадебного участка. Резиновая тротуарная плитка своими руками может быть изготовлена в котороткие сроки, а после она впишется в любой экстерьер и прослужит в течение довольно длительного периода времени.

На отечественном рынке строительных материалов не так давно появилось такое явление, как резиновая плитка, продажа которой стремительно набирает обороты и уже является достаточно перспективным видом предпринимательской деятельности.

Такой вид покрытия, как плитка из отходов резины, является универсальным, к тому же отличается высокой безопасностью эксплуатации. Это дает возможность применять материал для укладки детских и спортивных площадок, тротуаров и других мест.

Резиновые тротуарные плиты обладают большим сроком службы и красивым внешним видом, что делает их привлекательными для большинства покупателей. На сегодняшний день ниша по производству данного строительного материала практически не занята, поэтому является низкоконкурентной и способна приносить немалый, а главное, стабильный доход.

Производство резиновой плитки – достоинства и недостатки

Независимо от того, планируется развитие или многолюдном мегаполисе, начинающим предпринимателям следует помнить о том, что предприятие будет успешно развиваться только в том случае, когда, помимо прибыли, оно будет приносить пользу людям.

Небольшой цех по изготовлению плитки из резиновой крошки является тому примером: отсутствие большого количества конкурентов дает возможность стабильно зарабатывать немалые деньги. К тому же для производства этого строительного материала используются старые автомобильные покрышки, предметы и отходы из резины, поэтому предприятие будет оказывать помощь населенному пункту в их утилизации.

Сырье для производства тротуарного покрытия является долговечным и прочным материалом, а готовые изделия легко монтируются и отличаются повышенной износостойкостью. Резиновая плитка в сравнении с аналогичными изделиями из цементно-бетонных смесей обладает рядом неоспоримых преимуществ. К ним следует отнести:

долговечность;
большой потребительский спрос;
высокую степень безопасности;
неприхотливость в уходе;
простоту укладки покрытия;
красивый вид облицованных площадей.

Плитка из резины характеризуется отменной устойчивостью к воздействию атмосферных осадков, а также низких и высоких температур. Материал не крошится с течением времени и сохраняет первоначальную форму. К тому же плитка не подвержена деформациям при механических воздействиях, поэтому ее предпочитает большое количество покупателей.

Что касается продолжительности эксплуатационного срока, то резиновые плиты могут прослужить не менее 25 лет. Особого внимания заслуживает высокая степень безопасности данного строительного материала, поскольку при падении человека на такое покрытие риск получения травмы является минимальным. Помимо этого, поверхность плит обладает противоскользящим эффектом, из-за чего их широко применяют при обустройстве площадок для детских игр.

Материал неприхотлив в уходе, поэтому достаточно будет очистить поверхность от скопившейся грязи. Обратите внимание, что резиновые плиты охотно приобретают автомастерские и станции техобслуживания. В отличие от бетонных поверхностей резина отличается высокой устойчивостью к воздействию химических веществ и масел.

Между швами облицовочных изделий быстро проходит вода, поэтому на плитках никогда не образовываются лужи (после дождя, на мойках). Также нет необходимости подготавливать площади под укладку плит из резины, поскольку они легко монтируются на песчаных, грунтовых, деревянных и других основаниях. Если потребуется заменить поврежденный элемент, это можно сделать, не разбирая всей кладки покрытия. Резиновые плиты достаточно долго сохраняют привлекательный внешний вид, свою форму и насыщенность цвета.

Помимо вышеперечисленных преимуществ, резиновое покрытие востребовано для укладки складских и подвальных помещений, тренажерных залов, автомобильных парковок, дворов, тротуарных частей улиц, парков и прилегающих территорий общественных заведений.

Благодаря своим характеристикам материал становится с каждым годом все более популярным и пользуется спросом у покупателей. Но, несмотря на столь обширное количество положительных качеств резиновых плит, их производство все же обладает некоторыми недостатками. В первую очередь стоит отметить горючесть готовых изделий, поэтому при обустройстве различных объектов следует обеспечить должный уровень пожаробезопасности. Еще одним недостатком плиток из резиновой крошки является достаточно высокая цена. Тем не менее, несмотря на эти моменты, вложения в развитие предприятия (в отличие от таких направлений, как, например, ) по производству изделий из резиновой крошки окупаются достаточно быстро.

