» »

Какой краской лучше покрасить кованые изделия. Какими свойствами должен обладать красящий состав для кованых изделий? Окрашивание мангалов и каминных решеток

12.06.2019

Любое кованое изделие лучше и долговечнее смотрится, когда оно покрыто краской. Современные составы красок по металлу позволяют подобрать подходящий цвет для любого изделия, находящегося на открытом воздухе или дома. Но для того, чтобы результат покраски был максимально долговечным, ровным и красивым, нужно не только правильно выбрать красящий состав, но и грамотно подготовить металлическую поверхность.

Какими свойствами должен обладать красящий состав для кованых изделий?

Обязательные требования следующие:

  • Антикоррозийные компоненты в составе, которые не дадут на поверхности изделия образоваться новой ржавчине.
  • Экологичность, что обязательно для покрытия металла внутри дома. В любом случае при контакте с краской человек не должен вдыхать токсичные летучие вещества.
  • Устойчивость к широкому диапазону смены температур (зима-лето).

Пластичные характеристики, которые помогут краске быстро и равномерно ложиться на поверхность кованого изделия. Купить кованую ограду (http://pamyatnikiizgranita.ru/shop/ogrady/) Вы можете на сайте http://pamyatnikiizgranita.ru/.

Как правильно подготовить изделие к покраске?

Предварительные манипуляции обычно включают:

  • Зачистка изделия от старого лакокрасочного покрытия и ржавчины с помощью проволочной щётки и наждачки.
  • Обезжиривание поверхности. Для этого можно воспользоваться тканью, смоченной Уайт-спирите.
  • Грунтовка специальными составами, которая чаще проводится в несколько слоёв с выжиданием полного высыхания каждого.

Только после этого можно переходить к непосредственной покраске. Однако сегодня производители начали выпускать красящие составы, которые полностью исключают подготовку поверхности кроме очистки металла от рыхлого слоя ржавчины. Такие свойства краски приобретают за счёт комбинированного состава, куда уже входят антикоррозийные и грунтовочные компоненты.

Какую краску выбрать?

Для простейшей покраски можно выбрать обычную чёрную эмаль, стоимость которой будет минимальна. Но для наибольшей защиты изделия от внешнего воздействия и ржавчины, а также придания ему красивого художественного оформления лучше использовать специальные красящие составы.

Для покраски кованых изделий специалисты рекомендуют использовать кузнечные краски, преимущества которой выгодно выделяют их из ряда остальных красящих составов:

  • устойчивость к резким перепадам температур, механическим воздействиям;
  • они не боятся дождей, снега;
  • широкая цветовая палитра;
  • предотвращают ржавчину;
  • цвет не тускнеет на солнце.

Среди лидеров рынка можно смело отметить кузнечный красящий состав немецкого производителя WS-Plast. Срок безупречной эксплуатации – около 8 лет. Его конкурент – краска бельгийского производства Zinga с электролитической пудрой на цинковой основе. Как заявляет производитель, покрытие прослужит до 50 лет.

Нельзя не отметить красящие составы для кованых изделий «3 в 1». Они не требуют предварительной зачистки и грунтовки, так как преобразовательные и связующие компоненты уже находятся в составе краски. Отлично себя зарекомендовала продукция с идентичными характеристиками от компании HAMMERITE. Для высыхания каждого слоя красок этого производителя потребуется чуть более часа, что значительно ускоряет весь процесс работы.

Краски для кованых изделий от отечественной компании «Нова» обойдутся немного дешевле, но также хорошо защитят металл от коррозии и будут отлично эксплуатироваться даже в условиях дождя, снега и палящего солнца.

Завершающий этап покраски

Для наилучшего художественного оформления специалисты рекомендуют завершать покраску кованого изделия покрытием защитным лаком и «патиной», которая позволит придать ему искусственный эффект состаривания. «Патина» может иметь как золотистые, так и серебристые окрашивающие микрочастицы.

Планируя покраску кованого изделия, нужно тщательно подойти не только к самому процессу выбора красящего состава и его нанесения, но и к предварительной подготовке металла. Только так можно в итоге получить великолепный длительный результат.

Кованые изделия всегда смотрятся особенно шикарно. Вот только стоит знать, что и они подвержены действию внешней среды. А значит, что обеспечить им долгий срок службы необходимо периодически покрывать их специальной краской. Вот только перед тем как совершить данное действие необходимо не только подобрать качественную краску, но и соблюсти ряд действий, чтоб подготовить поверхность. Вы хотите заказать кованый стол по своим размерам? Тогда смело посещайте соответствующий сайт.

Выбор красящего состава, основные качества

В состав краски обязательно должны быть включены антикоррозийные компоненты. Ведь основная проблема всех металлов это образование ржавчины. Вот основные требования к краске для кованых изделий:

Экологичность, ведь данной краской придется вам дышать;
устойчивость к смене температур, она не должна трескаться под воздействием солнца или мороза;
краска должна быть пластичной, и легко ложиться на поверхность.

Подготовка поверхности к окраске:

1. Конечно, самым первым и важным пунктом станет очистка поверхности от старой краски. Прекрасным помощником в этом деле будет наждачка или специальная щетка по металлу.
2. Затем необходимо обезжирить поверхность, средства для этого продаются в хозяйственных магазинах.
3. Так же стоит не забывать про грунтовку, причем для лучшего эффекта необходимо нанести несколько ее слоев.

После завершения всех этих пунктов можно переходит к непосредственной покраске. Для тех, кто не любит лишней мороки стоит знать, что в магазинах продаются специальные красящие составы. Они обладают особым комбинированным составом, и не нуждаются предварительной подготовке. Необходимо лишь очистить поверхность и приступать сразу к покраске.

Какую краску выбрать?

Конечно, самым дешевым выходом будет приобрести обычную черную эмаль. Однако стоит помнить, кованые изделия требуют особого подхода и экономить на них лучше не стоит. Поэтому рекомендовано приобрести специальные красящие составы, к которым относится кузнечные краски. Их преимущество в ряде особенностей:

Не допускают появление ржавчины;
огромный ассортимент цветов;
устойчивость к резким перепадам температур;
защита от воздействия солнца и дождя.

Особое лидерство на рынке занимает краска фирмы WS-Plast, ведь срок ее эксплуатации составляет 8 лет. Стоит заметить Zinga, тоже не отстает и удивляет покупателей своим качеством. Красящие материалы « 3 в 1» тоже имеют огромный успех, ведь куда проще избавить себя от лишних действий. И лучшей в своем роде здесь является компания HAMMERITE. Ведь как отметили покупатели, она очень быстро высыхает, что не может ни радовать. Если же рассматривать отечественных производителей, то стоит выделить продукцию «Нова», которая порадует и ценой, и качеством.

Как вы заметили покраска кованых изделий очень ответственное дело. А значит, подходить к нему необходимо ответственно. Только качественная работа поможет добиться вам желаемого результата.

Наши специалисты используют современное оборудование для порошковой окраски, позволяющее гарантировать высокое качество при доступной цене. Кроме того, мы правильно подбираем цветовую гамму для кованых изделий. Звоните, уточняйте детали заказа и выбирайте профессиональные услуги.

Цены на покрасочные услуги

Фото и примеры покрашенных изделий

Мы подобрали в этом разделе примеры покраски различной кованой продукции. Для антикоррозионной защиты используются специальные составы и технологии их нанесения.

Также наши мастера используют молотковую краску. Ее применение позволяет получить эффект визуальной «побитости» металла. Для дорогих изделий художественной ковки это придает уникальный вид. Такие кованые конструкции великолепно смотрятся внутри и снаружи зданий.

Технология порошкового окрашивания не предусматривает применение растворителей. Эти вещества токсичны, огнеопасны и повышают себестоимость продукции. Но для порошковой покраски они не нужны!

Порошковое окрашивание мы используем для кованых конструкций, монтаж которых наши мастера выполняют без сварочных работ.

Наши преимущества

  • Мы предлагаем профессиональную покраску кованых изделий с гарантией качества. У нас оперативные сроки выполнения работ и система скидок. Долговечность и безупречный вид покрытия гарантированы!
  • Наша компания предоставляет индивидуальный подход к заказу каждого клиента. Мы предлагаем патинирование кованых изделий, создание эффектного вида состарившегося металла. Непревзойденно выглядит покрытие «под золото».
  • Мы выполняем качественную пескоструйную обработку кованых изделий. После этого на их поверхностях образуется мелкозернистая структура, способствующая лучшей адгезии лакокрасочного материала. Чтобы улучшить сцепление порошкового покрытия с кованым изделием, мы выполняем фосфатирование поверхностей. За счет этого увеличивается срок эксплуатации кованого изделия.

В видео показаны наиболее интересные примеры покрашенных кованых элементов и целых конструкций.

Наша компания предлагает широкий выбор различных цветов и фактур для покраски кованых изделий . Все работы под ключ – быстро и с гарантией качества. Звоните, уточняйте цены и заказывайте покраску кованых изделий у профессионалов!

Уточнить цены можно по телефону: С понедельника по воскресенье с 9:00 до 21:00

Ворота, охраняющие машину в гараже, или въезд во двор нуждаются в регулярном уходе и реставрации. Покраска ворот делается не только для эстетического вида. Важно защитить металл от разрушений вследствие коррозии. Необходимо правильно подобрать краску и сделать подготовку железных листов и кованых элементов. Одновременно своими руками создается и оригинальный вид ворот.

Красим железные ворота валиком

Окалина и ржавчина на железных воротах

Само слово «ворота» означает, что конструкция находится на улице под воздействием влаги и перепада температур. Она ограждает от незаконного проникновения в гараж и двор. Поэтому ворота должны быть прочными, легко открываться. За ними надо ухаживать: смазывать навесы, покрывать защитными составами всю поверхность.

Красим железные ворота самостоятельно

Мой друг построил свой дом и уже на следующее лето пришел ко мне с вопросом покраски железных ворот. За год они все потеряли привлекательный вид, начали покрываться коррозией. Краска отслаивалась по краям и в местах соединений. Восстановления требовали разные конструкции:

  • гаражные из листовой стали;
  • кованые на въезде во двор.

Вадик хотел сделать все своими руками. Я рассказал ему основные этапы покраски ворот:

  1. Очистить конструкцию от пыли и грязи, хорошо вымыть ее и просушить.
  2. Удалить ржавчину.
  3. Обезжирить всю поверхность.
  4. Покрыть грунтовкой по металлу.
  5. Нанести свежую краску по металлу для наружных работ.
  6. При желании декорировать ворота.

Каждую из операций можно упростить применением специальных средств и инструментов. Обсуждением различных вариантов мы с другом и занялись.

Ворота гаражные из листового металла

Как покрасить железные ворота?

Вадик притащил садовый шланг с различными насадками. Сначала он смыл пыль и приставший мусор струей воды. Затем распылил моющий раствор. Ворота из листов практически не имели переходов. Обычной щеткой прошлись с ним по всем плоскостям, отмывая от грязи, пятен масла.

Погода стояла хорошая. Вода, которой мы смыли остатки раствора, быстро высохла. Дальше мы устроили соревнование. Одну створку Вадик чистил металлической щеткой. Вторую я очищал с помощью дрели с насадками из наждачки.

Пыль удалили пылесосом. На ручной способ метелкой и губкой заморачиваться не стали. Мой друг устал, работая щеткой.

Грунтовку по металлу наносили своими руками, кисточками. Старательно промазывали:

  • места сварки;
  • вокруг навесов, ручек, замка;
  • торцы;
  • стыки листов.

Покрыли всю поверхность. В местах, вызывающих сомнение, прошлись дважды. Не забыли за ручки. Полностью высохла вся поверхность только на следующий день. Красили молотковой краской. Использовали краскопульт.

Стены вокруг ворот закрыли пленкой. Там краска нам не нужна. Навесы смазали солидолом. Несколько раз открыли и закрыли железные ворота. Затем насухо вытерли излишки смазки. Замок заклеили скотчем.

Сложность очистки кованых элементов

Самостоятельно красим железные ворота гаража

Кованые ворота на въезде во двор имели множество витых и гнутых элементов с большим количеством труднодоступных мест. Они находились возле дороги и были сильно забрызганы грязью проезжающими мимо машинами.

По возможности отмыли сначала их сильным напором воды со шланга. Затем распылили моющий раствор. Прикрепили к дрели круглые капроновые щетки. Наши жены моют такими банки внутри. Отмыли практически всю грязь. Остатки удалили водой.

Ингибитор и модификатор упростят очистку ворот

Быстро красим железные ворота

Зачищать шкуркой ржавчину в конструкции ворот с большим количеством труднодоступных мест не стали. Вадик попросил меня рассказать ему о других легких способах очистки коррозии своими руками. Я достал из багажника приобретенный заранее двухкомпонентный антикоррозийный состав:

  • модификатор вступает в химическую реакцию с окисью железа, и меняет его формулу на неактивную;
  • ингибитор подавляет процессы соединения с кислородом и образование коррозии.

Два вещества расфасованы по разным емкостям и смешиваются непосредственно перед применением.

После нанесения модификатора ржавчины, Вадик прошелся своими руками по всем поверхностям круглой металлической щеткой, получившей название «ведьма». Он закрепил ее на дрель и поставил средние обороты. На очистку сложной конструкции металлических ворот мой друг потратил пару часов.

Молотковая краска

Производим качественную покраску железных ворот

Основание мы покрыли молотковой краской. Можно было объединить два действия. В продаже имеются краски, в состав которых входят модификаторы и ингибиторы. После нанесения поверхность имеет глянцевый вид. Но в местах, сильно поврежденных коррозией, остаются шершавые пятна.

Железные ворота можно красить различными красками:

  • нитроэмаль быстро сохнет, но агрессивна ко всем другим материалам и стоит недолго;
  • масляная под воздействием влаги быстро разрушается и перестает защищать металл;
  • алкидные устойчивые, но выделяют токсичные вещества;
  • акриловая неустойчива к колебаниям температуры и теряет свой вид;
  • молотковая имеет оригинальный вид, устойчива к влаге.

Мы остановились на молотковой краске. Основа из силиконовых смол делает ее пластичной. Она проникает в щели. Пигменты металла и синтетические волокна после высыхания образуют на поверхности твердую пленку с рисунком мелкими разводами. Ею можно покрывать даже не очищенное от ржавчины железо.

Высокая устойчивость краски используется в станкостроении. Там она выдерживает воздействие не только воды, но масла, эмульсии, горячей стружки. Внешний вид сохраняется несколько лет.

Имитация разных видов ковки

Для декоративного оформления мы с Вадиком использовали краски, имитирующие фактурную, кованую поверхность. Их прозвали молотовыми. Они имеют золотистый и серебряный оттенок, бывают желтыми и белыми.

Подобрав цвета по теме рисунка, мы с другом тонкими кисточками стали раскрашивать завитки и спирали. Вадик решил превратить ворота в элемент архитектурного декора.

Почему возникает необходимость покрасить изделия из металла и зачем это делать вообще? Ведь это крепкий и плохо поддающийся износу материал, а, например, новые гаражные металлические ворота уже окрашены. Неужели только для красоты? Ответить на эти вопросы требуется для понимания действий по сохранению металлических изделий от коррозии.

Выявление необходимости окрашивания

Металлические ворота загородного дома, как гаражные, так и въездные используются ежедневно, что обязательно отражается на их полотне. При этом установлены они на улице. А на металлоконструкцию, находящуюся под открытым небом, воздействуют температура и влажность, в итоге приводя изделие к коррозии.

Изъеденное ржавчиной полотно придаёт воротам неэстетичный вид. Это свидетельствует не только о влиянии природных факторов, но и о неправильной подготовке поверхности к покраске. Поэтому необходимо с вниманием относиться к процессу подготовки и окрашивания изделий из металла.

Необходимость покраски определяется визуально. Это не только явно видимая ржавчина, но и наличие внутренней коррозии, которая приводит к появлению маленьких пузырей на поверхности и дальнейшему отслаиванию, а также шелушению краски. Если подготовительные работы сделаны качественно, то и следующая покраска потребуется нескоро. Надо будет только периодически подкрашивать, вернее, освежать.

Выбор краски

При выборе материала для наружных работ следует руководствоваться определёнными требованиями. Они продиктованы необходимостью длительного срока сохранения поверхности от внешних факторов. Вот свойства, которыми должны обладать выбранные лакокрасочные изделия:

  • хорошая способность сцепления с поверхностью (адгезия);
  • достаточная эластичность, так как расширение и сжатие – реагирование изделий из металла на температурное воздействие;
  • наличие водоотталкивающих свойств;
  • возможность использования в широком диапазоне температур;
  • стойкость по отношению к химически активным веществам;
  • прочность при механических воздействиях.

При выборе лакокрасочного изделия необходимо учитывать все пункты данного перечня. Ведь железные ворота используются в различных условиях. Возможно воздействие на них не только температуры и влаги, но и механических усилий или случайного попадания масел и других химических веществ.

Зная требования, предъявляемые для красок при наружных работах, можно приступить непосредственно к выбору. В продаже имеется большое разнообразие лакокрасочных изделий, стоимость которых варьирует в широких пределах.

Наиболее применяемые виды следующие:

  1. Нитрокраска – быстросохнущая, чем удобна в применении. Однако шелушится, а затем, в течение полугода, облазит. Не рекомендуется для применения поверх других видов лакокрасочных изделий.
  2. Масляная. Позволяет покрыть изделие толстым слоем, но сохнет долго. В зависимости от фирмы, производящей товар, процесс высыхания может длиться от суток до недели. За такой длительный срок к полотну прилипают мелкие частицы, что понижает привлекательность этого вида краски.
  3. Эмаль алкидная – универсальна, обладает хорошим сопротивлением к стиранию. Имеется большой спектр цветовых решений и возможность выбора структур – обычной глянцевой или матовой. Долговечность окрашенной поверхности – от 3 до 7 лет. Срок высыхания – в течение суток.
  4. Эмаль акриловая – хорошо выдерживает резкие температурные изменения и воздействие влаги, а также агрессивных веществ, эластична. Получила широкое распространение в употреблении.
  5. Эмаль кремнийорганическая – обладает хорошей адгезией, прочна и эластична. Особо выделяется термостойкостью, антикоррозийными свойствами и небольшим расходом при окрашивании.

Выбор инструмента для окрашивания

Это немаловажный момент в производстве покрасочных работ. Необходим правильный подход, как к подготовительным работам, так и к окрашиванию ворот. Какой инструмент выбирать – самостоятельный процесс, зависящий от конкретных условий и обстоятельств. Немаловажным фактором здесь является и профессиональный уровень производителя работ.

Валик, кисть и пульверизатор – инструмент, необходимый для выполнения работ. Покрасить только кистью, неэффективно в связи с появлением разводов на рабочей поверхности. Придётся работу выполнять повторно. Валиком невозможно покрасить в углах и узких местах. Поэтому рекомендуется совместное их применение.

Пульверизатор может применяться только человеком, имеющим навыки в работе с ним. Требуется не только своевременное изменение давления на распыление, но и знание, какой вязкостью должна обладать краска, чтобы покрасить ворота. Отсутствие навыков приведёт к сильным потёкам по всей окрашиваемой площади.

Подготовительные работы

Подготовка к покраске ворот должна производиться в строгой последовательности. Необходимо выполнить следующие этапы работ:

  1. Помывка или очистка от грязи. Производится устранение загрязнений, а также смывание других веществ, прилипших к полотну. Наиболее тщательно работу можно выполнить с применением шланга. Особо уделить внимание углам и труднодоступным местам.
  2. Зачистка поверхности. На этом этапе необходимо удалить с полотна отслаивающуюся краску. Если слой предыдущего покрытия большой, то надо убрать всю толщину старых окрашиваний. Работы могут выполняться как щёткой по металлу, так и строительным феном. Возможно применение болгарки или дрели со специальной насадкой – «ёршиком».
  3. Шлифовка. Производится наждачной бумагой мелкозернистой структуры вне зависимости от способа выполнения работы – вручную или с применением дрели, у которой имеется специальная насадка. Механизированный метод ускоряет работу. Однако без применения ручной шлифовки не обойтись в труднодоступных местах.
  4. Обезжиривание. Выполняется растворителем после очистки и шлифовки. Важно обработать всю поверхность без пропусков, не забывая и о труднодоступных участках. От этого зависит качество сцепки дальнейших покрытий с металлом.

Конечно, возможны изменения и дополнения в очерёдности работ. Некоторые владельцы ворот производят помывку после зачистки и шлифовки, применяя моющие препараты. Это позволяет сэкономить на средствах для обезжиривания. Но следует помнить, что эти работы надо выполнять особо тщательно, а моющие средства не могут заменить растворитель.

Выполнение покрасочных работ

Наиболее ровно покрасить можно пульверизатором. Работа выполняется быстро и качественно, с окрашиванием всех труднодоступных мест. Следует предостерегаться от попадания в дыхательные пути мелких капель краски, которые в виде взвеси летают в окружающем пространстве при выполнении работы таким инструментом.

Наиболее распространённый способ покрасить – это применить валик для больших площадей, а кисть в труднодоступных местах. Выполнять покрасочные работы необходимо сверху, постепенно опускаясь вниз. Нанесение краски осуществлять параллельными линиями, которые перекрываются на несколько сантиметров.

После окончания покраски требуется оценить целостность выполнения работы. Для этого отойти на несколько метров назад, чтобы выявить пропуски и другие дефекты. Закрасить обнаруженные места кисточкой.

В случае если цвет краски после высыхания оказался тусклым, то требуется нанесение повторного слоя. Работа выполняется в той же последовательности – сверху вниз. Возможно нанесение нескольких слоёв для достижения яркого цвета окрашиваемой поверхности.