Можно ли мочить фанеру. Дополнительные способы обработки фанеры и их особенности. Чем обработать фанеру на полу – нужно ли пропитывать

12.06.2019

Все пиломатериалы — это материалы, которые имеют широкую сферу применения в области строительства и ремонтных работ. Фанера не исключение. Это уникальный стройматериал, обладающий высокими техническими показателями (прочность, износостойкость, водостойкость и т.п.).
Самым востребованным видом фанеры является ламинированная фанера. Это обосновано её свойствами: высокий коэффициент влагостойкости, прочность, надежность, прекрасный внешний вид (имитирует натуральное дерево). Единственный недостаток данного материала – это его высокая стоимость. Именно поэтому, часто люди покупают более дешевые варианты и в домашних условия при помощи пропиток придают им нужные качества.

Защитные составы подбирают исходя из того какие свойства фанере (ссылка) стоит придать (влагостойкость, защита от плесени или грибка и т.п.) и от того где будут использоваться эти плиты (на улице или внутри помещения).

Чаще всего для пропитки фанеры применяют такие вещества:

Эпоксидка (смола с добавлением растворителя). Делает верхние слои тверже, чем предупреждает расслаивание и растрескивание материала.
Льняное масло. За счет такой обработки увеличивается эксплуатационный срок пиломатериала. Стоит учитывать, что фанера впитывает масло хуже, чем натуральное дерево. Поэтому такая обработка не решает всех проблем защиты от воздействия окружающей среды.
Отработанное масло. Гарантирует водоотталкивающий эффект, защиту от насекомых и грызунов. Применяют для плит, которые находят вне жилого помещения, так как такое масло может быть опасным для человека.
Грунт-пропитка. Данный состав защищает материал от действия влаги, а соответственно от разбухания, деформации, поражения плесенью и грибком. Некоторые также предотвращают растрескивание и даже загнивание. Чаще всего используется перед нанесением краски.
Антигрибковые пропитки. Дают гидроизоляционный эффект и защиту от плесени, грибка. Требуют последующей покраски лакокрасочным материалом.
Олифа. Повышает коэффициент влагостойкости. Наиболее простое и распространённое средство для защиты фанеры.
Шпаклевка-ПВА. Создает защитное покрытие от действия микроорганизмов и биологических воздействий.
Нитрокраска. Защищает от воздействия влаги (применима даже для лодок). Недостатком является многоэтапность процедуры нанесения.

Как самостоятельно пропитать фанеру ФК, ФСФ

Самый доступный способ обработки фанеры – это её пропитка олифой. Она состоит из таких этапов:

Подготовительный. Плиты стоит очистить от пыли и грязи. Для удобства нанесения, желательно чтобы фанерный лист находился в горизонтальном положении. Олифу нагревают до 50-60 С – это помогает ей быстро впитываться.
Нанесение. Наносить защитное вещество следует кистью, тщательно промазывая углы и торцы.
Сушка. Обработанную поверхность принудительно просушивают феном (строительным или домашним) или же утюгом, нагретым до 200оС.
Повторение. На высохшую плиту снова наносят олифу и просушивают её. Такие повторения проводят до тех пор, пока фанера не перестанет впитывать защитный состав.