Плитка из резиновой крошки – варианты открытия бизнеса

Начинающие бизнесмены, которые решили открыть собственное предприятие по изготовлению тротуарной плитки из резины, должны знать, какие существуют варианты работы производства. Их масштабы зависят от суммы первоначальных инвестиций в развитие бизнеса, а также от предполагаемых объемов изготовления готовой продукции:

Изготовление резиновой плитки в домашних условиях. Данный вид развития собственного предприятия не требует от предпринимателя больших финансовых вложений, к тому же человек может на начальных порах работать самостоятельно, что позволит сэкономить на расходах по заработной плате наемным сотрудникам. Если плитку изготавливать самому, не потребуется покупать дорогостоящее , при этом готовая продукция получается достаточно высокого качества. Существенным минусом изготовления плиток являются большие временные затраты, тем не менее можно быстро заработать деньги для масштабирования предприятия и закупки производственного оборудования. Параллельно с этим не помешает открыть небольшое в домашних условиях, что позволит значительно расширить ассортимент стройматериалов. В большинстве случаев предприниматели при такой модели ведения бизнеса берут работу на заказ и по договоренности производят определенное количество плитки из готовых составов резиновой крошки своими руками.
Мини-завод. Оптимальным вариантом для ведения собственного дела является открытие мини-завода по производству резиновой плитки. Для его оснащения можно без проблем приобрести необходимое оборудование, которое сделает бизнес рентабельным и быстроокупаемым. Такое предприятие можно разместить на площади 100 м², которых будет достаточно для хранения сырья и готовой продукции. На мини-заводе трудится в одной смене всего несколько человек, которые полностью обеспечивают непрерывный рабочий цикл. Оборудование небольшого производственного предприятия потребляет за 1 час работы порядка 13-15 кВт электроэнергии. К тому же на нем можно изготавливать резиновую плитку любой сложности и выполнять достаточно большие объемы заказов.
Сотрудничество по франшизе. При наличии определенной суммы инвестиций предприниматели могут начать работу по франшизе. В среднем для старта бизнеса по этой модели потребуется порядка 2 млн рублей, поэтому франчайзи должен хорошо оценить свои возможности. Компания-франчайзер оказывает помощь начинающим предпринимателям в организации маркетинга предприятия, создании собственного сайта и его продвижении (социальные сети, таргетированная и , другие каналы привлечения трафика). Также на заводе франчайзи некоторое время может работать технолог от франчайзера, который расскажет обо всех тонкостях производства плитки и обучит персонал. Более того, фирмы, предлагающие работу бизнесменам по данной схеме, размещают информацию о предприятиях, с которыми начинают работу по соответствующему договору, на собственных информационных ресурсах и представляют их в качестве партнеров. Это дает возможность потенциальным покупателям напрямую обращаться к франчайзи и делать заказ. Предпринимателям оказывается существенная помощь в оснащении предприятия, передается наработанная клиентская база, а также проводится обучение, в ходе которого бизнесмены-новички узнают, как , чтобы всегда быть в хорошем плюсе. Компания-покровитель обеспечивает бесперебойные поставки высококлассного сырья и предоставляет опытных специалистов для ремонта и настройки технологического оборудования. Работа по данной схеме гарантированно выводит бизнесменов на стабильный большой доход, который не зависит от экономической ситуации в стране. Самыми крупными российскими франчайзерами, которые предлагают сотрудничество в этой сфере на выгодных условиях, являются компании «Мастер Файбр», «Ecostep» и «Арт-Прайм».
Промышленное производство. Из названия варианта становится ясно, что он подходит исключительно предпринимателям, которые владеют солидными капиталами, поскольку без больших инвестиций масштабное производство организовать практически невозможно. Для создания данной модели разрабатывается детальный бизнес-план, продумывается линейка продукции, заранее подыскиваются каналы сбыта. Предполагается, что на полноценном производственном предприятии будет трудиться большое количество сотрудников.

