Чудо-печь на солярке и другие дизельные обогреватели помещений – плюсы и минусы. Печь на жидком топливе своими руками: используем отработанное автомобильное масло

Среди множества вариантов самодельных отопителей и печек стоит упомянуть интересную конструкцию нагревателя - печи на отработанном масле. У многих из старых автолюбителей в гаражах и подвалах сохранилось немалое количество отработанного моторного масла. В работу по прямому предназначению смазочный материал не годится, а в качестве топлива для печки на отработке подходит просто идеально.

Варианты печи на отработанном масле

Внешний вид печи на масле не вызывает энтузиазма, но это только на первый взгляд. Практически все самодельные варианты топки на отработанной смазке многократно усовершенствовались и переделывались с целью добиться устойчивой работы и хорошей теплоотдачи. Чтобы понять и оценить надежность конструкции, стоит хотя бы раз изготовить печь на отработке своими руками, или попользоваться готовым вариантом в сильный мороз.

Чаще всего для себя изготавливают самый простой и легкий вариант печи на отработанном масле. При желании можно собрать более сложные конструкции:

• Печь на отработке с наддувом воздуха в камеру сгорания;
• Банная печь на отработанном масле с регулировкой мощности нагрева;
• Печь на отработке с водяным контуром или принудительным обдувом нагретой поверхности;
• Капельная печь на отработанном масле.

Важно ! Высокая вязкость и плохая испаряемость отработанного масла повышают пожаробезопасность печи, но при этом не мешают легко обслуживать и заправлять емкость, контролировать процесс горения и удаления отработанных газов.

Для большинства конструкций понадобится листовой черный металл толщиной 3-4мм, болгарка с тремя дисками по металлу, сварочный аппарат и десяток электродов №4.

Особенности устройства и работы

Для работы печи подойдет любое углеводородное масло, по консистенции и свойствам сходное с моторным. Могут использоваться гидравлические, и балластные жидкости, все, что может гореть в сильно разогретом состоянии. Отдельные любители умудряются сжигать прогоркшее растительное масло, и даже расплавленные консистентные отработанные смазки.

Важно ! Все варианты возможны при условии отсутствия в масле присадок или добавок, дающих при сгорании или пиролизе токсичные или ядовитые соединения.

Что и где горит в печи

Конструкция печки на отработанном масле имеет две основные зоны горения и одну вспомогательную. Как такового, обособленного фронта или факела горения топливовоздушной смеси в печи нет. Условная область горения находится в камере сгорания - перфорированной трубе, соединяющей верхнюю и нижнюю часть печи.

В нижней камере находится запас отработанного масла, чем меньше его объем, тем быстрее и лучше прогревается отработанное масло, быстрее испаряется и сгорает. К нижнему резервуару через металлический маслопровод подключается дополнительная емкость или бак с основным запасом отработки.

Самое сложное - процесс розжига печи. Для этого в камору горения заталкивают несколько кусочков пакли, обильно смоченной керосином. В нижнюю емкость печи через отверстие с крышкой заливают отработку на ¾ номинального объема. Поджигают паклю, и процесс розжига пошел.

По мере прогревания масло начинает интенсивно испаряться, пары, смешиваясь с разогретым воздухом, поступают в камору и усиливают горение. Под действием тяги воздуха в трубе продукты горения быстро удаляются на безопасное расстояние.

Вариант капельной печи

Кроме приведенного варианта печи на отработке, похожего на гигантскую гантель, поставленную вертикально, существует еще одна очень интересная схема печи на моторном масле. Такую конструкцию еще называют печкой с жаровой чашкой. Принцип работы понятен из приведенного чертежа печи на отработке.

На дне баллона располагается открытая мелкая емкость, с наполнителем в виде ломаной проволоки-путанки. По вертикальной трубе сверху вниз стекает и капает отработка. Капли отработанного масла, попадая на раскаленный металл, испаряются с разложением тяжелых нефтепродуктов на более легкие компоненты. Они очень хорошо горят и дают меньше сажи.

Тепло от облака горящего масла передается через стенки в окружающий воздух или в массив воды бака или теплообменника.

К сведению! Подобная конструкция печи на масле сложнее и тяжелее предыдущего варианта, но при этом легко управляется, дает хорошее качество сгорания и абсолютно нечувствительна к качеству топлива.

Если вопрос не стоит о мобильности печи на отработке, лучше использовать конструкцию с капельным подводом масла.

Как организовать грамотный теплосъем с поверхности печи

Создать горящий клубок огня мало. Необходимо еще как-то правильно отвести тепло в окружающее пространство и согреть воздух в помещении. По сути, это масляный аналог буржуйки, рядом тепло, а чуть поодаль холодно.

Вот здесь в печи на отработанном масле проявляются некоторые ее недостатки, о которых надо знать, и быть готовым устранить возможные последствия:

Конструируем и собираем печь на отработке своими силами

Изготовление конструкции очень просто, на первом этапе вырезаем заготовки из листового металла согласно чертежу, на втором этапе качественно свариваем электросваркой в готовую конструкцию согласно схеме.

Шаг первый - изготавливаем основные детали

Первым делом раскраиваем на листе и вырезаем болгаркой 4 днища верхней и нижней камер печи. Под чистовую обработку оставляем припуск в 1мм к диаметру каждого элемента. Вырезанные заготовки подгоняем по чертежным размерам на точиле. То же самое требование касается боковых стенок камер.

Для жаровой каморы можно использовать готовую толстостенную трубу или старый баллон с толщиной стенки не менее 4мм. С помощью керна размечаем положения отверстий и просверливаем их на сверлильном станке, можно электродрелью.

Шаг второй - сборка конструкции

Сварочные работы не представляют особой сложности при правильном подборе режима электросварки.

Совет ! Прежде чем приступать к итоговой сборке, попрактикуйтесь в сварке на обрезках стального листа и трубы. Это позволит оптимально подобрать ток и скорость работы электродом.

• Прихватываем точками днища и боковые стенки нижней камеры, провариваем шов дважды для получения прочного и герметичного соединения;
• Устанавливаем жаровую камору в готовую нижнюю камеру и фиксируем одной точкой, разогреваем паяльной лампой место укладки сварочного шва и также в горячем виде провариваем дважды;
• Одеваем на трубу нижнее днище верней камеры и свариваем аналогично предыдущему пункту;
• Привариваем боковые стенки и крышку верхней камеры, опоры, переходник для дымохода в обычном режиме.

Для заливного отверстия печки подберите вариант легкосъемной плотной крышки или створки, позволяющей регулировать объем воздуха, засасываемого печкой.

Испытание

Для проверки надежности соединения следует провести термические испытание печи. Цель - проверить надежность сварочных швов под действием внутренних деформаций в разогретом состоянии. Для этого можно установить две-три работающие паяльные лампы в направлении жаровой каморы и прогревать конструкцию в течение получаса. Если конструкция не потеряет ни одного сварочного шва - изделие готово к работе.