jaan 02-11-2007 23:24

давно собирался описать технологию пропитки ложи
из фанеры, только сейчас осилил сей труд.
начну с того, почему класическая технология пропитки льняным маслом и всякими Труойлами не годится для фанеры.
если пропитывать холодным маслом то в отличие от масива фанера плохо впитывает, т.е. защитный слой получится очень тонкий и не стойкмй, если пропитывать горячим маслом то велика вероятность того, что фанера раслоится.
я делаю так; монтажным феном (не сильно) греешь ложу, и пропитываешь эпоксидкой, эпоксидка готовится так, на водной бане разогреваешь смолу затем разводишь её ацетоном и добавляешь отвердитель (можно ввести сразу коллер, я использую красители из маркеров, раньше мне нравились красные оттенки сейчас черные) смолы на ложу уйдёт грамм 200, тёплая фанера хорошо впитывает жидкую смолу. твердеть надо оставить в тёплое место. после отвердения отшлифовать мелкой наждачкой.
следующий этап; пропитка льняным маслом в два слоя с промежуточной сушкой 2-3 дня, затем тонирование морилками и финальная полировка.
делается так; берётся мелкая водостойкая наждачка смачивается льняным маслом и её полируется ложа(польровать не насухую, а с маслом)
теперь на ложе можно будет увидеть себя в отражении.
далее берётся воск растапливается на водной бане затем разводится скипидаром и добовляется предварительно перекипечёная льнянка в пропорции 2 части воска 2 части скипидара и 1 часть льняного масла, пока вся эта смесь не остыла наносится на ложе, затем сушка 1-2недели, после располировка либо мешковиной либо войлоком, затем радуемся как всё получилось и стреляем.
можно воск и не сушить, а сразу располировать мешковиной, войлоком, но блеск будет не тот.
можно в эпаксидку добавить алюминевую или стальную стружку получается интересный эффект, также перед пропиткой можно втереть в древесину стальную стружку и дать ей немного заржаветь, получится эффект мелких трещин наподобии мореного дуба.

YoNas_Kaki 03-11-2007 03:52

Молодец, Женька!!! ОЧЕНЬ полезная информация. Только одна просьба - укажи пропорции эпоксидки и ацетона (хотябы примерные или консистенцию). Ещё интересует время "становления" эпоксы, вонючесть процесса (в том числе и длительность вонючести )

А льнянку надо брать такую

BRN 03-11-2007 03:59

Задам тады сюда вам вопросец. Можно ли вместо маркера скажем поюзать акриловый краситель или скажем сначало краской для волос пройтись, а потом уже все описанное?
Ах да, еще - как выдоить маркер? В спирте стрежень размочить или как?

jaan 03-11-2007 10:24

маркер выдоить либо спиртом, но проще ацетоном которым эпоксидку разводишь, эпоксидку разводить до консистенции воды, про вонь ацетона, как только эпоксидка отвердеет вроде не воняет, начнешь шкурить немного пахнет.

Youri 03-11-2007 14:01

разогреваешь смолу затем разводишь её ацетоном

Есть информация,из достоверных источников,что эпоксидку правильнее разводить спиртом

Gaydamak 03-11-2007 14:30

ПВА - спиртом, а эпоксидку не пил

Youri 03-11-2007 15:07

quote: Originally posted by Gaydamak:
ПВА - спиртом, а эпоксидку не пил

ПВА-водорастворимый же?

YoNas_Kaki 03-11-2007 15:10

ПВА-водорастворимый же?

Valent 03-11-2007 15:12

Технологии этой 100 лет в обед. Совершенно нескромно скажу что я об этом писал в РСР разделе в 2003 году в теме о своей первой винтовке. Единственная разница в том, что использовался ларит. Это такая разновидность эпоксидки. Очень текучая и в фанеру чуть ли не вливается. После первого этапа только шлифовка и можно лаком задуть. Остальные этапы, это от лукавого. Эпоксидка не впитывает льнянку.

Youri 03-11-2007 15:39

Ну если кисель из него бодяжить - то водой.

В моделизме Эпоксидные смолы,в том числе и указанную Валентом,разбавляют спиртом,а уж там их применяют и в хвост и в гриву.
Упомянул моделизм,как пример,потому что там важно именно растекание,затекание,пропитка
Вот laiki бы точно ответил чем надо разбавлять

BRN 03-11-2007 16:28

В моделизме ваще солдатов и некоторые массивные детали лепят из эпоксидки. И вроде отдельный вид эпоксидки в качестве водной поверхности на диорамах. Моделизм штука затягивающая - пока не отучился.

YoNas_Kaki 03-11-2007 16:36

quote: Originally posted by Youri:

Ветеран!

Youri 03-11-2007 16:45

quote: Originally posted by YoNas_Kaki:
Ветеран!
Спасибо! Конкретно ЭТО раньше не читал, но прочтя сейчас, ничего нового не узнал. А вышенаписанное мною было ШУТКОЙ!
Но всё равно - спасибо за искреннюю заботу!

quote: Originally posted by BRN:
В моделизме ваще солдатов и некоторые массивные детали лепят из эпоксидки. И вроде отдельный вид эпоксидки в качестве водной поверхности на диорамах. Моделизм штука затягивающая - пока не отучился.

