Паяем трубы пнд паяльником для полипропиленовых. Как паять трубы: инструменты и технология. Как соединить полипропиленовые трубы эффективными и современными способами Как соединить трубу пнд с полипропиленовой

26.06.2019

В настоящее время на смену более дорогим и тяжёлым трубам из металлов и сплавов приходят изделия из различных видов полимеров – полипропилена, полиэтилена и т.д. Такие трубы, хотя пока и не могут полностью заменить металлические, активно применяются практически во всех сферах промышленности и в городских коммуникациях. Особой популярность пользуется продукция из полиэтилена низкого давления (ПНД); ниже будет рассказано о её применении и о том, как соединять трубы ПНД между собой и с изделиями из других материалов.

Области применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря лёгкости, прочности и разнообразию способов соединения труб ПНД, они используются во многих областях, например:

обустройство систем подачи воды;
монтирование канализационных контуров;
в качестве коробов, защищающих силовые кабели и провода при создании электрических сетей;
как водоотталкивающие оболочки при прокладке теплотрасс;
для предотвращения повреждений кабелей систем связи;
при рытье артезианских колодцев;
в качестве форм для отливки;
для подачи воды на огороды, теплицы и т.д.

Способы соединения труб ПНД

По возможности как соединить трубы ПНД, так и разъединить их обратно методы скрепления делят на:

разъёмные – для фиксации элементов используются дополнительные детали (арматура); конструкцию можно многократно собирать и разбирать, заменять отдельные составляющие;
неразъёмные – для скрепления элементов используются сварка, склеивание и т.д.; без повреждения составляющих разобрать готовый контур невозможно.

Преимущества первого способа:

экономичность – разъёмное соединение позволяет не покупать лишних деталей при необходимости заменить только одну; кроме того, нет необходимости в приобретении специфических приборов для сварки или пайки труб;
простота работы – соединение труб ПНД фитингами достаточно легко осуществимо и не требует приложения излишних физических усилий; кроме того, оно возможно в условиях, не допускающих применения сварочных аппаратов, к примеру, в толще жидкости;
быстрота – при необходимых сноровке и качестве расходных элементов и арматуры работу можно закончить в сжатые сроки

Оформление разъёмного соединения труб

Такой вид скрепления деталей может быть выполнен двумя способами:

В раструб . При этом более узкий конец одной трубы вставляют в расширение – раструб – другой и уплотняют с помощью специальных материалов. В большинстве случаев применяется при конструировании безнапорной (самотёчной) канализации.
Фитинговое и фланцевое соединение ПНД труб – как следует из названия, для обеспечения такого метода фиксации используются специальные приспособления: фланцы, соединительные муфты для труб ПНД и другие.

Муфты для пластиковых труб

Как и сами изделия, муфты для ПНД труб выполнены из полиэтилена. При выпуске продукции используется экструзивная методика.

Преимущества применения соединительных муфт:

долговечность – изделие может служить десятилетия;
надёжность фиксации труб и герметичность;
устойчивость к переменам температуры и внешним механическим нагрузкам;
химическая нейтральность;
универсальность использования;
возможность как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, так и скреплять трубы из одного вида пластика.

Виды муфт:

Компрессионная . На неё наносятся как наружная, так и внутренняя резьба. Фитинг обычно применяется при обустройстве контуров отопления и газоснабжения. Именно такой тип муфты – решение вопроса, как соединить трубу ПНД с металлической: для этого на одном конце изделия наносится металлическая резьба. Читайте также: " ".
Простая соединительная муфта . Используется для соединения однородных пластиковых изделий, имеющих одинаковое сечение.
Редукционная . Применяется в тех случаях, когда требуется скрепить трубы разных диаметров. Как несложно догадаться, входные диаметры такой муфты тоже разные.

Компрессионные соединительные элементы

Порядок работы с компрессионными фитингами:

Изделие разбирают, ослабляя накидную гайку.
Поверхность отрезка трубы очищается от пыли, грязи, жира и т.п.
На торце труб делают фаски с помощью специального прибора – фаскоснимателя – или простого острого ножа. Второй способ менее точен и представляет определённую опасность для здоровья работника.
На поверхности трубы отмечают маркером, как далеко она будет заходить внутрь фитинга.
Прежде чем ввести, торец трубы для лучшего скольжения обрабатывают жидким мылом.
Трубу (с усилием) вставляют в фитинг, осторожно, не допуская повреждений, преодолевая сопротивление резинового уплотнителя.
Проверяют аккуратность выполнения соединения и закручивают накидную гайку, не прикладывая излишних усилий во избежание порчи фитинга. Читайте также: " ".

Неразъёмное соединение полимерных труб

Виды сварки труб:

стыковая;
с помощью электромуфт.

При использовании первого метода требуется сварочный аппарат для труб, выполняющий нагревание их торцов до температуры плавления. После этого концы изделий прижимаются друг к другу до охлаждения и образования однородной массы.

трубы должны быть круглыми, без деформаций;
шов должен проходит по всей толщине стенки изделия;
нельзя смещать элементы больше, чем на 1/10 от толщины стенки;
высота сварочного валика для изделий с толщиной стенок не более 5 мм – 2,5 мм или меньше, для толстостенных труб (6-20 мм) – более 5 мм.

При проведении сварки с помощью электромуфты на торцы труб надевают специальные полиэтиленовые муфты с встроенными электроспиралями. После подаётся напряжение, торцы труб нагреваются, плавятся и привариваются к муфте. Перед проведением операции поверхность труб надо очистить, а во время нагрева и остывания не допускать смещения изделий относительно исходного положения.

Соединение труб из ПНД имеет много вариаций, достаточно просто в исполнении и при надлежащем качестве работы долговечно и надёжно.

Трубопровод коммуникационной сети нередко бывает неоднородным. В нем используются стальные, полипропиленовые, комбинированные участки, в зависимости от требований – горячее и/или холодное водоснабжение, отопление, канализация. Условия эксплуатации влияют на материал сети и соединения. Как правильно соединить разную структуру комплектующих – описано ниже.

Способы соединения труб из разных материалов

Стиролы в производстве труб заслужили популярность по праву – ПНД, полиэтилен, пропилен, сшитый полимер – обладают прочностью и минимальными реакциями на внешнюю и внутреннюю агрессию сред не хуже стали, а по некоторым параметрам превосходят ее. Используются для горячих и холодных водопроводов, выдерживают максимальные давления и усилия на разрыв. Способов соединения пластика – много. Это сварка, фитинги, компрессия. Возможно, ли применить их в тандеме с трубами другого материала?

Рассмотрим каждый случай:

Как соединить трубу ПНД с полипропиленовой

Для фиксации разнородных материалов предлагаются несколько способов: фитинги с резьбой – внутренней, наружной, комбинированные муфты, фланцы.

Подробно:

Резьбовые фитинги фиксируются на концах труб сварным методом. Для этого конструкцию фитинга разбирают, затем одну часть приваривают на конец одной трубы, а резьбовой участок на конец другой. Специальный аппарат для сварки плавит пластик, и соединения получаются прочными и герметичными. Для неразъемных участков используются фитинги с закладными нагревающимися элементами.
Цанговые муфты . Конструкция разборная, состоит из цанги, резьбы и зажимной гайки. Видов муфт для труб ПНД – множество. Чтобы соединить трубу ПНД и полипропиленовый патрубок аналогично фитингу, муфту разбирают. Затем цангу вставляют в трубу ПНД и фиксируют зажимной гайкой, после чего конструкцию затягивают. Нельзя пережать фитинг, иначе давление цанги раздавит края трубы или зажимная гайка лопнет. Затем к резьбе присоединяют полипропиленовую трубу с аналогичным диаметром.
Фланцы применяются при соединении труб ПНД с другими, когда комплектующие сети большого диаметра – стояки, канализация и прочее. Кроме самого фланца, требуется втулка для его фиксации. Соединение происходит аналогично цанговой муфте – конструкцию разбирают на части и укрепляют их на разные трубы к уже приваренным втулкам. Фиксация участка происходит при помощи накидных гаек.

Для уплотнения соединений между двумя трубами используют разнообразные материалы. Для резьбовых фитингов и цанговых муфт – ленту-фум. Для фланцевых соединений – резиновые или асбестовые прокладки.

Как соединить трубу ПНД с металлической трубой

Для фиксации разнородных труб – ПНД и металла, используют специальные, компрессионные фитинги, с одной стороны, и резьбой с другой. Чтобы сделать участок большого диаметра, применяют фланцы и раструбы. Опишем все случаи подробно:

Фитинг для соединения труб малого диаметра действует подобно цанговой муфте. Ее разбирают на составные части и, используя специальный прибор, фиксируют компрессионный узел на конце трубы ПНД. Далее, прикручивают участок с резьбой, куда вставляют металлическую трубу. То есть процесс аналогичен соединению двух труб из полимеров, описанному выше.

Внимания заслуживают специальные фланцевые соединения для труб ПНД и металла. Они применяются когда сварочный аппарат не может быть задействован.

Видов фланцев для соединения труб ПНД и металлических – два. Фиксирующийся и резьбовой. В первом случае фланец одевается на металлическую трубу, во второй конец устанавливается пластиковая труба и конструкция фиксируется прижимным кольцом с резиновым уплотнением. Во втором, конец фланца имеет резьбу для выкрутки трубы ПНД с соответствующим диаметром и уплотнительным контуром.

Популярностью пользуются соединения труб ПНД с металлическими благодаря особой, раструбной конструкции первых. Кроме уплотнительных элементов, такая фиксация содержит стопоры и специальную проволоку. Соединение происходит следующим образом: концы труб – гладкий и с раструбом – очищают. Устанавливают уплотнитель. Вставляют трубы, фиксируя их поочередно стопорами. После монтируют проволоку.

Описанные технологии сравнительно дешевы – фитинги и фланцы недороги, легко монтируются, работа не требует навыков и сварочных приспособлений.

Соединение водопроводных труб ПВХ

Пластиковые трубы для водопровода популярны благодаря невысокой стоимости, легкому монтажу и высокпрочностным характеристикам. В домашнем водопроводе они применяются как для холодной, так и для горячей воды – важно следовать маркировке.

Метод соединения таких труб, несколько:

Сварка – холодная и с применением специального паяльного аппарата. В первом случае «клеящим» составом выступает особая масса на основе полимерных соединений и минералов. Она обладает хорошей адгезией, соединения с ней герметичны. Подходит для участков сети, где вода идет самотеком – без напора и давления. Пользоваться ее просто – трубы соединяются, и масса накладывается на место шва.
Горячая сварка предполагает соединение на молекулярном уровне. Используется специальный паяльный аппарат с отверстиями для вставки концов труб. Перед соединением, фрезеровочным ножом с краев снимают верхний слой. Края труб расплавляются в насадках – время строго регламентировано – и прижимаются друг к другу. Отчего герметичность высока. Оба метода применяются как на неразъемных соединениях, так и в тандеме с фитингами.
Резьба . Применяется в основном при соединении водопроводных труб ПВХ и металлических конструкций. Варианты фитингов различны и позволяют выполнить любые переходы – от малого диаметра к большому, повороты, включение в сеть нескольких веток трубопровода. Обычно для подобного соединения используют американки, разборные муфты, фланцы. Методы соединения аналогичны описанным выше – конструкции разбираются, насаживаются на концы труб, после чего соединяются.
Компрессионные муфты . Метод давления успешно применяется на соединениях труб ПВХ. Конструкция фитингов позволяет сдавливать края, получая герметичный участок. Работа не требует температурного режима, специальных приспособлений, кроме обжимного ключа. Требуется разобрать конструкцию и укрепить составные части обжимным кольцом с уплотнителем.

В случае демонтажа сети, фитинги остаются пригодными для дальнейшего использования. Подготовка к соединению тщательна – концы труб очищают и обезжиривают, иначе герметичность останется под вопросом. Нельзя пережать соединения, дабы не сломать торцы труб.

Соединение труб из ПВХ относится к простому монтажу, доступному домашним мастерам без предварительного навыка работы – важно правильно подобрать инструмент и выбрать способ фиксации.

Таким образом, сложностей в сборке разнородных труб – нет. Принцип для полимерного и металлического сырья – одинаков. Качественное соединение зависит не только от материала трубы или его диаметра, но и от выбранного способа и правильно подобранных фитингов. Тогда домашняя коммуникация – водопровод, отопление или канализация – прослужат долго.

Видео по соединению металлической и пластиковой трубы

Времена меняются, меняются и технологии

Многие годы самым распространенным материалом, который применялся для организации систем водоснабжения и отопления, служили стальные изделия. Однако, такие отрицательные качества, как низкая коррозионная стойкость, способность к зарастанию, высокая стоимость и сложность монтажа, привели к необходимости найти альтернативные материалы для изготовления труб. Создание полимеров открыло новую эру в трубном производстве. К тому же, сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками возможна без особых профессиональных навыков и громоздкого оборудования. Однако следует придерживаться определенных правил при ПВХ-труб, но об этом немного позже.

Самостоятельная сварка полипропиленовых тизделий

Однако, перед походом в строительный супермаркет или на рынок стоит разобраться, а какие же варианты предлагает нам сегодня широкий ассортимент пластиковых труб? Для начала стоит сказать, что «пластиковыми» называют все трубы, изготовленные из полимеров, а подразделяются они следующим образом: изделия из поливинилхлорида (ПВХ), полипропилена, полиэтилена, в том числе сшитого, металлопластиковые.

Сферы применения полипропиленовых материалов, способы их соединения

Универсальные решения

Одними из наиболее популярных и распространенных являются трубы полипропиленовые. Их можно использовать для: холодного и горячего водоснабжения, организации отопительной системы , в том числе, «теплого пола», канализации, отвода сточных вод.

Для холодного водоснабжения

Для подачи холодной воды можно применять довольно дешевые изделия, имеющие маркировку PN 16, которая характеризует величину рабочего давления - 1,6 МПа. Для горячего водоснабжения и отопления - PN 20 с номинальным давлением 2 МПа.
Если вы хотите приобрести изделия более современного ряда, то можно остановить свой выбор на конструкциях, усиленных алюминиевой фольгой (не путайте с металлопластиковыми!). Особенностью работы с такими изделиями является необходимость их торцевой зачистки перед пайкой. Эту процедуру можно проводить либо с помощью специальных насадок на перфоратор, либо с использованием ручного шейвера, рассчитанного на четыре основных типоразмера - 20, 25, 32, 40 мм.

Полипропиленовые материалы, многообразие выбора

Многослойные и армированные

В последнее время среди армированных наиболее популярны многослойные трубы со слоем стекловолокна по середине сечения стенки. Если вы приобретете именно такой материал, то зачистка торцов не потребуется.

Сварка полипропиленовых труб выполненная своими руками осуществляется при помощи диффузорной пайки, для которой вам придется приобрести или арендовать специальный аппарат. О его выборе речь пойдет несколько позже. Процесс сварки проходит при температуре 260 градусов, в результате чего образуется очень прочный полностью гомогенный шов. Соединение заготовок осуществляется с использованием тройников, уголков, муфт.

С металлическими деталями - стальными узлами, кранами, фильтрами, смесителями, счетчиками - полипропиленовые трубы соединяются при помощи фитингов с запрессованными в них латунными вставками. В резьбовых соединениях материалы для уплотнения не должны образовывать толстый слой . Оптимальным является использование фум-ленты или льна с пастой. Усилие при затяжке подобных соединений должно быть умеренным, чтобы избежать выпадения металлического элемента из фитинга.

Сварка полипропилена собственными руками: выбор оборудования

Форма инструмента

Паяльники для сварки полипропиленовых изделий разделяются по форме рабочего органа на стержневые и мечевидные (плоские). Исходя из собственного опыта , могу сказать, что стержневым паяльником удобнее выполнять работы в стесненных труднодоступных местах.

Мощность паяльника

Мощность инструмента приблизительно можно подобрать, исходя из простого расчета. Для этого нужно умножить диаметр трубы в мм, которую вы собираетесь паять, на 10. Например, для сварки изделия диаметром 50 мм достаточной является мощность, равная 500 Вт.

Качество и функционал

Качественные паяльники профессионального ряда имеют электронную регулировку, что позволяет достичь хорошей точности установки температуры нагрева. Звуковая сигнализация дает возможность контроля за процессом во всех трех режимах: нагрева, соединения, фиксации.

Насадки для паяльников

Насадки для паяльника имеют покрытие двух разновидностей: тефлоновое и металлизованное тефлоновое. Последнее имеет более высокие прочностные характеристики. Однако, если с тефлоновой насадкой обращаться бережно - аккуратно складывать инструмент в футляр, протирать трубы и фитинги перед сваркой спиртом или другим обезжиривателем - срок ее службы будет довольно длительным.

Производители оборудования для сварки пластиковых материалов

Сварка пластиковых труб своими руками, конечно, будет значительно облегчена при использовании качественного. Самым желательным, но и самым дорогим вариантом являются паяльники чешского производства. Турецкие и российские модели гораздо дешевле, по эксплуатационным характеристикам несколько ниже чешских, но для использования в быту они являются вполне приемлемым вариантом. Зачастую негативные отзывы получали модели, которые при тщательной проверке оказывались китайскими подделками. О китайских паяльниках можно сказать одно - самые дешевые, годятся исключительно для краткосрочного, редкого применения.

Преимущества применения полиэтиленовых труб

Сварка полиэтиленовых труб сделанная своими руками отличается от аналогичной работы с полипропиленовыми материалами.

Полиэтиленовые материалы имеют ряд весомых преимуществ:

прежде всего, это гибкость, которая дает возможность прокладывать узлы по изогнутой линии без стыков между прямыми отрезками;
малый вес, возможность сворачивания при транспортировке;
материал совершенно инертен, не вступает во взаимодействие ни с какими веществами, находящимися в земле;
не выделяет токсичных элементов;
не лопается на морозе.

Полиэтиленовые трубы ПНД могут применяться для водопроводов и канализационных систем. Такие детали не изнашиваются, не подвергаются коррозии, не зарастают, не боятся контакта с агрессивными веществами и, главное, могут изменять свою длину на 7%, не теряя при этом эксплуатационных характеристик . Пропускная способность такого вида водопровода на 30% выше, чем у металлического аналога с таким же сечением, благодаря идеальной гладкости стенок.

Электромуфтовые аппараты для сварки ПНД труб

Сварка ПНД труб сделанная своими руками возможна с помощью электромуфтового соединения. При такой сварке применяются специальные фасонные части, в которые вмонтированы при изготовлении нагревательные элементы. Это могут быть отводы, седла, тройники и заглушки. Для соединения изделий с закладными нагревателями необходимы специальные электромуфтовые аппараты самой различности степени сложности и оснащенности.

Если вы хотите использовать полиэтиленовые трубы и не обременять себя поиском подходящего оборудования , то можно приобрести трубы ПЭ. Они предназначаются для внутреннего и наружного водопровода, канализации, водостока. Малые диаметры таких труб (до 63 мм) можно собирать с использованием латунных или полипропиленовых фитингов с резиновыми кольцами для уплотнения.

Если вы решили самостоятельно заменить или смонтировать по новой систему водоснабжения или отопления, используя пластиковые изделия , то это будет вам вполне по плечу. Но для успешного выполнения задачи необходимо ознакомиться с основными принципами соединения выбранных труб и обязательно проконсультироваться с профессионалами.

Трубы на основе пластиков являются отличной заменой стальным, бетонным и другим в строительстве канализационных и газопроводных магистралей. Для получения качественной неразъемной транспортной системы применяется пайка полиэтиленовых труб.

Обычно пайка осуществляется стыковым либо электромуфтовым способом. В обеих технологиях лежит общий физический принцип . Он основан на действии взаимопроникновения молекул, из двух соединяемых поверхностей изделий ПЭ или ПВХ. Однако имеется и ряд существенных различий между этими двумя технологиями. Чтобы шире раскрыть все особенности стыковой и электромуфтовой сварки, рассмотрим их отдельно.

Технология пайки труб из полиэтилена встык

Стыковая пайка наиболее востребована при монтаже напорных трубопроводов, канализации и газопроводов. Чтобы сварные соединения отвечали прочностным характеристикам, на предварительном этапе следует выполнить условия стыковки сварных элементов:

монтаж труб можно проводить, если они изготовлены из одного и того же материала;
свариваемые трубы должны иметь ровные и чистые торцевые поверхности;
пайка осуществляется при строгой соосности ПЭ труб с применением центратора.

Переходя непосредственно к сварке, нужно учитывать температурный режим процесса. На этом этапе монтажных работ принимается во внимание то обстоятельство, что полиэтилен, ПВХ, а также другие аналогичные пластмассы имеют значительную степень линейного и объемного расширения при нагревании. Быстрый разогрев приводит к неравномерному распределению температуры с образованием больших перепадов давления в соседних точках зоны соединения, что может вызвать нежелательные концентрации напряжения внутри шва. Дальнейшая технология пайки ПЭ труб сводится к следующим операциям:

С помощью нагревательного элемента , который устанавливается между свариваемыми трубами, торцы начинают разогреваться с учетом заданного температурного режима : трубы ПНД - до 220°С, ПВД - до 200°С. Торцы к нагревателю подводятся в ручную. Затем, используя гидрозажим, обеспечивается надежное прилегание их к термоэлементу под давлением 0,6-0,8 кгс/см².
Выдержав необходимое время, трубы разводят в стороны, нагреватель убирают, а торцы труб соединяют под давлением 1,0- 2,0 кгс/см² в зависимости от марки полиэтилена.
Последняя операция - охлаждение шва, происходит естественным путем при выдержке давления в течение определенного времени.
В конце технологии производится контроль прочности сварного соединения , его размера и конфигурации грата. После извлечения трубы из зажимов шов маркируют, присваивая ему порядковый номер.

На протяжении всего процесса постоянно контролируется по давлению и времени. Изменение и сверка этих параметров происходит согласно циклограмме.

Электро-фузионным способом используется тогда, когда трубы имеют различную толщину стенок. Сфера применения: низконапорные трубопроводы (дренаж, самотечная канализация), врезка в уже проложенный трубопровод, ремонт и замена элементов. Главное отличие муфтового соединения от стыкового - это более качественная пайка труб при существенной разнице их диаметров.

Другое преимущество такой пайки состоит в скорости, простоте работы и возможности проводить их на небольших участках . Принцип сварки с использованием электромуфт заключается в расплавлении торцов труб закладной металлической спиралью, а технология этого процесса выглядит так:

торцы ПНД или ПВД труб очищаются от грязи и обезжириваются;
на один из концов трубы надевается электромуфта и зажимается с помощью позиционера;
после совмещения торцов труб муфта смещается обратно таким образом, чтобы место стыка пришлось ровно на ее середину;
на клеммы электромуфты подается рабочее напряжение, процесс нагрева осуществляется в автоматическом режиме;
пайка считается законченной по показаниям отверстий фитинга, из которых должен появиться расплавленный полиэтилен;
остывание шва должно проходить без принудительного охлаждения в состоянии полной неподвижности.

Пластиковые трубы ПЭ и ПВХ уверенно вытесняют металлические в быту и промышленности. Происходит это в силу того, что они часто превосходят последние по таким характеристикам, как химическая инертность материала, относительно легкий монтаж, простота в обслуживании, незначительные местные сопротивления в магистрали, большой гарантийный срок службы (до 50 лет). Что касается технологии, следует заметить, что пайка ПЭ труб предполагает значительную степень культуры монтажных работ и хорошее знание предмета. Решить это вопрос можно за счет подготовки специалистов на базе профильных учебных заведений.

Сварка ПНД труб – процесс очень простой. Осуществляется он при помощи специализированных устройств, они имеют различный вид – в зависимости от его типа. Соединение труб ПНД может быть выполнено двумя способами:

стык в стык нагревательным элементом с антипригарным покрытием;
при помощи электрофузионной муфтой.

Каждый способ имеет как свои достоинства, так и недостатки.

Пайка ПНД и тем, и другим способам легко может быть осуществлена своими руками. Соединять в обоих случаях следует стык в стык. Это позволит добиться появления максимально качественного шва, способного легко выдержать заявленное производителем давление.

Соединение нагревательным элементом

Аппарат, выполняющий сварку ПНД, при помощи оплавления торцов, довольно громоздок. Причиной тому является не только само оборудование, но также центровочный элемент. Ведь один из самых важных процессов сварки своими руками - центровка торцов. Так как от этого напрямую зависит качество самой сварки ПНД. Сам процесс осуществляется в следующей последовательности:

специальное центровочное оборудование надежно фиксирует торцы для осуществления сварки;
следует руками, максимально аккуратно, снять некоторое количество материала с концов трубы ПНД;
после снятия фаски при помощи специального устройства , оно извлекается;
руками проверяется взаимное расположение торцов, они должны быть прямо напротив друг друга.

Когда все подготовительные работы завершены, можно приступать непосредственно к сварке труб. Нужно использовать сварочный аппарат максимально аккуратно, ведь им легко можно обжечься. Нагревательные муфты также требуют бережного обращения. Когда концы труб оплавились и стали жидкими, можно совместить их. После этого пайка должна остыть в течение некоторого времени, после чего её проверяют.

Электромуфтовая сварка

Пайка при помощи специальной муфты с закладными нагревательными элементами является процессом более простым и удобным. Его основное достоинство заключается в том, что сварочный аппарат очень компактен. Его достаточно просто использовать даже в тех местах, где количество свободного места крайне ограничено. При этом зачастую используется специальная арматура для фиксации нового шва, в случае если осуществляется прокладка инженерных коммуникаций большого диаметра.

Пайка ПНД труб своими руками довольно проста. Она включает в себя несколько этапов:

подготовку поверхности торцов труб (зачистить от грязи и жира );
муфта при помощи вспомогательных инструментов одевается на торцы (специальная арматура позволяет зафиксировать их максимально жестко);
по истечении некоторого количества времени муфта снимается.

Когда шов стал достаточно крепок, фиксирующая арматура просто убирается.

Основные нюансы сварочных работ

При осуществлении процесса монтажа полиэтилена возникает множество вопросов. Для того чтобы выполнять соединение ПНД труб правильно, очень важно всегда помнить о некоторых нюансах:

когда выполняется спаивание своими силами (вспомогательная арматура не используется), важно правильно центровать соединяемые концы – для этого можно использовать твердую и ровную поверхность (бетон, асфальт);
если используется специальная арматура, необходимо быть максимально аккуратным, поскольку перетянув материал, можно повредить его;
применяя соединительные муфты, важно следить за временем и температурой , так как перегрев материала может помешать изготовить качественный шов;
соединение ПНД труб необходимо выполнять с соблюдением техники безопасности – сварочный аппарат может сильно обжечь руки;
прежде чем использовать сварочный аппарат, желательно в холодном состоянии очистить его специальной тряпкой;
при спаивании своими силами необходимо помнить о том, что требуется затыкать отверстия на концах при помощи тряпок или специальных заглушек, так как сварочное оборудование может остывать под воздействием сильного сквозняка (особенно этому подвержены соединительные нагревательные муфты);
перед каждым новым использование оборудование необходимо проверять, делать пробу – это позволит избежать порчи материала.

Многих интересует, как соединить трубы ПНД так, чтобы добиться максимально качественного шва. Сделать это очень просто, необходимо лишь использовать качественное оборудование и учитывать все возможные нюансы, возникающие в процессе работы. Также важно помнить о технологии осуществления рассматриваемого процесса. Полученное соединение должно удовлетворять всем необходимым стандартам.

Современном рынке сантехнической продукции радует потребителей возможностью выбора наиболее подходящего варианта , но одновременно требует знаний о свойствах материалов и способах их монтажа. Качество трубопровода во многом зависит от качества соединения отдельных элементов , самым надежным, прочным, герметичным из которых является пайка.

Пайка труб из меди дело не простое, вам понадобится специальный инструмент

Пайка труб из меди

Медь – недешевый металл, но трубопровод из нее обладает конкурентными преимуществами, позволяющими оставаться медным системам на пике спроса. Грамотно проведенная из меди обеспечит долгий и беспроблемный срок службы водопроводной разводки на протяжении всего срока эксплуатации дома, превышающий полувековой период. Практичность обработки таких изделий заключается в несложности процесса пайки – она низкотемпературная, легко проводится в бытовых условиях при наличии газовой горелки или электропаяльника.

Набор инструментов

Полный набор используемых в процессе инструментов, приспособлений и материалов для процедуры паяния следующий:

средства для расширения, отрезания и зачистки труб: расширитель, труборез или болгарка с самым тонким диском, фаскосниматель, шлифовальная шкурка, металлическая щетка;
инструмент для нагрева металла и расплавления припоя: горелка газовая или электрический паяльник на 250 Вт;
материалы, при помощи которых происходит соединение: флюс и припой из сплава олова с медью, сурьмой, серебром или другими добавками;
вспомогательные материалы – салфетки для убирания излишков флюса, подставки, перчатки, измерительный и маркировочный инструмент.

Медные трубки соединятся без фитингов – край одной расширяется при помощи труборасширителя, в нее вставляется другой отрезок. Соединение нагревается, а шов заливается расплавленным оловянным припоем – получается надежный герметичный стык, способный выдержать достаточно большое давление и высокие температуры. Правильно паять трубы из меди можно, разобравшись с принципами происходящего процесса:

после нарезания трубок перед их пайкой концы тщательно зачищаются – убираются все заусеницы, а край шлифуется до ярко-желтого цвета. Это нужно делать, чтобы убрать с меди окислы, препятствующие пайке;
после зачистки покрывается специальным составом – флюсом, который удаляет кислород, предотвращая окисление при сварке, помогает расплавленному припою проникнуть глубоко в стык;
покрытые флюсом отрезки надеваются один на другой и нагреваются при помощи горелки или паяльника. Технология пайки паяльником в этом случае отличается от работы горелкой только отсутствием открытого пламени;
к нагретой поверхности под пламя подносится припой – олово расплавляется, затягивается в стык, равномерно растекаясь по кругу соединения;
после остывания излишки олова отвалятся сами, а шов будет герметично запаян.

Если у вас нет специальных навыков в такой пайке, лучше доверьте это профессионалам

Совет. В быту возникает необходимость соединить алюминиевые трубки, которые сложнее в обработке, чем медь. Для этого потребуется алюминиевый припой и оборудование для пайки алюминия – горелка, способная нагреть металл до 400°C. Специфика процедуры в том, что флюс не используется, а припой не вводят в пламя, а прикладывают на стык: он плавится от соприкосновения с раскаленным металлом.

Пайка труб из полипропилена ПВХ (пластика)

Полимерные изделия паяются при более низких температурах , чем металл. Они боятся открытого пламени, поэтому для сварки используются специальные электрические паяльники , называемые сварочными аппаратами.

Технология сварки изделий из полипропилена (PP) принципиально отличается от работы с медными. Соединение металлических участков представляет собой вставку одного отрезка в другой, а затем герметизацию шва при помощи наплава из более мягкого металла. В случае полипропилена происходит расплавление обоих отрезков, их смешение, полное проникновение один в другой, а при застывании – неразъемное однородное соединение. Такая сварка получила название диффузной от латинского слова диффузио, означающего смешение. Паять пропиленовые трубы – означает выполнить три действия:

расплавить концы отрезков до мягкого состояния;
соединить один с другим без лишних поворотов;
дождаться остывания – в результате образуется однородный неразъемный участок.

Пайка труб для отопления и водопровода в домашних условиях

Благодаря простоте процедуры своими руками проводится в домашних условиях. Для этого необходимо приобрести:

сварочный аппарат электрический для сварки полипропилена;
насадки к аппарату (входят в комплект к аппарату);
торцеватель;
фитинги;
вспомогательные приспособления: маркер, нож, рулетка.

Пайка полипропилена гораздо проще чем меди

Пайка пропиленовых труб своими руками заключается в последовательном выполнении следующих операций:

Нарезать трубы по заранее определенным размерам, при необходимости подготовить фитинги.
Приторцевать концы – снять сверху 1–1,5 мм защитного слоя. Это можно сделать при помощи торцевателя или шлифовкой наждачной бумагой.
Подготовить сварочный аппарат – оснастить его насадками по диаметру труб и включить в сеть. Полипропилен плавится при температуре 250 °C. На аппарате есть температурное реле и индикатор нагрева. При достижении нужной температуры устройство подает звуковой или световой сигнал о готовности к процессу сварки.
Вставить трубу и фитинг в соответствующие насадки и выдержать время строго по инструкции, не допуская ни перегрева, ни недогрева.
Снять с насадок нагретые детали, затем паять, вставив один элемент в другой. На этом этапе действия должны быть уверенные и четкие – запрещается двигать элементы вперед-назад или вращать по оси.
Дать полипропилену остыть – оставить конструкцию на некоторое время без механических воздействий.
Проверить соединение визуально на наличие дефектов: если технология соблюдена, шов получится однородным и прочным.

Правильная пайка больших труб из полиэтилена ПНД при нормальной температуре

Они бывают двух видов:

малопрочные – изготавливаются под высоким давлением и приобретают низкую плотность;
высокопрочные (ПНД) – изготавливаются под низким давлением, но приобретают высокую плотность.

Другое название высокопрочных полиэтиленовых труб – ПНД расшифровывается как полиэтилен низкого давления . Слова «низкое давление» в названии означают, в каких условиях производились изделия и не имеют отношения к сфере применения. Полиэтилен низкого давления (ПНД) применяется в условиях высокого давления и температур – в магистральных газо- или водопроводах. Правильно паять полипропиленовые трубы - это не простая задача.

Поскольку ПНД изделия выпускаются в большом разнообразии диаметров (20 мм до 1 м 20 см) и толщины стенок, то существует не один метод их соединения и множество видов оборудования для пайки полиэтиленовых труб. Сварка полиэтиленовых труб проводится одним из следующих методов:

встык (или стыковая);
раструбная;
электромуфтовая.

Для такой пайки вам понадобится специальный паяльный аппарат

Сварка пэ труб встык в промышленных условиях производится дорогим и громоздким агрегатом с механическим или гидравлическим приводом. В комплект аппарата входят направляющие для центрирования, торцеватель для ровной обрезки стыкуемых краев, нагревательный элемент, приводы и таймеры. Сама по себе технология встык проста, но применяемое оборудование недешево: цена сварочного аппарата для пнд труб в среднем составляет 250 тысяч рублей, и около 50 тысяч стоит отдельный нагревательный элемент.

Схема пайки полиэтиленовых труб паяльником в труднодоступных местах

Пайка полиэтиленовых труб происходит по следующей схеме:

соединяемые изделия вставляются в станок для сварки труб пнд, центрируются;
между ними вставляется автоматический торцеватель, который равномерно обрезает ПНД, снимая стружку;
противоположные концы стыкуются, проводится визуальный контроль соосности и плотности прилегания краев;
свариваемые концы обезжириваются, между ними устанавливается нагревательный элемент;
происходит нагрев и оплавление торцов при заданной температуре на протяжении определенного времени;
нагревательный элемент удаляется, а соединение остывает в течение заданного таймером периода;
получается прочное соединение, не влияющее на гибкость трубопровода.

Домашних условиях происходит по такому же принципу, но приспособления используются более простые – паяльник для полиэтиленовых труб. Стоит от 30 тысяч рублей, представляет собой сварочное зеркало, покрытое тефлоном и способное выдерживать высокие температуры – до 300°C.

Параметры сварки полиэтиленовых труб встык: температура, время нагрева и остывания – зависят от диаметра и толщины стенок, они выставляются сварщиками по специальной таблице. Для исключения ошибок во многих аппаратах настройка параметров происходит автоматически.

Электромуфтовая сварка труб пнд относится к категории промышленных и заключается в расплавлении участка трубопровода под муфтой, на которую подается электроток, а температура повышается. Электромуфты для полиэтиленовых труб потребляют большое количество электроэнергии при работе и считаются более затратными, но они выручают в случаях, когда невозможно использовать аппарат с большими габаритами. Их можно использовать дома.

Пайка труб из армированного поливинилхлорида

Паять можно используя тот же аппарат, который применяется для сварки полипропиленовых аналогов. Стенки у ПВХ-изделий более толстые и жесткие, поэтому для их соединения обязательно нужны фитинги. Температура плавления у них ниже, поэтому этот вид не используется для горячего водоснабжения – стенки трубопровода деформируются под действием высоких температур . Пайка производиться электросварочным аппаратом с насадками, на которых расплавляются концы соединяемых изделий. Чтобы правильно паять трубы пвх, нужно произвести несколько действий:

края зачистить;
армирование, если оно есть, снять;
температуру плавления выставить не более 200°C.

Инструменты, приспособления, последовательность действий такие же, как и при работе с полипропиленовыми образцами.

ПОСМОТРЕТЬ ВИДЕО

Полипропиленовые, полиэтиленовые или ПВХ труб ы в быту чаще именуют одним общим словом пластик, а принципы их соединения имеют много общего. Правильно паять трубы умеет не каждый, но научиться может каждый.

Как правильно паять трубы? В статье нам предстоит разобрать технологию соединения труб и фитингов из меди, полипропилена, полиэтилена и ПВХ. Нас интересует как технология соединений пайкой, так и необходимый для этого инструментарий.

Медь

Исключительная надежность и долговечность меди общеизвестна. Она не подвержена коррозии, не зарастает отложениями и не боится нагрева до высоких температур. Собственно, достаточно сказать, что старейшие медные водопроводы используются уже больше века.

Однако: медь - металл сравнительно мягкий.
Случайное механическое повреждение водопровода вполне возможно.

На бесчисленных размещенных в Интернете видео пайка труб из меди показывается и описывается достаточно детально. Уделим внимание тем моментам, которые часто остаются за кадром.

Инструменты

Для соединения труб пайкой нам потребуются:

Труборез . Несложный инструмент поможет отрезать медную трубку строго под прямым углом к ее оси, тем самым обеспечив максимальную надежность соединения.
Фаскосниматель . С его помощью с внутреннего и наружного краев трубы удаляются заусенцы.
Труборасширитель . Он помогает сформировать гильзу для пайки. Разумеется, этот инструмент нужен лишь там, где не используются

Внимание: формирование гильзы возможно лишь на отожженной меди.
Без отжига металл недостаточно пластичен.

Горелка . Она может использовать пропан или ацетилен. В бытовых условиях наиболее удобны горелки, предназначенные для использования с одноразовыми баллонами небольшого объема.

Кроме того, нужны флюс и припой. В домашних условиях оптимально использование так называемых мягких припоев на основе олова.

Технология

Поверхности, которые предстоит спаять, очищаются от пыли и при необходимости обезжириваются ацетоном.
С помощью труборасширителя формируется гильза. Диаметр зазора между внутренней поверхностью гильзы и наружной поверхностью следующей трубы должен быть минимальным - не более 0,125 мм. Длина гильзы - не меньше диаметра трубки.
На поверхности кистью наносится небольшое количество жидкого флюса.
Совмещенные друг с другом участки водопровода равномерно прогреваются горелкой. При контакте с медью припой должен плавиться.
При непрерывном подогреве соединения пруток припоя оплавляется у горловины гильзы. Расплав заполняет полость благодаря капиллярному эффекту.

Полипропилен

Как паять пропиленовые трубы? Разумеется, и в этом случае в сети несложно найти соответствующее видео - пайка пропиленовых труб не слишком сложна и оттого пользуется большим спросом . Давайте сосредоточимся на тонкостях и нюансах этой работы.

Инструменты

Аппарат для пайки труб представляет собой низкотемпературный паяльник со сменными насадками под разные диаметры.

Полезно: большая часть дешевых паяльников лишена регулятора температуры и разогревает насадки примерно до 260 градусов.
Именно при такой температуре выполняется пайка ПП труб.
Регулятор необходим, когда нужно задать более низкое ее значение для работы с полиэтиленом.

Наличие трубореза желательно и здесь . Внешне труборез для пластиковых труб больше всего напоминает садовый секатор .
Кроме того, пайка труб ПП с алюминиевым армированием требует наличие шейвера (зачистки) или торцевателя . Выбор того или другого инструмента зависит от расположения армирующего слоя.

Технология

Как выполняется собственно пайка пропиленовых труб - видео в обучающих курсах показывает более чем наглядно.

На нагревательный элемент паяльника устанавливается соответствующая насадка. соответствующая диаметру трубы.
Паяльник разогревае6тся до рабочей температуры .
Затем одновременно выполняется две операции: труба вставляется в раструб насадки и одновременно фитинг надевается на ее узкую часть.
Через 6-10 секунд (точное время зависит от диаметра) детали совмещаются друг с другом и выдерживаются неподвижно в течение 10-15 секунд.

Как всегда, дьявол кроется в деталях.

Трубы с наружным слоем армирующей алюминиевой фольги зачищаются несколькими оборотами шейвера - насадки с ножами внутри. Шейверы производятся и под ручную зачистку, и под патрон дрели.
Если слой армирования находится между двумя слоями полипропилена, подготовка трубы выполняется торцевателем. Ножи в нем выбирают часть материала трубы с ее торца.

Пояснение: зачистка нужна для того, чтобы все слои трубы надежно сварились с фитингом, а алюминий не контактировал с водой.
Его электрохимическое разложение может привести к расслоению участка водопровода.

совмещаются возвратно-поступательным движением. Вращение недопустимо: образовавшаяся при этом волна ослабит соединение.

На отрезанной трубе перед пайкой желательно снять наружную фаску.

Полиэтилен

Пайка полиэтиленовых труб выполняется двумя способами:

С использованием электросварных фитингов . Внутри каждого фитинга находится проводник с высоким сопротивлением. Подача на контактные клеммы 12 вольт приводит к его разогреву и надежному соединению фитинга с вставленной в него трубой.

Встык, с предварительным оплавлением торцов совмещаемых деталей .

Первый метод соединения не таит никаких сюрпризов: пайка труб ПНД (из полиэтилена низкого давления) сводится лишь к сборке водопровода и кратковременным подключениям трансформатора к клеммам. Сосредоточимся на пайке встык.

Инструменты

Стоит оговорить одну тонкость. Штатно технология пайки труб ПНД встык применяется для большого (от 50 миллиметров) диаметра и использует достаточно сложное оборудование для центровки и прижима. Однако метод можно использовать и для сварки труб в дачных водопроводах , системах полива и прочих напорных системах с умеренным давлением.

Собственно, инструментарий мало отличается от того, что нужно для соединения полипропиленовых труб.

Паяльник. Лучше использовать устройства с регулировкой температуры: пайка труб полиэтиленовых требует разогрева не до 260, а лишь до 220 С.
Труборез. Торцы должны быть строго перпендикулярны оси трубы.

Технология

Собственно, сама пайка ПНД труб еще проще, чем в случае полипропилена.

Торцы плотно прижимаются к обеим сторонам нагревательного элемента паяльника и выдерживаются до появления грата - валика из расплава пластика.
Затем они совмещаются и удерживаются в течение минуты в статичном положении.

Внимание: лучше использовать паяльник с тефлоновым покрытием нагревательного элемента.
В противном случае часть пластика останется на его поверхности и, уж поверьте, воздуха озонировать не будет.

Поливинилхлорид

Как выглядит пайка труб ПВХ?

Штатно - никак. Вообще. И напорные, и безнапорные водопроводы и элементы канализационных систем соединяются только раструбами, с использованием клея или резиновых уплотнителей.

На фото - напорные трубы из поливинилхлорида. Герметичность соединений обеспечивается резиновыми уплотнителями.

Однако в некоторых случаях пайка ПВХ труб в безнапорной канализации все же практикуется. Типичные ситуации - поломка колена сифона поздним вечером или необходимость изготовить фитинг нестандартной конфигурации.

Как любой термопласт, поливинилхлорид может оплавляться и относительно надежно соединяться за счет молекулярной диффузии. Понятно, что покупка специального паяльника будет некоторым излишеством.

Как обойтись подручными средствами?

Заготовки отрезаются по размеру ножовкой или, что куда удобнее, болгаркой с любым режущим кругом.
Края стыкующихся деталей слегка оплавляются над плитой или в пламени газовой горелки и прижимаются друг к другу.
Затем шов оплавляется по кругу разогретым до тусклого свечения столовым ножом или любым другим металлическим предметом.

Любой стройматериал располагает собственным эксплуатационным периодом. Когда он заканчивается, надо заменять отработавшее свое изделия. Это относится и к трубам. Сегодня изделия из полипропилена настолько легки в установке, что дают возможность полностью заменить отопительный/водопроводный комплекс без особого труда. Нужно лишь знать, как соединять полипропиленовые трубы.

Подобный материал хорош тем, что продукция обладает следующими свойствами:

Прочные. Они могут справиться с перепадами давления и высокотемпературным воздействием, не поменяв собственных показателей;
Долговечные;
Устойчивы к коррозийному воздействию;
Легко устанавливаются. Для монтажа нужно лишь разогреть их особым устройством, выполнить соединение посредством фитингов. Для того, чтобы соединить металлическую трубу с полипропиленовой также используют фитинги.

Виды продукции из полипропилена

Выделяют четыре типа изделий из полипропилена:

PN 25. Максимально допустимое давление – 2,5 МПа. Применяется в системах отопления, горячих водопроводах;
PN 20. Универсальное изделие, которое может справиться с нагрузкой до 2 МПа. Применяется в холодных/горячих водопроводных комплексах (если температура воды не больше восьмидесяти градусов Цельсия). Она высокопрочная, потому что внутри есть армирование фольгой;
PN 16. Предназначается для систем отопления с невысоким давлением и холодных водопроводов;
PN 10. Изделие с тонкими стенками, которое выдерживает нагрузку до 1 МПа. Часто используется при обустройстве теплого пола (температура не выше сорока пяти градусов), холодного водопровода (до плюс двадцати).

Чтобы подобрать продукцию, которая подойдет для ваших целей, проконсультируйтесь со специалистом . Также можно посмотреть видео, в котором рассказывается, какие трубы нужно использовать в различных ситуациях.

Инструментарий

Легкость установки – ключевое достоинство полипропилена. Понадобятся определенные материалы, специальный инструментарий:

трубы из полипропилена;
карандаш;
клипсы, чтобы фиксировать магистраль;
рулетка;
муфты для соединения;
уголки;
ушастик-МРВ. Он применяется для закрепления смесителя;
выходы МРВ с резьбой из металла;
паяльное устройство;
ножницы для предметов из пластика.

Соединение полипропиленовых труб друг с другом

Диффузионное сваривание

Сейчас вопрос, как соединить полипропиленовые трубы является популярным. Наиболее распространенным методом считается диффузионное сваривание. Для того чтобы надежно закрепить их, применяют фитинги: муфты, уголки, переходники.

Трубы из полипропилена при монтаже холодного водопроводного комплекса точно прослужат до пятидесяти лет. Приблизительно двадцать пять лет они прослужат при монтаже горячего водопровода. Помните, что продолжительность эксплуатации зависит от входного давления и температуры.

Полипропиленовая продукция весьма прочна, способна справиться с любыми изменениями в системе. Большое давление и низкотемпературные условия никоим образом не могут повлиять на длительность их эксплуатации . Высокое давление и температура, которые зафиксированы в одно время, уменьшат длительность эксплуатации труб на пять – семь лет. В домашних трубопроводах не бывает экстремальных нагрузок, которые способны деформировать их, потому не нужно волноваться.

Прибор «Фузиотерм»

Если вас интересует соединение друг с другом, обратите собственное внимание на данный аппарат. Холодные изделия из полипропилена соединяются, затем выполняется обработка стыка прибором «Фузиотерм». Если нужно сварить 2 конца труб, их вставляют в особое отверстие, имеющееся в устройстве, предварительно прогрев аппарат до двухсот шестидесяти градусов. Потом их вытаскивают и соединяют.

Раструбная пайка

Если радиус меньше двадцати миллиметров, то их возможно соединить посредством ручного сваривания. Для соединения с деталью из металла необходимо использовать иной метод. Потребуется специальный паяльник для раструбной пайки.

1. Отрежьте кусок изделия особыми ножницами. Если присутствует армировка, выполните ее обработку, зачистите слой армирования в области отреза.

2. Наденьте перчатки, разогрейте паяльник и начните паять.

3. Делайте все быстро, чтобы область стыка не деформировалась.

Соединение полипропиленовых труб с полиэтиленовыми

Как соединить полиэтиленовую трубу с полипропиленовой? Для этого используется стыковое сваривание. Торцы нагреваются, пока материал не расплавится. Затем их сжимают. Образуется стык, шов остывает. Нагревание осуществляется плоским инструментом из металла, имеющим покрытие из тефлона.

Главное преимущество подобного сваривания заключается в том, что для прокладывания прямых участков не нужно тратиться на соединяющие элементы. Минус состоит в том, что, вне зависимости от радиуса соединяемых изделий, понадобится соблюсти множество правил стыкового сваривания. Кроме того, соединение двух отрезков отнимает много времени. Теперь вам известно, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими

Актуальным остается вопрос, как соединять полипропиленовые трубы (в условиях высокого давления) с металлическими? Существует 2 метода. Выбирать один из них нужно, отталкиваясь от радиуса.

1. Для изделий с радиусом до 20 мм нужно использовать резьбовые соединения на металлической части системы. Фитинги, с одной стороны которых есть обыкновенная муфта под монтаж к пластику, а с другой – нужная резьба, продаются повсюду. Для того чтобы герметизировать стальную резьбу, воспользуйтесь льном с олифой или же современными уплотнительными материалами. Этим вы обеспечите долговечность соединения.

2. Для размеров побольше лучше использовать фланцевые соединения. Железную резьбу с радиусом в 300 мм невозможно завинтить вручную, даже если вы силач. Так как же тогда объединить металлическую трубу и полипропиленовую, если они большого диаметра? Используйте специальные переходники, которые можно приобрести в магазине.

Резьба и фланцы позволяют соединять металлические и полипропиленовые трубы без пайки, что очень удобно.

Соединение полипропиленовых труб с металлопластиковыми

Каким образом можно соединить металлопластиковую трубу с изделием из полипропилена? Нужно использовать компрессионные фитинги. Обычно они производятся из материала, который устойчив к коррозийному воздействию (медь, латунь). Конструкция заключает в себе штуцер, кольцо, накидную гайку. Посредством их обжим фиксируется.

Когда гайку закручивают, она давит на кольцо, закрепленное на трубном участке. Обычно подобное соединение используется в водопроводных и отопительных системах.

Типы фитингов

Выполнить соединение 2 кусков из неодинаковых материалов возможно особыми фитингами. Они еще используются, когда нужно соединить сантехнику с арматурой из стали. Вставки на фитингах необходимы для прочного соединения. Они могут быть изготовлены из латуни либо хрома. Сегодня наиболее распространены следующие варианты:

крестовины;
комбинированные тройники;
муфтовые;
шаровые краны;
переходники (располагают внешней пластмассовой резьбой).

Правильный выбор полипропиленовых изделий

Сложно выбрать что-либо определенное из широкого ассортимента, предоставляемого множеством изготовителей. Существуют критерии, которыми необходимо руководствоваться при приобретении.

1. Изделия должны находиться в соответствии с характеристиками водопровода/системы отопления.

2. Для того чтобы качественно собрать систему, нужно приобретать все детали у одного изготовителя. Подобный подход позволит создать надежную и долговечную конструкцию.

3. При выборе обращайте внимание на качество трубопроводов, фитингов. Оценивайте следующее:

гладкость внутренней/наружной поверхности;
наличие трещин, сколов, пузырей, неоднородной структуры, посторонних частиц;
правильность геометрии;
одинаковая толщина стен.

4. Помните, что полипропиленовые изделия предназначены для эксплуатации при температуре не меньше минус двадцати. Спросите в магазине, как хранить их зимой. Неправильное хранение приводит к деформации изделий.

5. Если по водопроводу будет идти вода для питья, поинтересуйтесь у продавца, соответствует ли товар нормам санитарии и гигиены.

6. Покупайте лишь прямые трубы, без изгибов. В магазинах они хранятся вертикально, поэтому постепенно они изгибаются, перестают быть ровными. Обязательно обращайте на это внимание.

7. Выбирайте изделия от проверенных изготовителей, которые хорошо зарекомендовали себя, имеют все необходимые сертификаты. Стараясь сэкономить, можно купить низкокачественное изделие, которое не сможет прослужить вам весь эксплуатационный период. Поэтому лучше заплатить побольше один раз, чем потом тратиться снова и проводить сложный ремонт водопровода/отопительного комплекса.

Современные методы дают возможность при помощи ПП элементов тянуть долговечные и надежные инженерные сети, которые не подвержены коррозии. В данном случае важно знать, как соединяются полипропиленовые трубы.

Осуществить их монтаж можно с помощью резьбовых либо свариваемых фитингов.

Методы сопряжения

Качественное сопряжение ПП труб невозможно без учета их толщины стенок.

Ниже приведены тонкостенные изделия, которые соединяются резьбовыми фитингами.

Трубы марки PN-10 для холодного водопровода (рабочая температура +20°) либо систем «теплых полов» (до +45°).
Аналоги PN-16, применяемые для холодного водоснабжения при увеличенном давлении либо в системах отопления при низком давлении.

Сварка является оптимальным вариантом в нижеследующих случаях.

Если сопрягаются своими руками универсальные трубы марки PN-20. Эти изделия способны выдерживать температуру рабочей среды в +80°.
Когда стыкуются армированные алюминиевой фольгой трубы PN-25. Данная продукция предназначена для горячего водоснабжения и отопительных систем. Выдерживает она температуру воды либо теплоносителя в +95°.

Обратите внимание! Трубы из полипропилена просты в соединении, поэтому так популярны. Соединять их можно, даже не имея специальной сантехнической подготовки.

Стыкование без резьбы

Соединять пластиковые трубы без пайки можно при помощи пресс-фитингов, обжимных аналогов либо новейших бельгийских пуш-фитингов, которые сами фиксируются.

Для обжимных элементов необходимы лишь два гаечных ключа . До того, как соединить трубу ПНД с полипропиленовой, следует учесть, что пресс-фитинги надежны в большей степени. Они создают гарантированно герметичное соединение. Однако для работы с ними нужен особый инструмент.
Для пуш-фитингов нужен лишь калибратор и резак . Делаются они из PVDF, материала экологичного и прочного. Для уплотнения элементов применяются ЕPDM-кольца, которые являются самыми надежными. Цена таких фитингов достаточно высока, но они того стоят.

Соединения на резьбе

Сначала о том, как соединить трубы из полипропилена при помощи разъемных элементов.

Самостоятельно на трубах ПП нарезать резьбу нельзя. Поэтому для стыкования вам будут необходимы резьбовые фитинги. Для обеспечения герметичности стыков нужны будут также сантехническая тефлоновая лента (фум-лента) и уплотнители.

Виды резьбовых фитингов

Муфты с одинаковой резьбой на обоих концах.
Угольники на 90° и 45° с накидной гайкой.
Тройные угольники и тройники для соединения труб одинакового диаметра. Они могут иметь наружную либо внешнюю резьбу
Крестовины.
Заглушки.
Седла для разветвления сети.
Комбинированные муфты с наружной и внутренней резьбой, а также накидными гайками.
Переходники с внешней резьбой типа DG.
Комбинированные угольники на 90° с внешней и наружной резьбой, а также накидной гайкой.
Тройники комбинированные, имеющие то же строение.
Угольники для крепления сантехнических приборов.
Проходные водорозетки.
Шаровые вентили, угловые (с «американкой») или прямые.

Инструкция говорит, что стыковать трубы при помощи данных элементов очень просто. Нужно лишь предварительно намотать фум-ленту, а потом накрутить фитинг на трубу.

Стыковка элементов из различных материалов

Немного о том, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой.

Для этого нужны специальные переходные фитинги. Один конец у них предназначен для спаивания с пластиковым элементом, а другой имеет резьбу для соединения с металлическим аналогом.
Применяется и разборный тип соединения. Это так называемая «американка» — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой либо штуцером из ПП и накидной гайкой.

Обратите внимание! Оптимальный вариант – использовать для переходных сопряжений с металлическими трубами элементы с никелированными латунными вставками. Фитинги следует прикручивать затяжным ключом. На санитарных приборах переходы, имеющие пластиковую резьбу, применять нельзя.

Сварной метод

Сварные сопряжения неразъемные. В ходе сплавления сторон двух элементов, их макромолекулы взаимно проникают в детали и соединяются с ними. То есть происходит процесс диффузии.

Поэтому такая сварка и называется диффузионной.

Для изделий, имеющих сечение меньше 63 мм, используется раструбный тип сварки.
Для аналогов диаметром больше 63 мм применяется стыковая разновидность сварки.

Процесс раструбного метода сварки

Перед тем, как соединить полиэтиленовые трубы или аналоги из ПП, нужно подготовить инструмент и материалы.

Паяльник (утюг) для пластиковых изделий, ножовку по металлу либо специальный резак, рулетку и маркер. Если элементы армированные, то необходим будет шейвер – приспособление для зачистки алюминиевой фольги.
Конечно, нужны будут сами трубы и по мере необходимости – разные виды фитингов.

Сварочный аппарат включает в себя нагревательный элемент и набор насадок для труб разных сечений – от 16 миллиметров до 63. Когда паяльник включается, начинает работать индикатор. Как только он меняет цвет с зеленого на красный – насадка нагрелась до необходимой температуры в +260 градусов. Происходит это за 10/15 минут.

Обратите внимание! Все работы лучше всего осуществлять в помещении. В любом случае, при отрицательной температуре окружающего воздуха сваривать трубопровод нельзя.

Кратко процесс выглядит так.

Нанесите на трубы отметки. Не забудьте о глубине раструба и прибавьте к ней 2 мм.
Нарежьте нужные куски труб. Делайте это строго под прямым углом.
Установите соединяемые стороны элементов на разогретую насадку сварочного аппарата.

Выждите положенное для нагрева трубы и фитинга время.
Выньте элементы.
Соедините детали и крепко прижмите их друг к другу.

Соединение труб больших диаметров

Стыковая сварка применяется для соединения труб из пластика, имеющих большой диаметр и толщину стенок (от 4 мм и более): .

Для этого способа сварки фитинги в большинстве случаев не нужны.

Сначала торцуются свариваемые стороны, до их полной параллельности.
Трубы вставляются в сварочный аппарат.
Далее они соединяются, при этом точность работы регулируется центрирующим приспособлением.
В ходе работы не забудьте вентилировать комнату, так как пластик коптит, выделяет углекислый газ и водяные пары.

Ниже приведена таблица характеристик сваривания.