Итог

Печь на отработанном масле имеет смысл только при условии, если у вас есть возможность приобретать или обменивать отработку в достаточном количестве за небольшие деньги. В современных условиях рынка собрать бесплатно 100-200л топлива за один раз вполне реально, но для постоянного использования необходим источник на порядок мощнее. Так что в использовании печи на отработке экономические проблемы могут быть сложнее технических.

Печь, которая функционирует на отработанном масле, позволит уменьшить количество отходов, что загрязняют внешнюю среду. Конструкция механизма довольно простая, поэтому сделать такое устройство может каждый сварщик. В данной статье мы рассмотрим особенности сборки печи на отработанном масле своими руками с рекомендациями специалистов.

Принцип работы печки

Печь на отработанном масле сэкономит растраты на отопление небольших промышленных помещений, мастерских теплиц и тому подобное. Существуют разные варианты устройства печи, например, пиролизная, капельная, сделанная из баллона или собранная из листов металла. Чтобы правильно соорудить печь надобно ознакомиться с подробной инструкцией и учитывать советы специалистов по обустройству отопительной печки.

Печь работающая на отработанном масле имеет сходство с устройством пиролизной конструкции. Процесс горения осуществляется в два этапы, где вначале выделяются пары от отработанного масла, а после эти газы догорают при слишком высоких температурах в этом устройстве. Процесс сгорания масла и паров позволяет обустроить печку, которая не выделяет токсичных или вредных веществ, при этом эффективность подобного устройства повышается в несколько раз.

Чтобы отработанное масло полностью сгорало необходимо придерживаться советов по сборке установки. Подобная печь состоит из нескольких важных частей, которые определяют принцип работы установки:

1. Камера в нижней области печи с низкими показателями температуры, что соединяется с баком и образует небольшой проем для подачи кислорода. Данная часть предназначена для доливки отработки и поджигания топлива.

2. Средняя часть установки представляет собой камеру сгорания газов вместе с кислородом. Она сделана в форме трубы с проемами, через какие постоянно поступает воздух в необходимом количестве для эффективной работы печки.

3. Верхняя область печки состоит из камеры, в какой сжигаются оставшиеся газы, что образуют дым. К этой части присоединяется труба для дымохода, что выводит излишние пары.

Дымоход, что предназначается для конструкции печи на отработанном масле, обязан иметь как минимум 4 метра в длину. Его установка должна происходить только в вертикальном размещении. В процессе сгорания отработанное топлив образует значительное количество нагара, что остается в трубе, а при горизонтальном положении дымоход скорее будет засоряться. В подобном случае, вещества сгорания оказываются в помещении, что может вызвать отравление чадным газом. В здании допускается проводить трубы под углами в 90 или 45 градусов, однако, при выходе дымохода из здания, труба должна располагаться в строго вертикальном положении. Верхнюю область закрывают оголовком, чтобы осадки не попадали в печку.

При сборке печи на отработанном масле с водяным контуром, рекомендуется использовать сталь высокого качества с жаропрочными свойствами, толщина которой должна составлять около 4 мм. На верхнюю камеру припадает самая большая температурная нагрузка, примерно, до 750 градусов. Данную часть конструкции рекомендуется делать из плотных листов металла.

Пошаговая инструкция сборки печи на отработанном масле своими руками из листов металла и труб

Конструкцию можно выработать из листов железа или труб различных диаметров, что определяется типом устройства. Перед началом работ нужно подготовить все нужные приспособления и материалы, такие как:

• болгарка с кругами для отрезки и шлифовки;
• листы металла и трубы;
• сварочное устройство и электроды;
• металлические уголки;
• краска по металлу, что нагревается до высоких температур.

В процессе работ советуется пользоваться чертежами печи на отработанном масле, чтобы возведенная конструкция правильно функционировала. Технология сборки печи имеет такую последовательность:

1. В первую очередь необходимо соорудить нижнюю часть камеры, что соединяется с топливным баком. Она имеет форму прямого или округленного бака с крышкой, в какой есть две трубы. Первая предназначается для подачи масла, а вторая для прикрепления трубы, что ведет в среднюю часть установки. Необходимо вырезать элемента для бака, края которых нужно зачистить с помощью болгарки и сваривать все части.

2. К стенкам бака необходимо приварить дно, а также прикрепить металлические, уголки, которые будут ножками.

3. Для образования крышки используют лист металла, в котором вырезаются отверстия. Первое должна находиться в центре и иметь в диаметре 100 мм, а второе располагаться поближе к краю, отверстием в 60 мм. Крышку можно сделать съемной, что облегчит процесс чистки конструкции, а также перемещение печки.

4. Для подачи кислорода нужно подготовить трубы общей протяжностью 370 миллиметров, диаметр каких составляет 100 мм. В них высверливают отверстия, через какие будет поддаваться кислород, они должны составлять 1/10 часть общего диаметра изделия и располагаться одинаково по всей длине.

5. Трубу важно приварить к нижней области устройства, перпендикулярно крышке. На ней надобно сделать заслонку воздушную, что будет присоединенная с содействием болтов или заклепки. Отверстие под заслонку должно иметь 6 см, через которое поддается масло и разжигается топливо.

6. Конструкция верхнего бака соответствует сборке нижней области. Стенки устройства советуется изготовить из трубы 350 миллиметров.

7. В листе металла, который образует дно нужно образовать проем диаметром 10 см, что будет располагаться поближе к краю. К нижней области отверстия надобно приварить незначительную часть трубы, диаметр какой имеет 11 см. Это необходимо, чтобы присоединить изделие к камере сжигания газов.

8. Крышка верхней области капельной печи на отработанном масле поддается воздействию температуры в 600-800 градусов, в отличие, от иных частей устройства. Поэтому, для работ нужно использовать листы металла толщиной в 6 мм. В крышке важно сделать проем для дымоходной трубы, которая должно совпадать с местом проема на дне камеры. Между данными частями нужно сделать перегородку из плотного куска металла, что должен располагаться поближе к дымовому отверстию.

9. К верхней области крышки приделывают трубу, какую после присоединяют к дымоходной части. Чтобы конструкция была устойчивой и жесткой необходимо между камерами приварить металлическую распорку в форме трубы, диаметр которой должен иметь 20-30 см.

10. Последним этапом работ считается покраска печи специальными средствами по обработке металла с жаропрочными свойствами.

Печь из баллона на отработанном масле: пошаговая инструкция

Механизм печи на отработке должен быть примитивным и доступным в результате эксплуатации. Иным вариантом сборки печки является использование и переоборудования старых предметов. В предоставленном случае, мы опишем особенности сборки печки из старого баллона. Для работ необходимо приобрести трубу диаметром от 8 до 10 см, длина которой должна составлять 4 метра.

На вопрос: как сделать печь на отработанном масле из баллона, предлагаем следующую пошаговую инструкцию выполнения работ. Все работы можно сделать на небольшой площади, главное, иметь необходимые материалы и приспособления. Процесс монтажа имеет такую последовательность:

1. Для изготовления ножек нужно использовать металлический уголок, длина которого для каждой детали должна составлять 20 см. Приварить изделие нужно с помощью электрической сварки к корпусу баллона.

2. Далее, ставим конструкцию в вертикальном положении и в верхней области образуем отверстие, что соответствует диаметру используемой трубы для вытяжной части устройства. Вырез рекомендуется сделать с применением сварочного аппарата, таким же образом прикрепляем трубу.

3. В трубе нужно сделать отверстия, которые будут пропускать воздух, диаметр каких должен составлять 10 см. Все работы осуществляются с помощью болгарки. Отверстия нужно делать до высоты в 1,5 метра, пропустив вначале 10 см.

4. На высоте в 1 метр нужно сделать еще одно отверстие, что предназначается для иного радиатора. Трубу необходимо прикрепить параллельно полу, перпендикулярно стене устройства.

5. В верхней камере печки нужно сделать небольшое отверстие, предназначенное для подачи переработанного масла.

В общем счете, существует множество схем самодельной печи на отработанном масле. Устройство из баллона является наиболее компактным и практичным в применении. Оно имеет высокие показатели КПД, при этом на ее изготовление не требуется больших растрат.

Особенности установки и эксплуатации печи

Место, предназначенное для установки печи должно быть ровным. Пол в гараже или мастерской для устройства может быть забетонированным, в ином случае, нужно сделать кладку из кирпичей. Расстояние между стеной и печью должно быть не меньше одного метра, если поверхность покрыта горючими средствами. Отверстие для подачи масла надобно расположить практично для дальнейшего использования.

В различных ресурсах можно увидеть фото печи на отработанном масле, что указывают на разные технологии сборки конструкции. В устройстве нужно правильно монтировать дымоходную часть, например, длина трубы должна быть как минимум 4 метра, чтобы образовать хорошую тягу. С внешней стороны трубу необходимо утеплить, чтобы избежать появления конденсата кислот, которые будут разрушать механизм. Печка на отработке из баллона весьма практична, особенно при очистке.

Отопительное устройство может функционировать на масле минеральном или синтетическом. Заливать топливо необходимо примерно наполовину, чтобы оставить свободную площадь для формирования паров. После заливки масла важно оставить заслонку немного открытой, чтобы масло насытилось кислородом для эффективного горения. Разжигать печь рекомендуется с содействием спичек, что опускают на поверхность масла. После того как масло начало гореть необходимо заслонку немного прикрыть, а далее, с ее помощью урегулируют подачу кислорода в камеру.

Важно знать! В водяную печь на использованном масле или в иную конструкцию не рекомендуется заливать бензин, керосин или иные вещества, которые легко воспламеняются.

Как повысить эффективность работы печи?

Печки на отработке отлично подойдут для отопления гаража или небольшой мастерской. Однако, в здании с неизменным перемещением людей, оборудовать такую конструкцию не рекомендуется. Разогретая поверхность печки впитывает кислород, что вредоносно для дыхательных путей человека. Если планируется оборудовать такое устройство для жилого здания, то его необходимо поместить в отдельной комнате. А технология отопления должна быть водяной, чтобы избежать выделения вредных паров.

Водяной способ улучшения эффективности заключается в образовании герметичного бака с жидкостью, который располагается над верхней камерой. К данному баку прикрепляют штуцера для подачи и отвода воды. Они располагаются на различных уровнях, чтобы сделать отопление помещения разной площади.

Иным вариантом увеличения производительности печи является определенная конвекция воздуха. Это можно обустроить с применением вентилятора, который располагается поближе к верхней камере. Он охлаждает камеру и в то же время обогревает здание, забирая теплый воздух от печки. Это позволит продлить срок эксплуатации печки на отработке.

Техника безопасности эксплуатации устройства

Конструкция печи на отработанном масле представляет собой систему отопления, которая является пожароопасной. В процессе эксплуатации устройства необходимо знать и придерживаться определенных правил:

1. Прежде чем установить пеку необходимо проверить ее на работоспособность, перед этим убрав все горючие вещества и материалы.

2. В процессе работы печи не советуется доливать масло.

4. Возле печки нельзя оставлять материалы, средства и иные предметы, которые могут легко воспламениться.

5. Исключите вероятность падения материалов на печку.

Если выполнять все инструкции и предписания, то вы обеспечите безопасность использования устройства. Такую печь лучше всего собрать для небольших помещений, где имеются большие запасы отработанного масла, например, в автомастерских. Такой вариант является весьма экономичным, ведь позволяет использовать бесплатные ресурсы для отопления здания. Дополнительно можно оборудовать лист металла, на котором легко будет разогреть воду или еду.

Технологию сборки устройства советуем посмотреть по видео про печь на отработанном масле. В процессе работ, нужно придерживаться определенной последовательности с соблюдением техники безопасности. Это позволит создать экономичную и практичную печь в процессе эксплуатации.

Печку-капельницу можно активно применять для обогрева палаток, кабинок и в других подобных местах. Кроме этого, такое популярное сооружение снизит ваши расходы на отопление.

Такие печки могут быть различны по своим техническим характеристикам. Размер и мощность такой печки можно создать по желанию.

Печку-капельницу не сложно сделать собственноручно.

Печка-капельница на солярке своими руками

Рассмотрим основные действия, необходимые для её создания.

1. Определитесь с конкретным помещением, где собираетесь устанавливать печку-капельницу.

Например, для небольшого помещения с габаритами 3х3 метра можно установить ящик, размером 30х30х45 см.

В одних случаях можно применить корпус огнетушителя с отпиленным дном для кабины, в других – половина двухсотлитрового бака для большой теплушки.

2. Для солярки можно применить медицинскую грелку.

Такой прибор может содержать в себе около 2-х литров ёмкости. Возьмите шланг с грелки и присоедините к его концу медную трубку длиною примерно 1 метр. Медную трубку необходимо согнуть.

3. Для фиксации элементов пригодится небольшая струбцинка. Резиновый шланг согнуть посередине, на согнутый участок поставить струбцинку и регулировать винтом так, чтобы жидкость немного капала.

4. Поставить в печку ветошь для горения (она будет выполнять функцию фитиля).

5. Устанавливаем дверцу.

6. Необходимо в печке просверлить отверстие согласно диаметру медной трубки. Отверстие лучше сделать на центральном участке печки либо возле самой дверцы, но не возле трубы.

Если вы собираетесь с помощью печки приготовить пищу, тогда расположите трубку в боковой части печки, а не на верхней, оставьте место для мисок.

Печки-капельницы преимущества и недостатки

К преимуществам относится: минимальные затраты, компактность, эксклюзивность, возможность своевременно контролировать температуру.

А недостатками является неприятный запах, который образуется в процессе работы печки и небезопасность.

При использовании такой печки-капельницы соблюдайте меры предосторожности, поскольку результаты могут быть плачевные. Помните про высокий процент пожароопасности.

Печка на отработке капельница

Отработка является относительно дешёвым маслом.

Печка-капельница на отработке станет надёжным обогревательным устройством в гараже, теплице, мастерской и других помещениях.

Характеристики печки на отработке:

Габариты: 70х50х35х см (без дымохода);

Диаметр трубы: не менее 105 мм;

Масса: 27 кг;

Расход масла: 0,5 – 1,5 л/час;

Такая печка имеет ряд преимуществ:

1. Экологичность (не дымит и не загрязняет окружающую среду).

2. Экономичность.

3. Простое использование. Достаточно регулировать мощность горения. Не имеет никаких капельниц или форсунок. Не требует дополнительных затрат.

4. Эффективность. Конструкция печки позволяет поддерживать стабильную работу печки без каких-либо поломок. Такую печку можно эксплуатировать при различной температуре воздуха.

5. Компактна. Благодаря конструкции и весу, печь можно легко перевозить.

6. Автономность. Печка не требует электричества, на её функциональность не влияют погодные условия.

К печке можно подключить водяное отопление. Кроме этого, следует отметить, что огонь в печи не способен выходить наружу.

Интересное видео печка на отработке

Печка капельница на отработанном масле

Отработанное масло является одним из видов топлива.

Руководствуясь чертёжу печки-капельницы на отработанном масле, выполняем необходимый алгоритм действия.

На верхний бак привариваем так называемый лабиринт и устанавливаем вентилятор.

Такая печь способна нагреваться до температуры 800-900 градусов, а на выходе из печи по лабиринту температура достигает 90-95 градусов.

В результате сборки должна получиться вот такая конструкция печки:

Принцип работы печи:

Этапы сборки печи на отработанном масле:

1. Заготовить составные части печки.

Так выглядит верхняя крышка верхнего бака:

2. Делаем сборку верхней крышки:

3. Свариваем верхную часть

4. Устанавливаем конструкцию к верхнему баку.

5. Необходимо приварить бак для масла, соединить трубой и приделать крепления.

Печка готова!

Помните, что дно печки должно быть из негорючего материал

Видео самодельная печь на отработанном масле 8-9 кВт

Печь на отработке видео

Как работает и регулируется печка – капельница на отработанном масле

Для розжига печи берём канистру и заливаем необходимое количество масла. Заливаем немного бензина для розжига, это необходимо для старта розжига масла.

Затем зажигаем.

Неприятным моментом может быть, когда разжигается бензин, в процессе он поджигает масло, находящееся в печке, масло начинает закипать и поджигаются поры кипящего масла.

В этом случае бензин горит интенсивно.

Старайтесь не разливать масло, если же это произошло нужно сразу его вытереть. Дополнительным нагревательным элементом является вытяжная труба.

Когда горение печки стабилизировалось, то есть поры горячего масла становятся более активными, можно доливать туда новую порцию масла в случае необходимости.

Это абсолютно безопасный процесс.

Расход масла может быть от 0,5-1,5 литра в час. Старайтесь следить за тем, чтобы пламя было внутри трубы.

После разогрева на верхней поверхности печки можно поставить воду и регулировать её нагрев.

Для больших помещений трубу, как правило, делают максимально длинной.

Интересное видео: про чертежи печи фильм 1-2

Техника безопасности:

• не используйте легковоспламеняющиеся предметы и материалы;
• установите печку в удобном безопасном месте (без сквозняков и т.п.);
• при наличии погрешностей в конструкции печки прекратите её использование!
• не оставляйте печку без присмотра.

Желание сократить стоимость отопления жилых или подсобных помещений вынуждает их владельцев искать наименее затратные варианты. При этом каждый рачительный хозяин стремится использовать самое доступное и дешёвое топливо, добиваясь максимальной теплоотдачи при его сжигании. Именно поэтому ухудшение ситуации на рынке энергоресурсов привело к появлению многих интересных и производительных отопительных приборов, доступных для повторения в домашних условиях. Одной из таких установок является печь, использующая жидкое топливо. Главное её достоинство заключается в том, что для отопления не придётся использовать дорогостоящее дизельное горючее - самодельный агрегат отлично работает на использованном моторном масле, которое можно за копейки купить в ближайшем автосервисе. Всплеск интереса к самодельным конструкциям печей обычно возрастает с наступлением холодов. Мы же рекомендуем не дожидаться морозов и заняться изготовлением печи своими руками, работающей на отработке, прямо сейчас.

Особенности устройства и использования печей на жидком топливе. Достоинства и недостатки агрегатов

Печь на отработке представляет собой компактный и простой в изготовлении отопительный прибор

Слитое моторное масло представляет собой многокомпонентное вещество, загрязнённое продуктами сгорания автомобильного топлива. Надо сказать, что отработка горит очень плохо, а вот летучие компоненты, которые выделяются при её нагревании, воспламеняются легко и во время окисления кислородом воздуха выделяют тепло в большом количестве. Надо сказать, что особенности сжигания использованных машинных масел в большинстве случаев и предопределяют существующие виды отопительных агрегатов:

• печи с капельной подачей жидкого топлива;
• модели, использующие наддув и распыление горючего;
• двухкамерные агрегаты пиролизного типа.

Кроме того, различают печи с воздушными и водяными теплообменниками, что позволяет устанавливать оборудование этого типа как в технических, так и в жилых помещениях. Сфера применения буржуек, использующих в качестве топлива отработанное машинное или автомобильное масло, чрезвычайно широка:

• мастерские и гаражи;
• теплицы;
• овощехранилища;
• производственные помещения и склады;
• хозяйственные постройки;
• жилые здания (при условии размещения отопительного оборудования в пристройке).

Наличие бесплатного топлива предопределяет популярность печей на отработанном моторном масле у владельцев автомастерских и станций техобслуживания

Разумеется, монтаж подобных печей целесообразнее всего выполнять в автосервисах и на предприятиях с собственным автопарком, что позволит не только утилизировать небезопасную горючую жидкость, но и сэкономить на отоплении.

Котлы и печи с капельной подачей горючего масла

Модели с открытым сжиганием и капельной подачей представляют собой наиболее простые и доступные для изготовления в домашних условиях конструкции. Кроме того, такой способ доставки жидкого топлива в рабочую зону даёт возможность перевести на отработку любую твердотопливную печь или котёл.

Конструктивно установка с капельной подачей состоит из ёмкости для масла, шланга для транспортировки горючего, запирающе-регулирующей арматуры, испарителя и сопла. Работает такая печь просто. Перед розжигом открывают подачу масла, которое самотёком поступает из бачка и капает на поверхность испарителя. Топливо поджигают при помощи ветоши, смоченной в керосине или соляре. Выход на рабочий режим происходит только после того, как рабочая чаша прогреется до 350–400 °С. В этом случае поступающая жидкость мгновенно переходит в газовую фазу и сгорает с высокой температурой. Чтобы увеличить производительность печей, их оборудуют канальными вентиляторами. Обеспечить полноту сгорания отработки удаётся за счёт дожига продуктов сгорания в высокотемпературной зоне с дополнительной подачей воздуха.

Схема работы печей с капельной подачей жидкого топлива

К преимуществам открытого способа сжигания относится простота конструкции и возможность адаптации под уже установленное отопительное оборудование. Что касается недостатков, то они достаточно весомы:

• низкий КПД установок;
• затруднение с использованием в условиях низких температур, связанное с ухудшением текучести топлива;
• высокое содержание вредных веществ в дымовых газах;
• сложность в настройке точной подачи топлива;
• быстрое образование нагара на дымоходе.

Несмотря на минусы, отдельные конструкции печей с капельной подачей пользуются устойчивой популярностью у домашних умельцев, особенно если речь идёт о переделке твердотопливных котлов на работу с жидким топливом. Одну из таких установок, которую называют печью с пламенной чашей, вы можете видеть на схеме.

Обогревающие агрегаты с горелками

Применение форсунок для сжигания машинного масла даёт возможность поднять КПД агрегатов, а соответственно и их тепловую мощность. Принцип действия приборов заимствован у паяльных ламп и керогазов, которые широко использовались в 50–70 годах прошлого века для приготовления пищи. Он заключается в разогревании жидкого топлива до температуры испарения и его сжигания в отдельной камере с принудительной или атмосферной подачей воздуха. При этом для нагрева следующей порции горючего используется часть тепла, выделяемого при горении масла, дизтоплива или керосина.

Поскольку отработка из автосервиса чаще всего достаётся в виде смеси масел с различной вязкостью, то перед подачей к форсунке её следует подогреть и отфильтровать. Схемы заводской и самодельной конструкций с использованием обоих видов подачи воздуха представлены ниже.

Схема горелки, пригодной для изготовления своими руками

Интересной конструкцией обладает горелка Бабингтона, не требующая предварительной подготовки масла. В ней отработка тонким слоем стекает по округлой чаше. По центру сферы выполнено точечное отверстие, к которому под давлением подаётся воздух. Принцип действия заключается в том, что воздушный поток захватывает с поверхности мельчайшие частицы масла. Дисперсия, которая образовывается на выходе, легко воспламеняется и горит с температурой более 1000 °С.

Принцип действия горелки Бабингтона

Отметим, что в наиболее совершенных горелках предусмотрено многоступенчатое сжигание топлива, которое включает фазы распада, сгорания и дожига продуктов химических реакций непосредственно в факеле.

К преимуществам печей с горелками относятся:

• КПД более 90%, недостижимый для других агрегатов на отработке;
• высокотемпературное пламя позволяет повысить мощность отопительных установок;
• сжигание отработки при 1000 °С и больше даёт возможность получить выхлоп с минимальным содержанием вредных примесей;
• универсальность - горелку можно установить на отопительный агрегат любого типа.

В минусы распыляющих устройств можно записать:

• усложнённую конструкцию;
• необходимость в использовании нагнетательного оборудования;
• высокие требования к чистоте топлива, которые вынуждают предварительно фильтровать слитое моторное масло;
• потребность в устройстве подогрева жидкого топлива.

Заметим, что большинство отмеченных недостатков касаются наиболее высокотехнологичных горелок. К простым самодельным устройствам предъявляются более низкие требования, однако, при этом проявляются другие недостатки - появление запаха несгоревшего топлива, его разбрызгивание во время розжига, снижение производительности и т. д.

Отопительные приборы с несколькими камерами

В двухобъёмных конструкциях процессы испарения и сжигания отработки происходят в разных камерах. Благодаря этому удаётся достичь высокой температуры и полноты сгорания горючего. Кроме того, характерной особенностью печей этого типа является очень чистый выхлоп - в дымовых газах практически отсутствуют вредные химические соединения.

Конструктивно агрегат состоит из двух вертикально установленных ёмкостей, соединённых между собой при помощи перфорированной трубы увеличенного диаметра (инжектора). Нижняя камера оборудована отверстием для заливки масла. Благодаря установленной заслонке поворотного типа этот проём служит ещё и дозатором поступающего в камеру сгорания первичного воздуха.

Двухобъёмный отопительный прибор состоит всего из нескольких деталей

Несмотря на простую конструкцию, эффективность сжигания отработанного масла находится на уровне лучших образцов промышленного изготовления. Поскольку это заложено самим принципом действия печи, рассмотрим особенности её работы более подробно.

Залитое в нижнюю камеру масло поджигается при помощи промасленной тряпки. После того, как загорится поверхностный слой отработки, приток воздуха уменьшают, получая устойчивое горение. Испаряющиеся с поверхности летучие углеводороды сгорают в вертикальной камере с высокой температурой, что обусловлено притоком воздуха через перфорацию инжектора. Скорость горения в верхней камере снижают принудительным способом, что необходимо для более полного окисления продуктов реакции азотными соединениями. В этой зоне происходит так называемый дожиг выделяющихся газов, благодаря которому они распадаются на безопасные соединения. Врезанный в верхний модуль дымоход обеспечивает необходимую тягу и отводит остаточные газы наружу.

Поскольку теплообменником двухобъёмной печи является верхняя камера, её нередко оборудуют кожухом для принудительной конвекции или рубашкой для подачи жидкого теплоносителя.

Надо сказать, что определяясь с конструкцией для изготовления печки в гараж, мастерскую или теплицу, чаще всего останавливаются на двухобъёмном агрегате. Он имеет достоинства всех печей, описанных выше, и практически лишён недостатков, особенно если речь идёт об использовании отопительного прибора в нежилых помещениях. Что касается изготовления котла для обеспечения теплом загородного дома, то лучше использовать один из приборов, построенных по схеме с пламенной чашей.

Схема буржуйки с пламенной чашей

Изготовление двухобъёмной буржуйки на отработке

Печь, предлагаемая нами к изготовлению, состоит из двух круглых модулей диаметром 350–400 мм, которые соединяются между собой при помощи отрезка металлической трубы диаметром не менее 4 дюймов и длиной 400–450 мм. Боковая поверхность вертикальной камеры покрыта перфорацией в виде отверстий диаметром 8–10 мм, выполненных в шахматном порядке. Внутреннее пространство верхнего модуля разделяет перегородка, в которую ударяются горящие газы, благодаря чему происходит их активное перемешивание и падение скорости горения, необходимое для завершения процессов пиролиза. Дымоход врезают в пространство верхней ёмкости, которое находится за перегородкой. Его высота должна составлять не менее 4 м, причём в месте присоединения должна использоваться толстотелая стальная труба, иначе дымовой канал может прогореть. На высоте 1 м от поверхности печи допускается наращивание дымохода оцинкованной, жестяной или керамической трубой.

Конструкция жидкотопливного агрегата

Установленный на выходе из верхнего модуля горизонтальный участок дымохода будет служить дополнительным теплообменником, поэтому при возможности его делают размером 0.5–0.8 м. Уходящие газы имеют достаточно высокую теплоёмкость, которая будет отбираться конвекцией, а не уходить в атмосферу.

Фотогалерея: чертежи и схемы

Представленные схемы и чертежи описанной конструкции помогут разобраться в особенностях изготовления и позволят определить объём работ и количество материала. Заметим, что точно копировать все размеры нет нужды - достаточно придерживаться основных пропорций и точно соблюдать взаимное расположение деталей.

Схема двухобъёмной печи с основными размерами деталей и узлов Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле Чертёж печи, предназначенной для работы на моторном масле

Что понадобится для изготовления печи, работающей на жидком топливе

Как всегда, приступая к работе, требуется подготовить необходимые для постройки печи материалы. Имея под рукой полный комплект заготовок, не придётся тратить время на поиски нужной детали. Это даст возможность построить двухобъёмный отопительный прибор всего за один день. Вот, что для этого понадобится:

• листовая сталь толщиной 6 мм;
• металлический лист толщиной 4 мм;
• труба стальная толстотелая (толщина стенки не менее 4мм) – 1.5 м;
• оцинкованная труба для дымохода - 4 м;
• уголки стальные (полка 40–50 мм) или труба профильная 40×20 мм длиной 8–1 м.

Также надо заблаговременно подготовить слесарные инструменты. Когда всё необходимое будет под рукой, работа идёт значительно быстрее. Представляем список самого необходимого:

• дрель электрическая;
• свёрла для работы по металлу Ø6 мм и Ø9 мм;
• угловая шлифмашина (проще говоря «болгарка»);
• отрезные диски по металлу;
• обдирочный круг;
• сварочный аппарат;
• электроды Ø3–4 мм;
• автоген.

Заметим, что сварочные швы агрегата должны обеспечивать его полную герметичность - это необходимое условие безопасности конструкции. Если вы не уверены в себе, как в сварщике, то лучше доверьте эту часть работы профессионалу.

Что надо сделать перед началом сборки печи. Выбор места установки

На подготовительном этапе приступают к раскрою деталей печи согласно предварительно подготовленному чертежу. Делать это лучше всего на аппаратах лазерной или плазменной резки, которые можно найти на металлообрабатывающих предприятиях. Если такой возможности нет, то можно обойтись и простым газовым резаком. Учтите, что заготовки цилиндрических модулей вырезают из металлопроката толщиной 4мм, тогда как детали днища и верха должны быть изготовлены из более толстой стали толщиной 6 мм.

В случае крайней необходимости можно воспользоваться и угловой шлифмашиной, только при этом потребуется долго обрабатывать кромки деталей при помощи зачистного диска или наждачного круга.

Выбирая площадку для установки печи, необходимо руководствоваться не только вопросами практичности, но и нормами техники безопасности. Следует не забывать, что стенки конвекционного прибора во время работы накаляются докрасна, поэтому место для его установки должно удовлетворять нескольким требованиям:

• вокруг печи необходимо обеспечить не менее 0.5 м свободного пространства;
• помещение должно быть оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией;
• место установки агрегата должно находиться вдали от зон с интенсивным движением воздушных масс (ветер, сквозняк, работающий вентилятор и т. д.);
• над отопительным прибором не должны размещаться полки и ниши;
• нахождение рядом с буржуйкой легковоспламеняющихся предметов и горюче-смазочных материалов исключается.

Кроме того, печь на отработке устанавливают таким образом, чтобы не был затруднён монтаж дымовой трубы, а сам дымоход обеспечивал безопасную эксплуатацию обогревающего оборудования.

Пошаговая инструкция по сборке печи для отопления

1. Подготовленные металлические полосы толщиной 4 мм, из которых будут выполнены боковые стенки модулей и дистанционная проставка нижней ёмкости, сгибают в кольца. Конечно, лучше для этого использовать профессиональный листогибочный станок, но можно воспользоваться и подходящим шаблоном. После этого полосы проваривают в месте стыка сплошным швом. Для изготовления печи на отработке диаметром 30 мм удобно использовать бытовой газовый баллон, отрезав от него два сектора высотой 80–100 мм.

   
   

   Подготовленные к сборке детали

2. К нижнему модулю, выполняющему роль камеры сгорания и масляного резервуара, приваривают днище.

   
   

   При монтаже днища сплошным швом проходят как внешнюю, так и внутреннюю часть ёмкости

3. Аналогичным образом изготавливают верхнюю ёмкость, используя для боковой стенки металлическую полосу с проёмом под дымоход.

   
   

   Сборка верхнего модуля

4. Кроме того, внутрь модуля устанавливают металлическую перегородку шириной 70 мм. Разделив круг на три равные части, её монтируют на границе той трети, что находится со стороны дымохода.

   
   

   Монтаж перегородки

5. В проём дымового канала вваривают патрубок длиной 130 мм, отрезанный от стальной трубы диаметром 100 мм. Для того чтобы в него вошёл дымоход, отрезок трубы предварительно разрезают поперёк, а место реза расширяют на 3–4 мм. В образовавшуюся щель устанавливают кусок стальной проволоки, после чего соединение проваривают снаружи сплошным швом.
   

   Дымоход, состоящий из нескольких частей, намного легче устанавливать. Кроме того, его рано или поздно придётся чистить. Вот тут и пригодятся все достоинства конструкции разборного типа.

6. От стального уголка или профильной трубы отрезают четыре заготовки длиной 20–25 см. Их приваривают к нижней плоскости резервуара для масла. Они нужны в качестве ножек, необходимых для безопасной установки отопительного прибора.
7. После этого внутрь нижнего модуля устанавливают дистанционную проставку, которая будет удерживать крышку с заправочным отверстием. Главное, при этом обеспечить плотное прилегание всех деталей топливной ёмкости. Конечно, её можно сделать и полностью сварной, однако, рано или поздно нижний модуль придётся чистить от сажи, а делать это, разобрав буржуйку на части, будет намного проще.
8. Изготавливают трубу инжектора, для чего при помощи электродрели в ней сверлят 6 рядов отверстий, сдвигая каждый из них относительно предыдущего, чтобы получить шахматный порядок перфорации.
9. На отверстие для заливки масла устанавливают сдвижную заслонку, которая работает так же, как и дверной глазок с поворачивающейся шторкой.
10. Верхний модуль печи сваривают с крышкой масляного бака посредством установленной между ними перфорированной трубы. При этом важно ориентировать детали не в зеркальном отображении, а со сдвигом верхней ёмкости на 180°.

    
    

    От точности сборки зависит правильная работа печи

    Установку трубы-горелки проводят на ровной горизонтальной поверхности, при использовании уровня. Помните: даже небольшое отклонение от вертикального положения приведёт к тому, что часть газов начнёт уходить наружу, печь будет коптить и не сможет выйти на оптимальный режим работы.

11. Из стальной трубы сваривают горизонтальное плечо и вертикальное колено, которые присоединяют к выходному патрубку. После установки агрегата на место монтируют дымоход, высотой не менее 4 м.

    
    

    Вид готового изделия. При желании конструкцию можно доработать дополнительной ёмкостью для отработки в качестве сообщающегося сосуда

Для проверки работоспособности печи в нижнюю ёмкость наливают 0.5–1 л отработанного масла, поджигают горючее и проводят испытания на работоспособность и герметичность установки.

Модернизация жидкотопливных отопительных приборов

Описанная выше конструкция двухобъёмной печи хороша для использования в гаражах, теплицах, мастерских и постройках хозяйственно-бытового назначения, но отнюдь не в домах и на дачах. Для того чтобы агрегат соответствовал требованиям удобства и безопасности, предъявляемым к обогревающему оборудованию жилых помещений, его необходимо доработать. Изменение конструкции прежде всего необходимо для установки печи в пристройке. Чаще всего модернизация касается перевода отопительного прибора из разряда конвекционных в класс водонагревательных. Для этого верхний модуль печи оборудуют внешней водяной рубашкой или встроенным теплообменником, по которому пропускают теплоноситель из отопительной системы загородного дома или дачи. Конечно, лучше предусмотреть возможность подключения водяного контура ещё на стадии проектирования, но можно и доработать уже существующую конструкцию. Всё, что для этого понадобится - та же листовая сталь и стальные трубы диаметром 3/4˝-1˝. Эффективность нагрева жидкого теплового агента увеличится, если внешним кожухом оснастить не только верхний теплообменник печи, но и горизонтальный участок дымохода. Разумеется, перед этим следует обеспечить его полную герметичность.

Доработка отопительного агрегата для подачи тепла в несколько помещений требует установки мощного канального вентилятора

Доработанные таким образом печи запрещается эксплуатировать без включённого вентилятора или циркуляционного насоса. Несоблюдение этого требования может привести к закипанию теплоносителя, разгерметизации или короблению внешнего кожуха.

Особенности розжига и обслуживания печей. Правила безопасной эксплуатации

Перед розжигом печи осматривают нижнюю ёмкость на предмет наличия в ней воды. При необходимости влагу удаляют, после чего через заправочный проём в модуль заливают 1–2 литра отработанного моторного масла. Поджигают горючее через это же отверстие с помощью фитиля из стальной проволоки и промасленной ветоши. После того, как масло разгорится (обычно на это уходит от трёх до пяти минут), отверстие подачи воздуха прикрывают, оставив зазор шириной 1–2 см. Оптимальной регулировкой считается состояние агрегата на грани вскипания жидкого топлива. В этом случае наблюдается интенсивное испарение горючего вещества, благодаря чему печь работает на максимальной мощности.

Периодически днище масляной ёмкости, трубу-горелку и дымоход очищают от продуктов сгорания, для чего используют длинную кочергу и различные скребки. Верхнюю часть конструкции для удаления сажи просто обстукивают. Обслуживание агрегата проводят после полного выгорания топлива из нижней ёмкости.

Следует помнить, что масляная печь, как и другое отопительное оборудование с открытым пламенем, является пожароопасной конструкцией. Во время эксплуатации жидкотопливной буржуйки следует придерживаться правил безопасной эксплуатации:

1. Подготовка печи к работе обязательно должна включать в себя проверку наличия тяги. Для этого к одному из отверстий горелки подносят зажжённую спичку. Если её пламя отклоняется внутрь, то можно приступать к розжигу. В противном случае потребуется прочистить каналы агрегата и дымоход, чтобы обеспечить нормальное разрежение воздуха.
2. Запрещается взбалтывать отработку перед заправкой. Вода или тосол, которые попадают в масло, приводят к разбрызгиванию топлива через инжекционные отверстия горелки.
3. Уровень горючего должен составлять не более ¾ высоты первичной камеры. Заправлять печь лучше предварительно. Это позволит маслу отстояться.
4. Использовать бензин, растворители и другие легковоспламеняющиеся жидкости для розжига запрещено. Лучше воспользоваться дизтопливом или керосином, которыми смачивают бумагу или ветошь.
5. Случайно пролитое рядом с отопительным прибором масло необходимо сразу же удалить с пола.
6. Строго запрещено использовать воду для уменьшения нагрева или прекращения горения масла.

Не следует забывать и о средствах пожаротушения. Рядом с печью обязательно должен находиться огнетушитель и ёмкость с песком.

Печи на отработке капельного типа своими руками довольно часто изготавливают мастера и домашние умельцы. Эти установки выступают в качестве отличного способа автономного отопления. Если есть желание пользоваться оборудованием, которое является одним из самых дешевых в эксплуатации, то стоит изготовить именно такую печь. Использовать в роли топлива можно отработанное масло, которое может быть моторным или трансмиссионным.

Изготовить такую конструкцию способен любой мастер, что обусловлено простотой проведения работ, в процессе которых не возникнет необходимости в использовании специального и материалов.

Особенности конструкции

Печи на отработке капельного типа своими руками изготавливаются на основе двух камер сгорания, что предполагает в процессе функционирования конструкции сгорание топлива дважды. В первой камере установки подобного типа осуществляется процесс горения отработанного масла, что сопровождается выделением значительного объема горючих паров. Как только данные пары возникают, они поступают во второй отсек, в котором и происходит смешивание кислорода и горючих газов. Образованная смесь начинает гореть во второй камере, что сопровождается воздействием значительной температуры и выделением большого количества тепла.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо правильно подобрать место для ее установки. Ввиду того что работа конструкции сопровождается горением топлива при довольно высоких температурах, необходимо позаботиться о правилах безопасности, которые не предполагают установку конструкции в месте, которое продувается.

Обеспечение нормальной работы

Чтобы установка работала нормально, необходимо обеспечить поступление кислорода в оба отсека сгорания. В первый отсек не должно поступать излишнее количество воздуха, а для того чтобы регулировать его подачу, следует монтировать заслонку. Вторая камера должна получать достаточное количество кислорода. Для этого в трубе, которая сопрягает два отсека, должно быть просверлено много отверстий, диаметр каждого из которых должен быть примерно равен 10 мм.

Дополнения к печи

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками необходимо помнить, что она может быть дополнена некоторыми элементами. Это позволит использовать конструкцию для отопления сразу нескольких комнат. Таким функционалом печь станет обладать, если ее подключить к системе отопления. Первоначально предстоит установить бак для нагрева воды, который необходимо подсоединить в систему, только после этого подключают обратку. Таким образом, установка не только будет способна обогревать помещения, но и позволит греть воду, а также готовить пищу. У конструкции такого типа есть множество преимуществ, одно из которых выражено в незначительных габаритах, позволяющих в короткие сроки демонтировать печь, а после установить ее в другом месте. Обязательно предстоит снабдить самодельные печи на отработке капельного типа высота которого не должна оказаться меньше 4 м. Проследите за тем, чтобы дымоотвод был лишен горизонтальных участков. Для того чтобы была возможность производить чистку трубы, что придется делать раз в неделю, нужно снабдить элемент системой, которая позволит производить демонтаж.

Варианты изготовления печей капельного типа

При изготовлении чертежи которой представлены далее в статье, необходимо первоначально подумать, какой конструкцией она станет обладать. Таким образом, в основе конструкции может быть сталь или газовый баллон. Перед изготовлением стоит оценить, что капельную подачу довольно сложно реализовать самостоятельно. Если горелка нечувствительна к примесям, которые могут содержаться в отработанном масле, то капельный механизм, напротив, чрезвычайно чувствителен. Для того чтобы снизить чувствительность, на шланг следует надеть фильтр, использовать допустимо тот, что применяется в автомобилях.

Насос также может быть позаимствован от автомобиля, можно применить бензонасос высокого давления. Ввиду того что он станет подавать значительное давление, необходимо сделать обратку, так излишнее количество масла станет обратно поступать в бак. В роли капельницы можно применить медицинскую. Она обладает зажимом, это позволит корректировать интенсивность подачи.

Подготовка перед началом изготовления

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке своими руками, чертежи предварительно стоит рассмотреть и подготовить тот, по которому будет вестись работа. Для проведения процесса мастер первоначально должен подготовить некоторые материалы и инструменты:

• болгарку;
• насос;
• газовый баллон;
• трубу;
• лист стали;
• капельницу;
• сварочный аппарат;
• емкость для масла.

Процесс изготовления печи

Наиболее подходящим вариантом для изготовления считается газовый баллон, который обладает толстыми стенками. А вот если использовать во-первых, предстоит искать ту, что имеет достаточную толщину, во-вторых, будет необходимо производить внушительное количество сварочных работ, что сделает изготовление более трудоемким. Не стоит забывать о том, что первая камера станет работать нормально, если в ней будет заслонка, необходимая для регулировки подачи кислорода, - только так изготавливаются печи на отработке своими руками. Чертежи (из газового баллона печь проще рассчитать) предварительно стоит подготовить и выбрать тот, по которому удобнее всего будет производить работы.

Возможность чистки

Обязательно стоит помнить, что камеру, где осуществляется сжигание масла, необходимо делать такой, чтобы в процессе эксплуатации была возможность ее разобрать, только так можно будет облегчить проведение чистки. Горизонтальные участки дымоходу не нужны, так как от них может быть ухудшена тяга, кроме того, и наклонных должно быть минимальное количество. Предпочтительнее делать трубу вертикальной.

Манипуляции с баллоном

При изготовлении печи на отработке своими руками чертежи (из газового баллона) вам позволят произвести работы правильно. Так, первоначально баллон предстоит подготовить, только после можно приступать к срезанию с него верха и нижней части. Для того чтобы установить печь и сделать ее устойчивой, к ее нижней части необходимо приварить ножки, которые подготавливаются из отрезанных частей. Далее можно приступать к изготовлению камеры сгорания, которая должна получиться разборной. В этом отсеке проделывается отверстие, в которое устанавливается трубка, посредством нее и будет производиться регулирование подачи топлива и кислорода.

По центру нужно приварить трубу с заблаговременно проделанными отверстиями. Этот элемент станет соединять два отсека, в каждом из которых происходит сгорание. Второй отсек можно изготовить из средней части изделия и листа стали. После того как камера будет готова, ее предстоит укрепить методом использования сварочного аппарата к трубе сверху. После изготавливается и монтируется дымоход.

После изготовления печи на отработке своими руками, фото которой представлено в статье, ее необходимо проверить на функциональность. Однако не стоит сразу заполнять весь отсек маслом, как и на протяжении всего срока эксплуатации, это позволит исключить выплескивание масла из камеры сгорания. Налить его необходимо только на 2/3 объема.

Если вы решили заняться изготовлением печи на отработке капельного типа своими руками, чертежи вам точно пригодятся. Важно знать, как работать с баллоном, в противном случае можно не избежать взрыва, так как, даже если изделие в течение уже длительного времени не использовалось, в нем может оставаться газ, который опасен. Первоначально с баллона следует удалить вентиль методом свинчивания, после баллон следует освободить от остатков газа. Затем в отверстие заливают воду, только после можно приступать к работе болгаркой, которая позволит избавить изделие от верхней части с полусферой. На следующем этапе мастер должен будет отделить такой же участок от нижней части изделия. Не стоит начинать раскрой баллона, если вы не провели все вышеописанные действия.

При изготовлении печи на отработке капельного типа своими руками из газового баллона вы должны получить две полусферы, которые должны быть сварены методом образования кольцевого шва, это позволит сформировать первый отсек. При этом нижний участок с подставкой должен быть оставлен внизу. К верхней части, которая тоже имеет форму полусферы, над отверстием следует приварить трубу, которая обладает перфорацией. По данному каналу газы станут подниматься во второй отсек, параллельно смешиваясь с воздухом. Это указывает на необходимость наличия довольно густой перфорации.

После того как будет подготовлена нижняя камера и смонтирован переходник в виде трубы, можно заняться изготовлением верхней камеры. Ее сборка производится из средней части изделия, однако перед этим следует перекрыть торцы цилиндра с использованием листовой стали. При этом мастер должен подготовить в нижней «крышке» вход для установки а в верхней - отверстие для монтажа дымоходной трубы.

В заключение

Печи на отработке капельного типа очень экономичны, да и топливо для них вам не придется даже покупать, в особенности если вы автомобилист. Именно поэтому для обогрева гаража или производственного помещения такое оборудование выступает в качестве лучшего.