Извини,я об этих аспектах моделизма и не подумпл,если это конечно можно назвать моделизмом
Вообще-то имел ввиду r/c моделизм
Например такой http://forum.rcdesign.ru/index.php?s=ef8a35c8a3476b32e4706df9e0657518&act=idx

jaan 03-11-2007 23:04

спирт не пробовал, впринцепе должен растворить, да и вони меньше.
надо попробовать
а льнянка после эпоксидки еще как впитывается, при горячей сушки эпоксидка какбы вспенивается и нужна только чтобы связать слои фанеры.
А так каждый сам решает как ему делать, я лиж делюсь своим опытом.

Yrka 04-11-2007 12:13

Для полного счастья нехватает фоток готового изделия!

jaan 04-11-2007 12:46

нечем нормально сфоткать

Caramba 04-11-2007 23:52

Интересно, что будет, если деревяшку пропитать таким образом? По идее, это должно укрепить дерево лучше масла. Или не прав?

YoNas_Kaki 05-11-2007 01:07

quote: Originally posted by Caramba:
Интересно, что будет, если деревяшку пропитать таким образом? По идее, это должно укрепить дерево лучше масла. Или не прав?

Впринципе, если пропитать насквозь (это возможно сделать в вакууме и даже в домашних условиях ), то это фактически и будет стабилизация, я так думаю (с)пёрто Мимино.

BRN 05-11-2007 05:19

YoNas_Kaki, а мысль то с вакуумом интересная. Вот тока чтобы ложу таким макаром пропитать - это надо думать над сосудами подходящими. Можно попытаться замутить с аквариумом и жестяной крышкой или найти пластиковые трубы аля канализационно-дачные=) и уже с ними чтото думать.

Caramba 05-11-2007 10:43

В хим. лабораториях есть такие установки. С большими толстостенными сосудами из стекла. Мне в детстве из такого сосуда аквариум делали, обрезав верхнюю часть. Получился высокий стеклянный цилиндр. Смотрелся очень эффектно.

jaan 05-11-2007 11:45

прикинте сколько эпоксидки тогда потребуется.
можно пропитывать до склейки слоёв, каждый слой отдельно, обрабатывать потом тяжко фанера становится как камень. масив легче пропитывается, нужно только прогреть хорошенько, для рср тогда и сосна с ёлкой сойдёт.

Nikofar 05-11-2007 19:56

После пропитки дерева (да хоть и фанеры) эпоксидной смолой, льняное масло в дерево/фанеру не впитывается!!! Проверено. Если впитывается - то вы сделали ионо-обменную мембрану для фильтрации Н2О от органических примесей.

Nikofar 05-11-2007 20:46

"а льнянка после эпоксидки еще как впитывается, при горячей сушки эпоксидка какбы вспенивается и нужна только чтобы связать слои фанеры.
А так каждый сам решает как ему делать, я лиж делюсь своим опытом."
Прошу извинить, Ваши слова, уважаемый jaan.
Мне думается, Вы создали условия для формирования крупно-дисперсного фильтра для проникновения "льнянки" вглубь древесины методом "вспенивания" полимеризующейся эпоксидной смолы.
Осушенная методом "глубокого вакуума" древесина любой породы от бальсы, липы, тополя, каштана, ольхи, осины, берёзы, бука, ореха, дуба, махагона (знатоки могут продолжить перечень или исправить) может быть укреплена полимеризующей пропиткой без добавления льняного масла и натурального воска. Если только для запаха льнянку с воском добавить. Моё ИМХО.

Caramba 05-11-2007 22:09

Господа, вы уж определитесь! Я уже все купил! Может лучше сначала Пенотексом пройтись, а потом эпоксидкой?

Nikofar 05-11-2007 22:18

Пинотексом всегда успеешь, или яхтлаком...

Caramba 05-11-2007 22:50

Да я не тем Пи(е)нотексом, что как лак, а тем, который пропитка и одновременно морилка для дерева.