Технология изготовления резиновой тротуарной плитки

С момента появления небольших производств на территории России практически на всех предприятиях использовался метод изготовления плитки из резины путем горячего прессования. Благодаря ему можно быстро получить готовую продукцию при минимальных затратах, к тому же он достаточно прост в освоении. Однако горячее прессование обладает сильной токсичностью, что, безусловно, сказывается на состоянии здоровья персонала компании, к тому же технология не способна обеспечить высокое качество готовой продукции. Изделия обладают малым сроком хранения и достаточно быстро разваливаются, теряя привлекательность и физические свойства.

Важно: ввиду низкого качества получаемой продукции не рекомендуется использовать технологию горячего прессования для производства плитки. Полученное таким способом покрытие вряд ли выдержит дольше 1 зимнего сезона. По этой причине с 2013 года закрылась большая часть российских предприятий, специализировавшихся на производстве резиновой плитки.

По «горячей» технологии крошку из резины помещают в специальный резервуар станка-пресса, где происходит ее запекание, при этом склеивание частиц специальным составом является минимальным. Если «горячую» плитку использовать в регионах с умеренным климатом, то она сможет прослужить достаточно долго. Тем не менее такие изделия не способны выдерживать большие нагрузки.

Но на сегодняшний день популярна «холодная» технология производства тротуарных плит из резины. Затраты на изготовление продукции в данном случае существенно выше в сравнении с предыдущим способом, к тому же требуется гораздо больше времени. Но прессование резиновой крошки, пропитанной специальным клеевым составом, гарантирует высокое качество продукции и длительный эксплуатационный срок. Технология холодного прессования делится на несколько основных этапов, к которым следует отнести:

подготовку сырья к производственному процессу;
смешивание резиновой крошки с клеящим составом;
эвакуацию готовой массы из миксера в пресс-форму;
формирование плит посредством прессовки;
сушку изделий;
проверку качества резиновых плит.

Сначала в резервуар промышленного миксера выгружается крошка из резины, после чего к сырью добавляется клей. Затем компоненты тщательно смешиваются между собой до образования однородной массы.

После этого подготавливаются пресс-формы, куда и загружается готовая сырьевая масса. Под большим давлением резина с клеем прессуются, в результате чего на выходе получается прочное покрытие, способное выдерживать большую нагрузку. Сырые плиты отправляют в специальные сушильные камеры, где они сушатся в течение 4-6 часов при температуре 60°С. По окончании производственного процесса готовую плитку помещают на склад, где она хранится до момента отправки заказчикам.

Как открыть производство плитки из резиновой крошки?

Рассмотрим основные этапы открытия бизнеса.

Регистрация бизнеса

Чтобы открыть бизнес по изготовлению плитки из резины, предпринимателю рекомендуется обратиться в налоговую службу, оформить ИП и выбрать упрощенную систему налогообложения. Если планируется сотрудничество с юридическими лицами, желательно зарегистрировать ООО.

Также предпринимателю необходимо выбрать коды ОКВЭД, которые потребуются для ведения отчетности. Для производства плитки подойдут:

«Производство прочих резиновых изделий» − 25.13;
«Производство изделий из резины, не включенных в другие группировки; производство эбонита и изделий из него» − 25.13.2.

После оформления организационно-правовой формы предприятия следует приступить к получению необходимых разрешений в Роспожнадзоре и Санэпидстанции. Делать это можно после того, как будут подобраны помещения для производственной деятельности, которые нужно привести в порядок в соответствии с требованиями контролирующих организаций, после чего пригласить их представителей для получения разрешительных документов. Также потребуется оформить сертификат, подтверждающий соответствие готовой продукции нормам ГОСТа.

Важно: на оформление документации у предпринимателя уйдет порядка 2 недель. Стоимость регистрации и получения разрешений колеблется в районе 15 тыс. рублей.

Поиск помещения

Для производства резиновой тротуарной плитки предпринимателю необходимо найти подходящие помещения. Не очень выгодно арендовать площади в городской черте, поскольку плата за них очень высокая. Лучше найти их в пригородных районах или промышленной зоне.

Также важно учитывать при поиске площадей для производства наличие качественной транспортной развязки. Этот момент является одним из ключевых при организации бизнеса, поскольку имеет прямое отношение к скорости доставки сырья и готовой продукции заказчикам.

Если планируется открытие мини-завода, следует подобрать помещения общей площадью порядка 100 м² и высотой потолков не менее 3,5 м. Среди обязательных помещений на предприятии должны быть производственный цех, место хранения и приготовления сырья, площадь для хранения готовой продукции, санузел и комната персонала. Также необходимо проверить исправность:

водопровода и канализации;
электросети (380 В для возможности подключения оборудования);
освещения;
вытяжной и вентиляционной систем;
отопления.

Если предстоит ремонт производственных помещений, в обязательном порядке нужно выполнить все требования СЭС и пожарной охраны, в противном случае будет достаточно проблематично получить разрешения на ведение предпринимательской деятельности.

Приобретение сырья

Как правило, с поиском поставщиков сырья не возникает никаких трудностей, поскольку на рынке их имеется достаточное количество. В основной массе плитка изготавливается из старых автопокрышек.

Стоимость 1 тонны измельченных покрышек колеблется в районе 20 тыс. рублей. Хорошо, если удастся найти поставщиков, которые прибегают к . Таким образом получится сэкономить на их закупке. Этого же можно добиться, если приобретать черную крошку и различные красители для резины, поскольку готовое цветное сырье стоит несколько дороже. В закупке крошка из полиуретана для холодной прессовки обойдется в 17-21 тыс. рублей. Если использовать горячий способ изготовления плитки, сырье будет стоить несколько дешевле - 14-18 тыс. рублей за тот же объем.

Важно: большая часть предпринимателей в целях экономии денег предпочитает красители вместо готовой цветной крошки для создания красивой плитки (ее цена может достигать 35 тыс. рублей за 1 тонну). Стоимость красителя варьируется в пределах 90-200 рублей за 1 кг.

Важно уделить внимание качеству клея, который будет использоваться на производстве. От этого напрямую зависит качество тротуарной плитки и ее прочность. Купить его можно купить по цене 200 рублей за 1 кг.

Закупка оборудования

Начинающие предприниматели должны знать, что цены на оборудование, необходимое для работы по технологии холодного прессования, выше, чем оснастка для работы горячим способом. Если предприниматель желает установить автоматическую линию по производству плитки из резины, ему придется заплатить значительно дороже. Так, для оснащения производства потребуются:

миксер промышленный – 150 тыс. рублей;
пресс вулканический (производительностью до 100 м² плитки за сутки) – 400 тыс. рублей;
термошкаф (сушильная камера) – 120 тыс. рублей;
пресс-форма – 300 тыс. рублей (за 10 штук);
оборудование вспомогательное – 60 тыс. рублей.

В итоге на закупку оборудования для производства резиновой плитки придется потратить 1 030 000 рублей. Расходы можно немного сократить, если приобрести меньшее количество пресс-форм, однако это скажется на объемах производства.

Если предприниматель желает купить готовую линию по производству плитки, ему нужно будет заплатить около 4 млн рублей (неполные линии за 2 млн рублей). Практически все оборудование, которое имеется на отечественном рынке, китайского производства. Более качественную оснастку можно приобрести значительно дороже.

Покупка автоматической линии является выгодным капиталовложением, которое очень быстро окупится. К примеру, оборудование позволяет получать до 3 тыс. м² готовой продукции за 1 месяц. Если использовать обычное оборудование, для изготовления такого же количества продукции потребуется 8 рабочих (на их содержании можно сэкономить).

Привлечение персонала

На предприятии должны трудиться кадры под присмотром технолога, который владеет всеми секретами производства качественной тротуарной плитки. Квалифицированного специалиста найти достаточно тяжело. Чтобы привлечь его внимание, зарплата ему должна составлять не менее 40 тыс. рублей.

В смене должен быть 1 мастер производства и 3 рабочих, которые будут изготавливать плитку. В летний период количество заказчиков существенно возрастает, поэтому можно организовать круглосуточную работу предприятия. На складе готовой продукции нужен 1 кладовщик. Что касается менеджера по продажам, то этого человека необходимо взять в штат с первых дней работы, поскольку поиск каналов сбыта нужно вести постоянно.

Куда сбывать готовую продукцию?

Крайне важным для стабильной работы предприятия является вопрос сбыта готовой продукции. Ее можно предложить большому количеству людей. К примеру, нужно оповестить жителей коттеджных поселков о товаре, и заявки не заставят себя долго ждать.

Также не помешает дать рекламу на телевидении и по другим каналам СМИ. Следует создать коммерческое предложение для оптовых покупателей и лично посетить их. Для этого необходимо отправиться на рынки и в супермаркеты строительных материалов, фирмы по обустройству территории и ландшафтному дизайну, а также строительные компании.

Важно: обратите внимание, что магазины предпочитают работать с плиткой универсальных размеров и стандартной формы, в то время как дизайнерские компании приобретают эксклюзивные изделия.

Производителю выгодно иметь бригаду профессионалов, которые будут заниматься укладкой плитки для заказчиков. Таким образом, компания берется за комплексное оказание услуг, увеличивая свои доходы.

Изготовление резиновой плитки – финансовый план

Рассмотрим примерный бизнес-план по изготовления резиновой плитки.

Расходы

Представьте, что предприятие работает в дневную смену, а в штате трудятся 4 человека. Их зарплата составляет 100 тыс. рублей ежемесячно. К тому же месячная аренда помещения будет порядка 15 тыс. рублей, коммунальные платежи - 10 тыс. рублей.

Чтобы изготовить 1 м² плитки из резины (толщиной 40 мм) потребуются необходимые материалы на сумму 865 рублей. Если плитки будет изготовлено 1 тыс. м², на это компания потратит 865 тыс. рублей. Но важно еще учитывать единичные траты на закупку оборудования, регистрацию бизнеса, получение разрешений и иные расходы.

Доходы

Плитка 40 мм толщины стоит около 1600 рублей за один «квадрат». Значит, за 1000 м² покупатели заплатят 1,6 млн рублей. Из них около 600 тыс. рублей будут чистой прибылью компании. Предположим, оборудование было приобретено по цене 2 млн рублей. Значит, окупаемость предприятия наступит через 3-4 месяца.

Вопросы от бизнесменов-новичков

Рассмотрим часто задаваемые вопросы по теме.

Что еще можно сделать из резиновой крошки?

Резина считается универсальным материалом, который широко используется для изготовления различных изделий. На ее основе получают высококлассный кровельный материал. Еще полиуретаном или резиновой крошкой набивают манекены, а также боксерские груши и мешки. К тому же материал широко применяется для:

изготовления трапов;
дорожных покрытий;
облицовки мостов.

Помимо этого, резиновую крошку применяют при изготовлении фибробетона. Она популярна в регионах с холодными климатическими условиями.

Резиновая крошка своими руками – возможно ли это?

Да, возможно. Для этого необходимо приобрести специальное оборудование, позволяющее измельчать автомобильные покрышки. Но их сначала кладут в морозильную камеру, в которой температура достигает минус 80°С. В таких условиях резина начинает разрушаться, и ее легко раскрошить. Крошку можно без особых усилий приготовить в домашних условиях, для чего необходимо вооружиться топориком и острым ножом. Сначала покрышка разрезается вдоль, а потом рубится топором поперек.

Сохраните статью в 2 клика:

Как видно, бизнес на производстве резиновой плитки является перспективным видом предпринимательской деятельности, он способен приносить немалую прибыль и достаточно быстро окупается. Технологию производства освоить несложно. К тому же отсутствие большого числа конкурентов позволит многим предпринимателям оставаться на плаву еще долгое время.

Вконтакте

Похожие статьи: