Этапы обработки сруба из оцилиндрованного бревна. Самостоятельная обработка бревна для бани: правила выполнения рубки и тёски. Баня – особое помещение для пропитки

Непреодолимое желание жителей мегаполисов хотя бы на шаг приблизиться к природе привело к бурному развитию загородного строительства. Не сложно понять. Что наиболее популярной формой загородной недвижимости является деревянный дом, проживание в котором, характеризуется рядом преимуществ, которых не сможет дать жизнь в кирпичной постройке. Рубленые дома и бани, построенные из экологически чистой древесины, по своей самобытности, экологичности, внутреннему микроклимату и уюту существенно превосходят сооружения из иных строительных материалов. В связи с тем, что загородному строительству уделяется повышенное внимание, наверно не существует такого домовладельца, который не знает, что для возведения надежного дома потребуется качественный сруб. Чтобы осуществить его заготовку, перед началом строительство необходимо подготовить материал - деревянные бревна. Древесина, основу которой составляет целлюлоза, сама по себе является благоприятной средой для развития плесени и микроорганизмов, а, учитывая тот факт, что сруб постоянно находится на открытом воздухе, а также в условиях постоянно меняющейся температуры и влажности, создаются благоприятные условия, ускоряющие поражение древесины грибком и иными микроорганизмами. Чтобы предотвратить преждевременную потерю первоначального внешнего вида постройки и поражение древесины плесенью, необходимо произвести обработку сруба антисептиком, которая является неотъемлемым этапом строительства любого сооружения из сруба. Как правильно произвести обработку сруба и как выбрать антисептик - читайте далее.

Антисептическая обработка бревен сруба: актуальность проблемы

Находясь в условиях постоянного воздействия ультрафиолетового излучения, древесина теряет свой первоначальный внешний вид, постепенно выкрашиваясь и приобретая серые оттенки. Несмотря на то, что на прочность древесины это никак не влияет, однако и приятных эмоций не доставляет, так как внешний вид постройки безвозвратно ухудшается. Чтобы предотвратить такие пагубные последствия, достаточно нанести соответствующее лакокрасочное средство или антисептик. Одной из разновидностей бактериального поражения срубовой постройки является поражение плесенью, которое представляет не меньшую опасность для древесины. В старину поражение белым строительным грибком (плесенью) считалось строительной «чумой», для предотвращения дальнейшего распространения которой дома приходилось сжигать. Сегодня плесень уже не так страшна, как раньше, и чтобы предотвратить ее появление, также достаточно своевременно произвести антисептическую обработку сруба.

Помимо белого грибка, существует большое количество бактериальных агентов, вызывающих гниение древесины. К ним относятся: красная, серая, зеленая и другие виды гнили. Но наибольшую опасность среди них представляет синяя гниль или, так называемая «синева», благоприятными условиями для развития которой является свежий спил, высокая влажность, плохая вентиляция в помещения и низкая температура окружающей среды. Наличие «синевы», которая, распространяясь, способна поразить до 70-80 % древесины за одну неделю, свидетельствует о грибковом поражении и свидетельствует о скором гниении древесины. В отличие от белого грибка (плесени), развитие которого можно остановить, бороться с «синевой» не имеет смысла, и ее появление необходимо предотвратить на стадии заготовки материала. А поможет в этом использование антисептика.

Срубы фото

Что в себя включает защитная обработка сруба?

Помимо антисептической обработки сруба, возникает необходимость его комплексной обработки, подразумевающей ряд мероприятий, проведение которых обеспечит комплексную защиту древесины. Различают внутреннюю и наружную обработку древесины.

Наружная обработка древесины

В связи с тем, что внешняя сторона постоянно находится на открытом воздухе, она подвержена воздействию неблагоприятных факторов внешней среды, таких как атмосферные осадки, резкие перепады температур и прямое ультрафиолетовое излучение. Все это оказывает отрицательное воздействие на качество материала и способствует активному размножению плесени и грибков в древесине, появлению биологических вредителей и ускорению гниения. Чтобы предотвратить это, необходимо произвести антисептическую обработку древесины, которая обеспечит биологическую, бактериологическую и химическую защиту древесины. Так как древесина характеризуется высокой воспламеняемостью, она нуждается еще и в огнезащитной обработке.

Еще одной проблемой, требующей решения, является появление на поверхности древесины трещин, которые возникают при пересыхании древесины после ее увлажнения, особенно при воздействии повышенных температур или при замерзании воды в микротрещинах. Для предотвращения этой проблемы необходимо провести дополнительную обработку сруба, которая помимо решения указанной проблемы, придаст постройке желаемый декоративный внешний вид. Справиться с решением данной проблемы поможет шлифовка сруба.

Внутренняя обработка древесины

В связи с тем, что внутренняя сторона сруба находится в относительно благоприятных условиях, она не нуждается в специальной обработке. Однако данная ситуация в корне меняется, если речь идет о деревянной бане, внутренние стены которой находятся в условиях повышенной влажности и высоких температур. С учетом этого, они, как и внешняя сторона сруба, нуждаются в антисептической и огнезащитной обработке.

Деревянный сруб фото

Шлифовка сруба: как провести механическую обработку сруба?

Шлифовка сруба, являющаяся неотъемлемым этапом наружной обработки - процесс трудоемкий, для осуществления которого потребуются специализированные навыки и инструменты. Шлифовка сруба или его механическая обработка - первый этап комплексной обработки сруба, который позволяет устранить неровности, микротрещины и остатки коры. Кроме того, сруб, ранее подвергшийся шлифовке, эффективнее впитывает огнезащитные и антисептические составы, что в разы сокращает их расход. Шлифовка сруба позволяет улучшить внешний вид сруба и эффективно подчеркнуть естественную фактуру древесины.

Чтобы обеспечить эффективность шлифовки, ее проводят после подсыхания поверхностного слоя древесины, когда фактура и цвет древесины еще не изменились. Шлифовку сырой древесины проводить не целесообразно, так как она способствует задиранию древесных волокон и повреждению структуры древесины.

Наиболее простым способом шлифовки древесины является ее обработка с помощью болгарки, оснащенной абразивным диском. Если вы желаете повысить качество обработки, а также ускорить процесс, вы можете воспользоваться шлифовальной машинкой, оснащенной насадками, которые характеризуются разной степенью зернистости. Для окончательной очистки сруба воспользуйтесь мелкозернистой насадкой. По окончании работы для удаления опилок используйте пылесос.

Огнезащитная обработка сруба: выбор огнезащитного состава

Не менее важным этапом подготовки сруба является огнезащитная обработка, подразумевающая пропитку древесины специализированными составами. Действие огнезащитных составов основано на их способности при воздействии открытого огня или высоких температур выделять вещества, образующие пенный огнезащитный слой, предотвращающий доступ к ним кислорода и тем самым купирующий возгорание и распространение огня.

Наиболее распространенными огнезащитными средствами, завоевавшими доверие потребителей, являются составы «Пирилакс». Для обработки внутренней поверхности срубов саун и бань рекомендуется использовать состав марки СС-20, способный выдержать длительное воздействие высоких температур (до 110 градусов). Чтобы обработать внешнюю сторону сруба, рекомендуется использовать составы марок «люкс» и «3000», которые можно наносить как кистью, так и распылителем. Компонентный состав огнезащитных средств способствует их глубокому проникновению в структуру древесины, что существенно снижает расход материала. Отсутствие в составе пропиток токсичных для человека веществ гарантирует их экологическую безопасность.

Составы вышеназванных марок являются далеко не единственными средствами, использующимися для огнезащитной обработки древесины. Огнезащитные составы, изготовленные в соответствии с инновационными технологиями, обладают еще и антисептическими свойствами.

Антисептическая обработка сруба: руководство для начинающего мастера

Чтобы увеличить эксплуатационный срок сруба и сохранить его первоначальный внешний вид, необходимо осуществить еще один этап комплексной защиты древесины - антисептическую обработку, которая проводится как с внешней, так и с внутренней стороны. Применение антисептического средства способствует не только продлению долговечности бруса и бревен, но и надежно защищают сруб от воздействия древоядных насекомых, которые способны привести в негодность любое строение из древесины.

Чтобы провести качественную антисептическую обработку, необходимо ответственно подойти к выбору антисептика, который представляет собой средство, обладающее бактерицидным и фунгицидным действием, гарантирующим защиту сруба от поражения плесенью и микроорганизмами. Так как антисептическая обработка проводится с внешней и с внутренней стороны, важно разбираться в типах антисептиков, эффективность которых зависит от их вида и правильного применения.

Как правильно выбрать антисептик для сруба?

Специалисты предлагают различать два типа антисептиков:

• Вымываемые антисептики , предназначенные для внутренней обработки сруба и характеризующиеся низкой устойчивостью к воздействию осадков;
• Трудновымываемые антисептики , в состав которых входят синтетические и природные масла, предназначены для обработки внешней стороны сруба и характеризуются устойчивостью к вымыванию под воздействием осадков. Единственный их недостаток - медленное высыхание.

На сегодняшний день строительный рынок предлагает обширный спектр антисептических средств как отечественных, так и зарубежных производителей. В связи с разнообразием представленных средств, мастера, не обладающие достаточным опытом, могут столкнуться с рядом трудностей. Чтобы упростить выбор антисептического состава, специалисты предложили несколько правил, следуя которым, вы не ошибетесь при выборе антисептика.

Правила выбора антисептического состава:

Правило № 1 . Отдавайте предпочтение средствам проверенных производителей, успевших зарекомендовать себя на строительном рынке. Отдавая предпочтение средству известной марки, вы можете не сомневаться в качестве выбранного состава;

Важно! Наиболее популярными средствами, пользующимися спросом среди потребителей, являются продукция отечественных марок «Неомид 200» и «Сенеж». Что касается зарубежных производителей, наибольшим спросом пользуются средства марок «Tikkurila» и «Teknos».

Правило № 2 . Следующее правило актуально не только для антисептических средств, но и любой другой продукции. Качественные антисептические средства не могут быть дешевыми, в связи с чем, специалисты рекомендуют отдавать предпочтение средствам, находящимися как минимум в средней ценовой категории. Кроме того, не рекомендуется приобретать средства с рук, так как, покупая антисептические составы в надежном сетевом магазине, вы меньше рискуете столкнуться с подделкой, которая может оказаться не только неэффективной, но и токсичной;

Правило № 3. На этикетке качественного антисептического состава должно быть указано, что он предназначен для защиты от всех видов биологических агентов: насекомых, грибка, гниения и плесени. Кроме того в процессе реализации средства поставщик должен соблюдать условия его хранения;

Правило № 4 . Для осуществления наружной обработки необходимо использовать трудновымываемые антисептики, которые, несмотря на более длительный период сохранения своих свойств, нуждаются в периодическом обновлении. Это обусловлено тем, что любое средство, под воздействием влаги будет вымываться, и нуждается в обновлении внешнего покрытия.

Как проводить антисептическую обработку древесины? Пошаговое руководство

Обработка сруба антисептическими составами производится несколько раз, на различных этапах строительства. В настоящее время, производитель зачастую предлагает древесину, уже прошедшую предварительную антисептическую обработку.

Важно! Несмотря на то, что стоимость древесины, прошедшей антисептическую обработку, несколько выше необработанного сруба, в процессе строительства вы сэкономите время и средства, так как вам не придется обрабатывать сруб сразу после сборки. Заводская предварительная обработка характеризуется глубоким проникновением антисептических составов, что гарантирует надежную защиту древесины.

Многие мастера задаются вопросом: «Необходима ли обработка свежего сруба сразу после его приобретения?», а также зачастую возникают споры относительно обработки сруба сразу после его сборки.

Несмотря на то, что некоторые строители считают, что нанесение антисептических пропиток снижает эффективность воздухообмена, препятствуя своевременному высыханию сруба, однако данное предположение является в корне неверным. Современные средства, изготавливаемые на водной основе, не снижают экологичность и качество сруба. Осуществив первичную антисептическую обработку сруба, вы надежно защитите сруб в течение полугода до достижения его окончательного высыхания и усадки, после чего вы сможете осуществить окончательную обработку сруба.

Важно! Что касается временных рамок обработки сруба, то, по мнению специалистов, окончательную обработку сруба лучше проводить после высыхания древесины (19-20% влажности), после чего можно проводить окончательную отделку.

Существует несколько вариантов обработки деревянных срубов:

Ручная обработка , подразумевающая нанесение антисептических составов валиком или кистью. Несмотря на то, что данная работа является длительной и кропотливой, нанесения антисептиков ручным способом позволяет обеспечить надежную защиту каждого сантиметра древесины. Если вы располагаетесь достаточным количеством времени, отдавайте предпочтение именно этому способу, так как он позволяет качественно обработать соединения бруса или бревен, торцевые части сруба и другие проблемные места;

Нанесение составов с помощью распылителей - более современный способ антисептической обработки, позволяющий существенно сэкономить время работ. Современные пульверизаторы позволяет в короткие сроки распределить антисептические составы по всей внешней поверхности сруба.

Важно! В процессе нанесения антисептика следите за тем, чтобы не осталось ни одного необработанного участка. Чтобы облегчить контроль нанесения антисептического состава, вы можете приобрести подкрашенные средства. Использование тонированного состава целесообразно в том случае, если в дальнейшем вы планируете производить декоративную финишную обработку.

В обоих случаях антисептическая пропитка наносится в два слоя. Первый слой наносится после окончательного высыхания древесины (обработка в дождливую погоду категорически запрещена) и оставляется на несколько дней для его высыхания. После этого проводят повторную обработку. Если вы используете кисть, антисептический состав необходимо наносить равномерно ровными мазками, периодически изменяя направление кисти.

В последнее время эффективно используются антисептики на основе масел или воска, придающих поверхности некоторую декоративность. Специалисты рекомендуют использовать антисептики на основе древесных смол, пчелиного воска и натурального масла (чаще льняного).

Часто возникают споры о необходимости обработки срубов антисептическими составами. Одна сторона утверждает, что обрабатывать природный материал химическими составами, мотивируя это тем, что совсем недавно срубы оставлял необработанными, а другая совершенно оправданно утверждает, что средства, применяемые в современном строительстве, гарантирует максимальный воздухообмен и продлевает эксплуатационный срок строений из дерева.

Защитные антисептические пропитки существенно продлевают эффективную эксплуатацию срубовых домов, что перекрывает любой теоретически предполагаемый вред. Практическое использование антисептиков подтверждает, что использование антисептических составов способствует максимальному сохранению внешней красоты и природного цвета древесины, а также защищает от агрессивных природных факторов. С материальной точки зрения, эффективность использования пропиток также оправдана, так как лучше потратить незначительную сумму на антисептик, чем впоследствии производить демонтаж сруба и заменять элементы, подвергшиеся гниению и поражению насекомыми.

Не все владельцы деревянного дома знают, что обработка сруба из оцилиндрованного бревна имеет свой алгоритм, отступать от которого нельзя. Прежде всего, необходимо подготовить древесину для лучшего пропитывания и осторожного действия химикатов, так как не все составы действуют мягко, а дорогостоящее строительное сырьё нельзя подвергать агрессивному воздействию. Как защитить свой дом правильно, не испортив древесины, рассказано в этой статье.

Для чего пропитывать материал

Вопрос закономерен для несведущего в деревянном домостроении человека, ведь в заводских условиях пиломатериал уже был обработан. Тем не менее, одноразовая антибактериальная атака не может защитить его на всю глубину, даже если деревянные стройматериалы вымачивали в ваннах с растворами. Всё дело в структуре природного материала.

Ствол – это ещё практически живое дерево. Оно потеряет возможность к обновлению ещё очень нескоро: влага выпаривается из готового бруса медленно и в течение долгой эксплуатации. Поэтому, чтобы как можно дольше сохранить свежий вид здания, его придётся подвергать обработке регулярно. Что это даёт:

Конечно, желательно поручить заботу о собственном строении профессионалам, но их услуги довольно дороги. Самостоятельная обработка оцилиндрованного сруба довольно проста и доступна для понимания даже несведущему в этом вопросе.

Этапы работы

Промышленность создала массу химикатов, которые могут использоваться как снаружи дома, так и внутри. Синтетические составы активно противостоят основным проблемам, кроме того, могут использоваться против возгорания – главного врага дерева.

Не стоит использовать средства «три в одном»: они не дают должного эффекта, так как при смешивании компонентов получается вещество, ослабляющее активные действия составляющих или даже бесполезное в виде антисептика.

Решить, чем обработать оцилиндрованное бревно, сейчас довольно трудно: продукция разнообразна как по цене, так и по качеству. Важно помнить, что внутренние поверхности не должны быть покрыты летучими химическими веществами. Когда в дом придёт тепло, они будут витать по всему пространству, оседая в лёгких домочадцев. Они опасны для здоровья, и использовать средства, не маркированные соответствующей надписью, нельзя.

Правильный процесс обработки пиломатериала имеет следующие этапы:

1. Подготовка всех поверхностей. Если работы производят на новом объекте, то шлифовка и покраска сруба из оцилиндровки внутри и снаружи не потребуется. Достаточно только пропитки антибактериальными составами и нанесения лессирующих масс. Они не скроют рисунка древесины, но при этом не пропустят влагу внутрь.

По истечении нескольких лет природные осадки и явления могут сделать красивую поверхность шероховатой. Тогда перед нанесением какого-либо состава придётся потрудиться шлифовальной машиной: после чего краски и химические пропитки лягут равномерно. До очистки древесины все выступающие части сруба – подоконники, отливы, двери, ставни – снимают. Воспользовавшись пылесосом, можно без труда удалить мельчайшую пыль от шлифовки.

2. Надо обзавестись инструментом. Чем обрабатывать дом из оцилиндрованного бревна? Это жёсткие кисти, краскопульт, всевозможные распылители. Также необходимо приготовить защитную спецодежду.
3. Нанесение составов должно проходить в следующем порядке: антисептик, защита от проникновения влаги, антипирен. Почему именно так?
4. Во-первых, процессы, способствующие появлению плесени, могут начаться в самой древесине, если к этому были предпосылки до покупки сруба или строительного сырья. Следует скрупулёзно пересмотреть все единицы стройматериала на предмет дефектов.
5. Во-вторых, чтобы исключить накапливание влаги, сразу за антисептиком наносят преграду. Это позволит влаге внутри испаряться через торцы и не накапливаться. В-третьих, возгорание чаще всего происходит из-за человеческого фактора, поэтому этот слой будет последним, и случайный окурок или искра из топливного агрегата не смогут причинить вреда.

Обязательно следует обильно пропитать конопаточные зазоры, предварительно удалив старый материал. Если конопатка была сделана недавно, то её пропитывают осторожно, чтобы в будущем не возникло вопроса: чем лучше утеплять срубы из оцилиндрованного бревна, - качественные швы могут избавить владельца от этого процесса.

Особое внимание надо уделить торцевой части срубов, их нельзя покрывать плёночным составом, так как древесине положено дышать. Лучше всего для обработки здесь подойдёт гашёная известь, смешанная со слабым раствором марганца. В этом случае капилляры ствола не будут забиты.

Всем составам нужно дать срок на полное впитывание и просыхание. Только затем можно приступать к следующему слою химии.

6. Декорирование. Нужно ли обрабатывать оцилиндрованное бревно антисептиком или краской? На первую часть вопроса ответ, безусловно, однозначный – обязательно. Что касается краски, то смысла скрывать природную красоту древесины нет.

Однако без должной полимерной плёнки есть риск потерять гладкость поверхности брёвен. Поэтому используют лак или лессирующие составы. Они подчеркнут рисунок дерева и сделают поверхность непроницаемой для повреждений. Важное условие: такие составы должны быть маркированы как морозоустойчивые, иначе полимер на холоде потрескается, и защиты, впрочем, как и красоты, не будет.

До нанесения цветного состава, строительный объект обрабатывается особенно тщательно: шлифуются трещины, в которые закладывается паста из стружек со столярным клеем. Такая мера хороша для небольших дефектов. Большие зазоры конопатятся.

Краску наносят в несколько слоёв: первый после отшлифовки обязательно впитается. При желании готовую поверхность можно покрыть лаком. Так фрезерованный материал приобретёт вторую жизнь.

-> Сруб своими руками -> Обработка стен сруба

Вообще-то, вначале я не хотел писать эту главу. Потому, что выводы, которые последуют, разочаруют многих. Однако эти выводы основаны на традициях Русского деревянного зодчества и опыте многих поколений плотников.

Если сруб срублен из цельных брёвен, он ни в лаке, ни в краске, ни в каком либо другом покрытии не нуждается. Более того,
любое покрытие препятствует естественному воздухо-влаго-обмену бревна, а значит, ухудшает его эксплуатационные свойства, способствует развитию гнили, плесени, других заболеваний, и тем самым значительно сокращает срок службы!

Это прекрасно знали наши предки и НИКОГДА не покрывали брёвна в деревянных строениях!

ПРАВИЛО ДЕВЯТОЕ: Бревенчатые стены из цельного бревна не нуждаются в покрытии никакими составами!

Иногда можно услышать, что наши предки не покрывали срубы потому, что были бедными, нищими, да и материалов тогда таких не было!

Не были они ни бедными, ни нищими. А лакокрасочных материалов было не меньше, чем сейчас, причём - натуральных, качеством на порядок выше современных. Просто за тысячелетия деревянного зодчества люди убедились в пагубном воздействии любого покрытия на бревенчатые стены.

Потому-то на Руси и были распространены разные там резные штучки - они не только украшали бревенчатые строения, но и отвлекали взгляд от чёрных стен.

Ну а тот, кто был законченным и неисправимым эстетом, обивал свой дом досками (вагонкой) и красил эти доски. Например, в Белоруссии 90% деревянных домов украшены таким образом.

Жители Скандинавских стран покрывали срубы так называемыми шведским или финским составами, которые проверены временем, и через которые брёвна действительно дышат. Состав и способ приготовления вы без труда найдёте в Рунете. Я покрыл финским составом деревянный забор и не скажу, что он радует мой глаз. С цветом состава и технологией покраски можно поэкспериментировать, однако, скажу сразу, что срок службы этой краски не более пяти лет, что явно мало для наружных покрытий.

Если у вас рубленая баня, то я бы вообще не советовал чем - либо покрывать её стены, независимо от того, из чего она сделана: цельные брёвна или оцилиндрованные брёвна или любого вида брус.

В состав любых покрытий для дерева входят компоненты против насекомых, гниения, образования плесени и грибка: выражаясь понятным языком - ядохимикакты , а также противопожарные компоненты - антипирены. Сруб дышит, и через межвенцовый уплотнитель эти вещества легко проникают внутрь строения. Затем, через очищенные поры кожи они благополучно будут поступать прямиком в вашу кровь, минуя защитные фильтры организма. А кровь доставит все эти прелести в ткани организма, в мозг, во внутренние органы… Поэтому, как бы не расхваливали свою продукцию продавцы лаков и красок, придётся выбирать между внешней красотой бани и собственным здоровьем.

Иногда можно услышать такой вопрос: «А что же делать, если во вновь построенном срубе появилась плесень?»

Плесень в новом срубе может появиться только в том случае, если он был построен из невысушенных брёвен. Одним из главных условий появления гнили и плесени является повышенная влажность древесины (более 19%). Поэтому, единственное лекарство в этом случае - интенсивная просушка сруба . Сквозняками, тепловентиляторами, печами... Поверхностное антисептирование неэффективно, так как процессы гниения идут внутри брёвен. Кроме того, главная причина (повышенная влажность) остаётся.

Если у вас рубленый жилой дом, то в жилом помещении совершенно другие температурно-влажностные режимы, поэтому любого рода отделка, лаки, краски уже не будут действовать так пагубно, как в бане.

И, хотя я противник любого покрытия для бревенчатых стен, дам вам несколько советов, которые, я надеюсь, уменьшат отрицательные последствия этой процедуры.

Если сруб вашего дома собран из высушенного материала, то покрывать снаружи его можно сразу же после сборки.

Если сруб рубился из сырого леса, то покрывать его можно будет не раньше, чем через два года.

После снятия потемневшего внешнего слоя, наружные стены дома можно покрывать.

По поводу марки состава, исходя из опыта моих знакомых, скажу следующее: качественные, «дышащие» составы стоят очень дорого, однако альтернативы им нет. Приобретайте составы хорошо зарекомендовавших себя зарубежных производителей. Перед покупкой постарайтесь найти тех, кто уже применял эти составы для покрытия своих стен. Потому что подавляющее большинство сравнительно дешёвых покрытий - это «краски для новоселья», так как реальный срок их службы не более трёх - пяти лет.

Если вы покрыли брёвна снаружи, то изнутри их покрывать лаками и красками нельзя! Бревно должно «дышать» хотя бы одной стороной.

Сплошь и рядом приходится сталкиваться с недопустимым действием по отношению к цельным брёвнам, которое намеренно совершают современные строители - электрофуганком или фрезой-насадкой на бензопиле снимается внешний слой.

Это делается только с одной целью: порадовать глаз заказчика белизной свежеструганной древесины, однако, при этом нормальные здоровые брёвна калечатся, так как надрезаются и открываются древесные волокна.

На поверхности бревна оказывается рыхлые внутренние слои, которые менее стойки к воздействиям окружающей среды.

Более того, если материал не высушен хотя бы в течение года, в связи с повышенной скоростью усушки верхнего слоя, на поверхности таких брёвен будет происходить повышенное трещинообразование. Трещины толщиной в несколько сантиметров встречаются только в брёвнах, обработанных таким образом, в оцилиндрованных брёвнах и профилированном брусе.

Если такие бревна ещё чем – то покрыть, то это только усугубит ситуацию, так как отдача брёвнами влаги в атмосферу существенно замедлится. А влажность древесины более 19%, как я уже говорил, является главной предпосылкой для развития различных заболеваний.

Срок службы покрытого сруба в разы меньше, чем непокрытого!

Так уж устроен мир, что за всё нужно платить! Но почему - то, сплошь и рядом, платой за внешнюю красоту является наше здоровье!

Ну такая уж особенность у дерева: чернеет оно со временем! Но ведь мы же не красим (во всяком случае пока) свою кожу, чтобы выглядеть красивее, и не обрезаем себе пальцы, для того, чтобы они все были одинаковой длины...

Дерево - один из первых строительных материалов, применяемых человеком для постройки дома. Человека привлекает в нем, прежде всего, натуральность, хорошие теплосберегающие свойства, неповторимая красота. Типичный деревенский сруб ассоциируется у нас с атмосферой уюта, характерного тепла.

Сейчас очень популярны постройки из обработанных на оцилиндровочных станках бревен. Но любой мастер скажет – дерево очень капризный материал. Оно боится воды, но вместе с тем нельзя запечатывать его поры и препятствовать «дыханию».

Древесина подвержена воздействию грибка, плесени, древоточцам, относится к группе сильногорючих материалов, иногда бревна уже построенного сруба может «крутить», они изгибаются, трескаются. Как бороться с этими проблемами мы расскажем в этой статье.

Что такое оцилиндрованное бревно

Оцилиндрованное бревно представляет собой ствол дерева, очищенный от веток и коры с равным диаметром по всей длине. Имеет вид ровного цилиндра - отсюда и пошло его название.

Выделяют 2 подвида оцилиндрованного бревна:

• -окоренное бревно - кора снимается при помощи топора или автоматических агрегатов, оставляя смолистый верхний слой в целости. Такой способ обработки сохраняет защиту и позволяет уберечь готовый материал от негативного воздействия внешних факторов;
  

  Минус в том, что под воздействием осадков и солнечных лучей бревно со временем темнеет, но не полностью, а только на несколько сантиметров вглубь. Служить дома или бани из таких стволов будут долго.

• -строганное бревно - получается после обработки электрорубанком или на станке. Шлифовка автоматическим способом делает поверхность идеально ровной, с уникальным рисунком и текстурой. Нуждается в последующей обработке и защите.

Чаще всего в качестве исходного материала для оцилиндровки выступают хвойные породы дерева – сосна, ель, кедр. Готовое к эксплуатации бревно получается после следующих этапов обработки:

1. 1. отсечение верхнего рыхлого слоя;
2. 2. шлифовка оцилиндрованного бревна автоматической установкой. При этом стволу придается определенный профиль с обязательным соблюдением сбега;
3. 3. выборка пазов и торцевание по заданным размерам;
4. 4. пропитывание заготовки транспортными защитными средствами на водной основе, срок действия которых – около полугода.

Полученное оцилиндрованное бревно используется для возведения малоэтажных домов, бань , коттеджей, веранд, баров и прочих построек коммерческого, хозяйственного и жилого назначения.

Средства для обработки

1. 1. Биозащитные или антисептические препараты - химические вещества, содержащиеся в пропитках, предотвращают заражение древесины плесенью, грибком, жучками. Более слабые растворы используются для предварительной обработки, концентраты – для лечения пораженных участков сруба. Наиболее известные марки: Belinka, Tikkurilla, Неомид.
2. 2.Транспортные антисептики на водной основе - наносятся сразу после окончания работ (шлифовка, торцевание), защищают от появления плесени и гнили в течение 6 месяцев. Не препятствуют нанесению других защитных составов и лакокрасочной продукции. Выпускаются российскими заводами Рогнеда, ОгнеБиоЗащита, Неомид.
3. 3. Огнезащитные - содержат специальный комплекс антипиренов. Дома, обработанные таким препаратом, способны противостоять открытому огню в течение нескольких часов. Опытные мастера чаще пользуются продукцией заводов НОРТ, Рогнеда.
4. 4. Влагозащитные - создают на поверхности сплошную пленку, закрывающую поры дерева, через которые внутрь бревна может пройти вода и привести к гниению сруба. Широко распространены НЕО+, Tikkurilla, Pinotex, Biofa.
5. 5. Комплексные материалы . Фактически являются универсальными, обеспечивают полный спектр защиты: влаго- и биостойкость, пожаробезопасность. Выпускаются производителями Рогнеда, ОгнеБиоЗащита, Сенеж-препараты.

В инструкциях к составам всегда указывается период, когда можно и нельзя использовать препарат.

Так, обработка оцилиндрованного бревна транспортными антисептиками начинается сразу после завершения процессов профилирования и торцевания. Нанесение остальных составов – только после сборки сруба в единую конструкцию и герметизации швов.

Шаги по обработке и нанесению средств защиты

Любые средства защиты наносятся на древесину влажностью не более 25%. Уровень замеряется специальным прибором – влагомером (контактным или бесконтактным).

Чтобы обработать сруб из оцилиндрованного бревна, необходимы следующие инструменты и агрегаты:

Шлифмашинка или болгарка с лепестковым кругом. Шлифовка проводится с целью удаления верхнего потемневшего слоя, остатков коры и поврежденных участков;

• -веник, щетка с жестким ворсом или пылесос бытовой для обеспыливания. Нельзя использовать минимойки или аппараты высокого давления (Керхер), так как придется опять ждать высыхания древесины до нужного уровня;
• -кисть широкая, валик поролоновый или с синтетическим ворсом, садовый распылитель или краскопульт для нанесения препарата;
• -металлическая емкость для окунания или вымачивания.

Все это пригодится для обработки дома своими руками. А в производственных условиях используют еще один способ – автоклавирование. С помощью специального аппарата автоклава проводится обработка бревна антисептическими и антипиреновыми составами. Для сруба из таких заготовок больше 10 лет не будут страшны плесень и открытый огонь.

Неудобство такого способа в том, что порой бревна нуждаются в подгонке и срезе лишнего, надпилах. При этом удаляется защищенный слой, то есть пропитку нужно будет восстанавливать.

Перед тем как начать работу, нужно провести подготовку:

1. 1. отшлифовать ствол, чтобы удалить грязь, кору, луб, пораженные участки дерева;
2. 2. удалить всю пыль и загрязнения сухим и влажным способом. Обработать все углы, щели;
3. 3. предварительно протестировать состав на небольшом незаметном участке сруба. Древесина разной сортности и пород неодинаково реагирует на компоненты составов.
4. 4. защитить открытые участки тела от попадания препарата (перчатка, маска и т.п.);
5. 5. обязательно перемешать средство перед применением;
6. 6. наносить при отсутствии прямых солнечных лучей и температуре воздуха не ниже +5 °С. Мерзлую древесину обрабатывать нельзя. Выбирать лучше сухую безветренную, облачную погоду.

Тотальная обработка сруба из оцилиндрованного бревна начинается только после полного цикла высушивания, то есть минимум через год после возведения дома под временную кровлю. Это связано с тем, что излишек влаги в стройматериале затрудняет проникновение состава, и эффективность его применения сводится к минимуму.

Важно! Пока дерево сырое, усадка дома будет происходить постоянно, на идеально ровных стволах могут появиться трещины, вмятины, неровности, которым впоследствии нужна шлифовка и заделка специальными герметиками или составами на основе эпоксидной смолы, акрила, силикона.

Специалисты рекомендуют сначала наносить антипиреновые средства, потом антисептики. В последнюю очередь наносится консервирующий влагозащитный состав, причем его возобновление на наружной поверхности сруба желательно проводить регулярно - 1-2 раза в 3-5 лет. Особое внимание следует уделить открытым торцам, так как именно через них в ствол дерева проникает большое количество влаги, в идеале – покрыть специальной краской, имеющий высокий гидрофобизирующий эффект (Dulux, Tikkurilla).

Заключительный этап – декоративное покрытие. При помощи специальных масел, лаков, лессирующих красок, дерево тонируется, приобретает глубину, четче проявляется рисунок и характерная текстура дерева (конечный результат обработки представлен на фото выше).

Проблемы оцилиндрованных бревен и как с ними бороться

1. На готовом срубе появились трещины.

Во время усушки бревна на нем могут появиться трещины. Как правило, мастера предпочитают их не трогать до последнего, так как именно через них выходит наибольшее количество влаги. После общей обработки сруба дефекты заполняются смесью опилки + эпоксидная смола или специальными герметиками (Perma-Chink, REMMERS Acryl-100).

Производители рекомендуют антисептики для уменьшения количества трещин и «выкручивания» бревна во время сушки. Объясняется это тем, что обильное пропитывание препаратом способствует более равномерному выходу влаги из дерева, а значит, уменьшает количество дефектов на порядок.

2. Проступили черные точки, синие пятна.

Плесень появляется неожиданно и выглядит как сине-голубые разводы, грибок – черные точки, небольшие пятна. Особенно это хорошо видно на строганной поверхности сруба. Для решения этой проблемы в первую очередь сруб нужно отшлифовать до полного удаления пораженного слоя (шлифмашинка или рубанок), затем обработать участок антиплесневым средством с дезинфицирующим действием, тщательно промыть, высушить и нанести профилактический препарат. При необходимости повторить.

3. Древесина начала темнеть.

Потемнения можно отбелить при помощи специальных средств с хлором (Белсин, Неомид) или простой белизной, разбавленной наполовину в воде. После того как дерево посветлеет, его нужно промыть водой, высушить и покрыть антисептическим составом. Шлифовать необязательно.

4. Брак на поверхности готового дома – вмятины, срезы, повреждения.

Для любых дефектов сруба первоочередной этап – шлифовка. После выравнивания поверхности наносится защитное средство с антисептическими свойствами, по желанию заполняется шпатлевкой по дереву соответствующего цвета на силиконовой или акриловой основе. Вмятины лучше просто обработать декоративными составами, но не заполнять, так как целостность бревна не нарушена.

Спасибо за ответ, но вот что нарыл:
Льняное масло является чистым, полученным холодным прессованием льняным маслом. При прессовании льняных семян температура не превышает 50 ºC.

Льняное масло является чистым природным продуктом, оно впитывается в дерево, защищая ее от загрязнения, влаги и растрескивания. Льняное масло подчеркивает красивую текстуру дерева и сучки. Подходит в натуральном виде только для внутренних условий и для отделки деревянных поверхностей, соприкасающихся с пищевыми продуктами. Льняное масло является совершенно натуральным и экологически безопасным.

Расход на струганную поверхность 7-10 м2/л.
Места применения

резательные доски

деревянная посуда

деревянные игрушки

мебель

деревянные стены и потолки

поверхности из древесины ценных пород внутри помещений

термически обработанная древесина внутри помещений
Предварительная обработка:

Отделываемый древесный материал должен быть обязательно сухим, максимальное содержание влаги в древесине менее 15% и относительная влажность воздуха менее 80%. Старые отделываемые поверхности прежде всего очистить от лаков, красок и прочих и удаляемых веществ. Оставшуюся поверхность очистить шлифовальной шкуркой и стереть пыль от шлифовки.
Инструкция по эксплуатации:

В качестве разбавителя можно использовать сосновый скипидар. Отделывать кисточкой или тряпочкой, нанося тонким слоем в направлении древесных волокон и дать маслу пропитаться. Излишек масла, который больше не впитывается, необходимо не позднее 1 часа вытереть тряпочкой. Деревянные поверхности еще раз шлифуются и снова отделываются. Количество отделочных слоев (1-4) зависит от качества поверхности древесины и цели применения. Особенно тщательно отделать торцевые поверхности древесины. Льняное масло можно тонировать пигментами. Высохшую деревянную поверхность можно отделывать, слегка шлифуя или обрабатывая скребком. Отделанную деревянную поверхность можно вощить деревообделочным воском. Новая отделка проводится при необходимости через год. Льняное масло не рекомендуется для покрытых лаком и окрашенных поверхностей. Применение для иных целей и в противоположность рекомендациям нежелательно.

Время просыхания: При нанесении кистью тонким слоем 24 часа (20 ºC).

Плотность: 0,93 кг/л.

Мойка инструментов: Водой и с мыльным раствором.

Предотвращение экологических рисков: Соприкасавшиеся с продуктом тряпки и древесные стружки могут сами собой загореться, поэтому их нужно перед уничтожением хранить смоченными водой, держать в закрытой жестяной таре или сразу сжечь. Пустые и сухие упаковки можно уничтожить вместе с прочим бытовым мусором.

Хранение: Можно хранить на холодном складе.

Состав: Льняное масло
Жалко будет, если изнутри гнить начнет. Может я ошибаюсь