BRN 05-11-2007 23:03

Делитесь фотографиями закупленных веществ. Я тупо прихожу в магаз и тычу в дисплей носом продавца - здорово помогает в поиске=)

Caramba 06-11-2007 12:35

Так чего, сначала пропитка, потом эпоксидка? Или наоборот?

jaan 06-11-2007 10:13

сначала эпоксидка и горячая сушка потом все остальное.
льнянка и воск это так для блеска и рукам приятнее
льнянка после эпоксидки впитывается не глубоко, глубже уже не вспененая эпоксидка.

BRN 06-11-2007 20:46

Так значит колеровать или красить обязательно до эпоксидки.

jaan 06-11-2007 23:20

необязательно, я оттенок наноШу до пропитки сам цвет после пропитки и шлифования получается чёрная ложа(после пропитки) с красными прожилками(до пропитки)

BRN 07-11-2007 20:10

Ага, а уже после для блеску воском залить.

Caramba 09-11-2007 19:09

quote: Originally posted by jaan:
далее берётся воск

Воск натуральный или подойдет парафин?

Caramba 09-11-2007 19:46

В белых - парафин.

jaan 10-11-2007 12:41

парафин не подойдет, я пользую васк от оболочки сыра Эдам(красный шар)

Caramba 10-11-2007 12:52

Так может натуральным воском тогда?

laiki 10-11-2007 15:07

Действительно, правильнее разбавлять эпоксидную смолу спиртом.
Хотя сам, за неимением спирта, разбавляю частенько ацетоном. Его легче купить, объемы у нас большие.
Греть эпоксидку не надо-после добавления отвердителя реакция идет гораздо быстрее и смола может закипеть.
Воск собирает грязь, от рук,например. Я бы использовал Тру оил или подобное.
Вообще обычная фанера препоганейший материал. Сучки, отсутствие слоев шпона и прочая дрянь.
Хороший матерал был(сейчас практически не найти)авиационная фанера 1,1.5,2мм.Переклеенная на эпоксидную смолу под прессом была идеальным материалом и давала после обработки красивый рисунок и чистую поверхность.
Сейчас можно попробовать переклеить шпон, гемора много, но результат может быть очень неплохим

BRN 10-11-2007 21:42

А в лакокрасочных воска нема? Или вот для художников? там вроде есть ведь?

Caramba 10-11-2007 22:30

Я дерево обработал парафином, растворенным в уайт-спирте в перемешку со скипидаром. Все ОК.

jaan 11-11-2007 21:35

попробовал разбавить эпоксидку спиртом, вони нет эпоксидка разбавляется отменно
спирт только не во всякой аптеке найти можно, купил на варшавке в аптеке "Ферейн"
новое ложе для Карнета делаю из кокойто художественной фанеры 4.2мм, цвет светлокоричневый как орех, незнаю что за дерево, при попытке пилить эл.лобзиком щепится, пришлось ручным лобзиком пилить.

jaan 13-11-2007 22:17

сегодня был в багетной мастерской в которой разжился фанеркой, сказали что верхние слои каштан посередине один слой берёзы, фанера три слоя.

BRN 13-11-2007 22:30

А что есть багетная мастерская?

jaan 14-11-2007 12:20

и для зеркал тоже

John JACK 14-11-2007 04:01

А не один ли фиг?

ЭйМС 14-11-2007 14:17

несколько раз покрывал фанеру 10 и 20-ку кипяшей олифой и потом прогревал паяльной лампой-ничего не расщеплялось. первые два слоя олифы вообще в момент впитывались, третий сох сутки.

Водопроводчик 25-11-2007 18:34

Может задам тупой вопрос, но как именно прпитывать эпоксидкой, смачивать тряпочку и ей растирать или ещё как-нибудь(и распространяется ли этот способ на тру оил например) ?
Сам никогда ничего не пропитывал поэтому полный ноль в этом.

laiki 25-11-2007 19:10

кистью, излишки и подтеки убирать тканью

Водопроводчик 25-11-2007 19:19

А если ту же разогретую фанеру пропитывать не эпоксидкой(разбавленой) а тру ойлом, консистенция у них вроде одинаковая. Если она так хорошо впитывает разбавленную эпоксидку, почему она не впитает тру оил. Или я ошибаюсь?

Storag 26-11-2007 19:16

На заводе эпоксидный клей (в частности К-300) разбавляли бензином.

ioxx 02-12-2007 23:59

Раскажу как я однажды пролетел: Взял эпоксидку, взял растворитель, ну и тонер от лазеного принтера. Все это дело смешал и принялся наносить кистью на ложе ошкуренное, через 5 минут понял что все пропало - тонер из лазерника на основе пластика присоединил растворитель, вся масса превратилась из жидкой темной водички в кисель с комками которые не растирались кистью по поверхности. Ложе было испорчено - каплеобразные наплывы, но зато супер блестящее и прочное - ножом от дерева не отдиралось

МОРАЛЬ: не добавляйте тонер от лазерника.

Master Frol 17-12-2007 22:13

И ты после этого всё равно его взял, как эксклюзив? А фотки выкладывай, интересно посмотреть)

theSkyL1ne 18-12-2007 14:37

А зачем это?Это то,о чем ты мне как-то рассказывал?

BRN 18-12-2007 22:34

Да крокодил по сравнению с этим - бесценное произведение искусства...

jaan 18-12-2007 22:51

наверно этот рог дабы подранков добивать

Demonos 19-12-2007 12:54

Фанера пропитывается только до клеевого слоя и впитывает как губка на торцах. Всё это касательно эпоксидки. Более-менее качественно фанеру можно пропитать только окунанием. Эпоксидка даёт водонепроницаемое покрытие. К нему больше ничего не липнет. Если эпоксидку для текучести бодяжить с ацетоном - получится мембана, ну об этом уже писали. Так вот, не стоит баловаться с окраской после пропитки, или уж вносить пигмент в связующее. Баловство это. Пропитанная древесина резко меняет свои свойства. Это уже скорее пластик.

laiki 20-12-2007 12:14

quote: Originally posted by Demonos:
Как бы строю яхту. Технология Дадли Дикса, проект Игоря Сидельникова. Как раз всё упирается в пропитку фанеры.
Фанера пропитывается только до клеевого слоя и впитывает как губка на торцах. Всё это касательно эпоксидки. Более-менее качественно фанеру можно пропитать только окунанием. Эпоксидка даёт водонепроницаемое покрытие. К нему больше ничего не липнет. Если эпоксидку для текучести бодяжить с ацетоном - получится мембана, ну об этом уже писали. Так вот, не стоит баловаться с окраской после пропитки, или уж вносить пигмент в связующее. Баловство это. Пропитанная древесина резко меняет свои свойства. Это уже скорее пластик.

Мы обсуждаем разные задачи пропитывания.Здесь они не настолько критичны,как при изготовлении яхт.
И не понятно,почему эпоксидную смолу нельзя красить?Очень хорошо окрашивается,хорошая агдезия.

jaan 20-12-2007 21:57

сколько раз пропитывал фанеру всегда подкрашивал эпоксидку красным колером и всё нормально твердело и ничего не портилось.
подсмотрел в ветке ножевщиков про пропитку циандакрилатом, попробовал пропитать им, получилось фанера просто как бетон, хрен опшкуриш, ноктём уже не продавишь древемину.
незнаю насколько глубоко впиталось, субъективно если и глубже эпоксидки то не намного.
вроде всем хорошо, и морилка лучше наносится и крепче, только вот шкурится тяжко. незнаю как будет теперь масло впитывать и вообще будет ли впитывать, после эпоксидки впитывает.

DeFocus 22-12-2007 11:08

ну за 0.7 может и не взялся

ioxx 24-12-2007 21:28

BRN 24-12-2007 22:46

Не, мастер зря оправдывается, если уж делать(даже самую дешевую вещь), то делать хорошо - а это понятие широкое... ну не радует глаз эта бяка.

ЗЫ: Я так не смогу и слава Богу.

Anderus 11-03-2008 10:04

Выточил деревяху для чизки - фанера... теперь встал вопрос пропитки!
Имеется - ЭДП и какая-то полиэфирная смола NOVOL, посоветуйте чем предпочтительней пропитать? Разбавлять думаю либо ацетоном либо спиртом.. и то и другое есть в наличие...

borsek 12-03-2008 12:09

Делал одёжку для шедоу из фанерки и пропитывал на первый раз грунтовкой глубокого проникновения(бетон ей мажут перед покраской), но есть засада-форму изделия надо фиксировать. т.к. агдезия у этой химиии просто пи...ц (в смысле-большая)и может начаться неконтролируемый увод древесины. Я фиксировал струбцинами и верёвками. Потом, после сушки и крупной наждачки, на горячую-эпоксидкой. Но я дерево красил.

Многие знают, что фанера широко используется не только в строительстве, но и в других сферах. При этом главной проблемой данного материала является ее низкая влагостойкость и небольшой срок службы.

Фанера является очень популярным материалом на строительном рынке. Однако она боится влаги и за счет нее у фанеры снижается срок эксплуатации.

Чтобы избавиться от этих недостатков, некоторые застройщики покупают влагостойкую фанеру, переплачивая при этом немалую сумму денег. Оптимальным решением данной проблемы является преобразование с помощью некоторых материалов обычной фанеры в влагостойкую. Далее будет рассмотрено, как можно сделать фанеру влагостойкой.

Способы создания влагостойкой фанеры

Для защиты фанеры от влаги обработайте ее олифой.

Наилучшим способом защиты древесины от пагубного воздействия влаги является ее ограждение от агрессивной внешней среды. Это можно сделать с помощью обработки фанеры такими веществами:

Лаком и краской. Применять можно только лакокрасочные материалы по дереву. При этом следует учесть тот факт, что если фанера будет монтироваться на пол, то использовать краску не рекомендуется, потому что она будет шелушиться и перестанет выполнять свои функции.
Олифой. Она пропитывает древесину и не позволяет влаге проникать внутрь.
Стеклотканями.

Вернуться к оглавлению

Лакирование и окрашивание

Сделать фанеру влагостойкой и повысить ее срок службы можно с помощью лакирования и окрашивания. Для этого нужно приготовить такие инструменты и материалы:

валик, кисточку или распылитель;
шпатель;
наждачную бумагу;
грунтовочную смесь;
шпатлевку;
краску.

Краска создает отличный водоотталкивающий слой на фанере.

Если фанерные листы будут использоваться в жилом помещении, то следует покупать краску на водной основе. Они достаточно быстро сохнут, практически не пахнут и отлично наносятся на подготовленную поверхность.

Для применения данного материала на открытом пространстве хорошо подойдет обычная эмалевая краска для дерева, которая легко наносится и быстро сохнет при комнатной температуре. Краски можно приобрести как в готовом цвете, так и в базовом исполнении для осуществления самостоятельной колеровки.
Перед покраской нужно правильно подготовить поверхность, чтобы она была ровной и гладкой. Технология окрашивания включает такие работы:

шлифование;
акриловое грунтование;
просушивание;
обработка акриловой шпатлевкой;
просушивание;
шлифование;
грунтование;
просушивание;
окрашивание.

Шлифование позволяет убрать все неровности поверхности. Ее выполняют крупнозернистой наждачной бумагой. Для получения идеально ровного основания для дальнейшей лакировки нужно произвести шлифование вдоль структуры древесины мелкозернистой наждачкой.

Перед окрашиванием на фанеру следует нанести слой грунтовки.

После этого шлифованную поверхность обрабатывают акриловой грунтовкой. Грунтование и шпатлевание необходимо для:

выравнивания основания;
закрытия трещин;
защиты древесины от механических повреждений.

Способ покраски фанеры и выбор красящего вещества во многом зависит от условий ее эксплуатации. Если влагостойкая фанера будет использоваться вне помещения или в местах с повышенной влажностью, то лист следует окрашивать с обеих сторон, уделяя особое внимание краям, которые обрабатывают краской в несколько слоев.

Если фанерные листы длительное время хранились в помещении с повышенной влажностью, то перед покраской их необходимо высушить.

Красить пиломатериал можно валиком, кисточкой или распылителем. Последний способ позволяет получить более качественный результат, так как краска в этом случае наносится более равномерно.

Перед нанесением лака на неокрашенное основание его следует отшлифовать мелкозернистой наждачкой. После этого удалить пыль и покрыть поверхность разведенным лаком. После окрашивания на фанеру можно нанести слой лака для придания поверхности блеска.

Плиты из клееного шпона имеют большую популярность и используются для обшивки внутри и снаружи дома. Но при выполнении работ на участках с повышенной влажностью требуется применять специальный материал. Ввиду дороговизны и отсутствия такой продукции в магазинах, можно обработать фанеру для влагостойкости самостоятельно. Существует несколько методов, обеспечивающих достижение нужного результата.

Все разновидности материала изготавливаются на основе шпона из лиственных и хвойных пород деревьев. Чтобы соединить слои между собой, используются специальные клеевые растворы, которые наносятся в соответствии с определенной технологией. Именно это придает продукции водоотталкивающие свойства.

Разновидности фанеры:

К обычным вариантам относятся изделия с маркировкой «ФБА», производимые на основе альбумино-казеинового клея. Такие панели отличаются предельной экологичностью, но не способны выдерживать повышенную влажность, что ограничивает область применения материала.
Более устойчивая разновидность – ФК, для склеивания которой используется карбамидный клей с фенольными добавками. Такая вариация характеризуется низким уровнем водостойкости, поэтому подходит для укладки внутри помещений и не рекомендуется для монтажа в ванной, на балконе и открытых террасах. Даже присутствие специальных добавок не способно предотвратить коробление при воздействии серьезной влажности и прямом попадании воды.
Хорошей влагостойкостью обладают плиты ФСФ. Это объясняется использованием при производстве фенолформальдегидного клея. Хотя такой материал способен противостоять пагубному влиянию, он имеет низкие показатели безопасности из-за токсичности.
Полностью водонепроницаемой является ФБС. Это бакелитовая фанера, которая выдерживает даже воздействие морской воды. Технология изготовления заключается в полном или частичном погружении плиты в склеивающий и защитный состав.

Чаще всего в качестве исходного материала выбирают относительно недорогие марки «ФК» и «ФСФ», но следует помнить, что фанера «ФСФ» категорически запрещена к использованию в жилых помещениях

ФСФ не рекомендована для монтажа внутри дома и встречается не во всех строительных магазинах, а ФБС стоит очень дорого, поэтому при использовании обычных вариантов можно повысить параметры устойчивости к пагубному воздействию самостоятельно.

На заметку! За счет наличия внешней облицовки ламинированные плиты имеют улучшенные свойства.

Как сделать фанеру влагостойкой своими руками

Для придания нужных характеристик используются различные методы, предполагающие применение специальных пропиток.

Покраска нитроэмалью

Это эффективный способ, обеспечивающий получение поверхности, устойчивой даже к прямому контакту с водой.

Схема процесса:

Проводится шлифовка всех сторон листа абразивом с крупной и средней структурой.
Поверхность полностью покрывается олифой, особенно хорошо требуется пропитать торцы.
Краска разводится до жидкого состояния и укладывается равномерно на высохшую плиту. Состав играет роль грунтовки, создавая надежную основу для будущих работ. Красить рекомендуется в 2–3 слоя. Учитывается, что последнее покрытие должно иметь наименьшую толщину.
В качестве дополнительной защиты применяется стеклоткань, пропитанная нитрорастворителями. Полотно наклеивается на всю площадь панели, но только после первого слоя краски.

Нитроэмаль полностью высыхает за пару часов, но эта краска имеет сильный и резкий запах растворителя, к тому же наносить ее нужно не менее 2 – 3 раз, так как состав сильно впитывается

Технология допускает использование аналогичных составов, имеющих пометку о влагостойкости.

Пропитка олифой

Этот раствор относится к обычным и наиболее доступным. В домашних условиях масло используется в качестве антисептика и увеличивает долговечность изделия. Обработка осуществляется по следующему алгоритму:

Подготавливается подходящая емкость, валик и кисточки. Олифа хорошо размешивается и переливается в тару. Состав разогревается до температуры 60 градусов. Требуется соблюдать осторожность, ведь материал является огнеопасным.
Готовым раствором нужно обработать все фанерные листы. Важно тщательно пропитывать каждый участок, особое внимание уделяется краям.
Выполняется принудительная просушка поверхности. Для этого целесообразно использовать строительный фен с регулировкой мощности.
Олифа подогревается, повторяется весь цикл обработки. Смесь нужно наносить до тех пор, пока она не перестанет впитываться.

Натуральные виды олифы имеют высокую цену, поэтому чаще всего фанера обрабатывается полунатуральными составами, которые называют оксолями

Получившееся покрытие не только обладает устойчивостью к сырости, но и уничтожает плесень и грибок.

Внимание! Основа подходит для лакирования и окрашивания составами, которые содержат олифу, использованную для обработки.

Покрытие клеем ПВА

Поливинилацетатным составом обрабатывают плиты похожим образом: нанесение осуществляется последовательно с обеих сторон, пока поверхность не перестанет впитывать раствор, торцам уделяется особое внимание.

Основное отличие от предыдущего метода в том, что нельзя выполнять принудительную просушку. К тому же весь комплекс работ потребует не менее 7 дней, поскольку пленка образуется довольно долго.

Для обработки фанеры с целью защиты от гниения не обязательно использовать клей, гораздо лучше работают дисперсные составы на основе ПВА с добавлением антисептика

Защита фанеры от влаги на улице

Использование плит из клееного шпона снаружи требует более серьезного подхода и других методов.

Стекловолокно

Ткань применяется и при работах внутри помещений, в качестве альтернативы можно выбрать марлю.

Технология процесса:

Поверхности предварительно шлифуются, обязательно удаляется образовавшаяся взвесь и пыль.
Подготовленные основания нужно обработать определенной разновидностью лака. Раствор не должен содержать полиэфирные или эпоксидные смолы.
После того как смесь подсохнет в течение 2 часов, наклеивается стекловолокно. Материал распределяется по поверхности так, чтобы исключить неровности.
Осуществляется укладка еще двух слоев лака.

Самым надежным способом защиты обычной фанеры от влаги считается нанесение яхтного лака с дополнительным армированием поверхности стеклотканью

Любой принудительный прогрев поверхностей, способствующий ускорению высыхания раствора, недопустим.

Эпоксидная смола

Прежде чем покрыть фанеру от влаги таким составом, необходимо подобрать правильный материал. Для уличных работ нельзя использовать изделия с маркировкой «ФК», поэтому оптимальным вариантом является ФСФ. Смесь разводится веществом, которое указывает изготовитель, консистенция не должна быть слишком жидкой. Раствором покрывается вся поверхность, хорошо промазываются торцы. Количество слоев варьируется в зависимости от ситуации, но желательно наносить не менее двух.

Эпоксидная смола имеет существенный недостаток – дороговизна, что делает нецелесообразным ее применение для бытовых мероприятий.

Двухкомпонентные эпоксидные смолы обладают высокой устойчивостью к влаге, но после смешивания компонентов наносить состав необходимо быстро, так как он имеет короткое время схватывания

Особенности обработки плит перед укладкой на пол

Для получения качественного результата при монтаже листов на горизонтальное основание необходимо учитывать некоторые нюансы нанесения защитного покрытия:

Панели не должны иметь высокую остаточную влажность, обязательна акклиматизация материала не менее 24 часов. Требуется обеспечить вентиляцию листов, поэтому их размещают горизонтально. Для этого между панелями прокладываются деревянные бруски.
Качественная шлифовка уменьшает расход состава и способствует образованию надежной пленки. Торцы также не должны иметь заусенец.
Пропитка выполняется наиболее подходящим материалом согласно инструкции. Особое внимание уделяется стороне, которая будет обращена к основанию.

После укладки фанерного покрытия на пол, поверхность обязательно шлифуется и грунтуется, затем покрывается несколькими слоями защитного состава, чаще всего это воск или лак

Учитывается, что обработка осуществляется после раскроя продукции на нужные по размеру детали.

Заключение

Чтобы защитить фанеру от пагубного воздействия влаги, необходимо использовать пропитывающие составы. Смеси выбираются в зависимости от места монтажа плит. Для достижения качественного результата обязательно соблюдается технология обработки.

Похожие статьи: