Баня из блоков своими руками: Проекты. Баня из газосиликатных блоков: строительство и отделка на примере небольшой частной бани Как построить баню из гипсоблока

Владельцы дач и загородных домов не представляют отдых без банных процедур. Завершив возведение дома, хозяева приступают к оборудованию баньки. Баня традиционно строилась в виде сруба, однако повышенная цена на древесину заставляет искать альтернативные варианты. Используйте проверенное решение – баня из блоков! Ее несложно построить самостоятельно из недорогого, безвредного, легкого и простого в кладке материала. Рассмотрим свойства, характеристики блочных изделий, технологию постройки из них.

Как построить баню из пеноблоков своими руками

О пользе банных процедур

Посещение бани – традиция, которой придерживается большинство людей. Оптимальное сочетание влаги и температуры, которое достигается только в правильно построенной и оборудованной бане, оказывает благотворное влияние на сердечно-сосудистую, дыхательную, нервную систему, а также опорно-двигательный аппарат. Доказано, что после водных процедур омолаживается кожа, приходит состояние бодрости, свежести, силы. Применение безопасных стройматериалов для постройки бани и правильное выполнение строительных работ обеспечит положительное воздействие на здоровье.

Баня своими руками из блоков – особенности материала

Стандартная планировка бани предусматривает предбанник, парную и моечную. Строение возводится на капитальном фундаменте, надежно теплоизолируется.

Для возведения стен используют различные стройматериалы :

• каркасные панели. При внешней привлекательности, утепленные сэндвич панели плохо пропускают пар. В помещении концентрируется конденсат, вызывающий ускоренное гниение;
• деревянный брус или бревна. Это традиционный материал, который обеспечивает комфортные условия. Однако он дорогой и подвержен разрушению при повышенной влажности;
• кирпич. Отличается прочностью и долговечностью. Расходы на постройку кирпичной бани довольно высокие, так как кирпичные стены нуждаются в массивном фундаменте;
• бетонные блоки. Имеют ячеистую структуру. Отличаются небольшой массой, увеличенным объемом, паропроницаемостью, повышенными теплоизолирующими характеристиками, а также доступной ценой.

Чертеж бани из блоков

Рассмотрим строительство бани из блоков более детально.

Особенности блочного стройматериала

Главная особенность материала – равномерно распределенные внутри бетонного массива воздушные ячейки.

Пористая структура влияет на характеристики :

• гигроскопичность. Незащищенный материал, активно поглощая влагу, нуждается в эффективной внешней и внутренней гидроизоляции. При замерзании влага кристаллизуется, увеличивая объем. Это может вызвать появление трещин;
• паропроницаемость. Благодаря повышенной концентрации воздушных ячеек и равномерному распределению их в массиве, стройматериал способен пропускать лишний пар, поддерживая комфортный уровень влажности в банном помещении;
• теплопроводность. Блочный материал обладает повышенными теплосберегающими характеристиками. При качественно выполненной теплоизоляции он поддерживает комфортную температуру;
• звукоизоляцию. Благодаря многочисленным воздушным порам, занимающим более половины объема изделия, блочный стройматериал препятствует проникновению внешнего шума внутрь помещения.

Остановимся подробно на преимуществах блочной бани.

Достоинства блоков

Пенополистиролбетон блоки для бан

Построенная из пористого стройматериала, блочная баня имеет свои плюсы :

• не подвержена усадке в отличие от бревенчатых строений;
• может эксплуатироваться сразу после завершения строительных мероприятий;
• быстро строится, благодаря увеличенному размеру изделий;
• не требует мощного фундамента из-за небольшого веса стройматериала;
• может возводиться своими силами без посторонней помощи;
• требует небольших финансовых затрат по сравнению с брусом и кирпичом.

Поддержанию благоприятных условий также способствует :

• бактериологическая чистота. Состав и структура материала не позволяют развиваться бактериям, микроорганизмам и плесени;
• экологичность. Бетонные блоки не оказывают отрицательного влияния на здоровье окружающих, так как в стройматериале отсутствуют вредные примеси.

Блочный материал отличается :

• повышенными теплоизоляционными характеристиками;
• устойчивостью к влиянию отрицательной температуры;
• стойкостью к воздействию нагрева;
• длительным сроком эксплуатации;
• повышенным запасом прочности;
• хорошей обрабатываемостью.

Строительные блоки для бани

Увеличенные габариты блочного материала и небольшой вес позволяют выполнять работы без привлечения наемных рабочих. Благодаря перечисленным достоинствам, многие принимают решение построить баню из блоков своими руками.

Слабые стороны блоков

Ячеистый материал имеет ряд недостатков :

• нуждается в надежной гидроизоляционной защите, препятствующей проникновению влаги в массив;
• отличается пониженной экологической чистотой в сравнении с натуральной древесиной.

Несмотря на слабые стороны блочного стройматериала, ему отдают предпочтение при недостатке средств и отсутствии возможности пользоваться услугами профессиональных строителей.

Разновидности материала для блочной бани

Построить баню из блоков своими руками можно, используя различные виды стройматериала :

Виды строительных блоков блоков

Принимая решение о выборе блоков для постройки бани, изучите их характеристики, проанализируйте эксплуатационные свойства. Ориентируясь на коэффициент теплопроводности, можно отдать предпочтение газобетону.

Собираемся построить баню из блоков своими руками – технология работ

Процесс постройки предусматривает выполнение следующих работ :

1. Подготовительных мероприятий.
2. Возведение фундамента.
3. Строительство коробки.
4. Сооружение кровли.
5. Осуществление облицовочных работ.

Рассмотрим детально особенности каждого этапа.

Подготовительные работы

Готовясь к предстоящему строительству и определившись с выбором стройматериалов, необходимо выполнить следующие мероприятия :

На подготовительной стадии важно продумать варианты отделки и определиться с типом фундамента.

Постройка фундамента

Для легких газоблоков подойдет мелкозаглубленная ленточная основа.

При ее сооружении соблюдайте указанную последовательность действий :

1. Подготовьте площадку.
2. Произведите разметку.
3. Выкопайте траншею на глубину 0,6 м.
4. Смонтируйте опалубку.
5. Засыпьте в приямок песчано-щебеночную подушку.
6. Уплотните подсыпку, поливая водой.
7. Установите в приямок арматурный каркас.
8. Подготовьте бетонную смесь.
9. Забетонируйте фундамент в один прием.

Не подвергайте фундамент нагрузкам до окончательного застывания бетона. Через 4 недели демонтируйте опалубку и гидроизолируйте поверхность основы.

Ленточный фундамент для бани из газосиликатных блоков

Как построить из блоков баню – строительство стен

Постройка коробки – ответственная операция, с которой можно справиться самостоятельно :

1. Проверьте горизонтальности основы.
2. Уложите угловые блоки.
3. Натяните шнур, выложите на цементный раствор первый ряд.
4. Сделайте штроборезом канавку для арматуры.
5. Удалите мусор, уложите стальные прутки.
6. Подготовьте клеевой состав и нанесите на поверхность.
7. Уложите следующий уровень кладки.

Осуществляйте укладку, производя армирование с промежутком в 4 ряда. Установите мауэрлат для крепления кровельной конструкции.

Монтаж кровли и напольного покрытия

Последовательность действий по монтажу крыши :

Процесс обустройства пола :

1. Спланируйте грунт внутри фундамента.
2. Засыпьте подушку из песка, уплотните ее.
3. Постелите гидроизоляционную прослойку.
4. Насыпьте керамзит и залейте стяжку.

При выполнении стяжки обеспечьте уклон для стока воды.

Чистовая отделка блочной бани

Работа по отделке банного помещения предусматривает :

• качественную внутреннюю облицовку;
• наружную отделку.

Отделочные мероприятия внутри помещения требуют крепления обрешетки, установки теплоизоляционного материала, а также защиты с помощью пароизоляционной мембраны.

Чистовая отделка бани из керамзитобетонных блоков

Возможны различные варианты внутренней отделки, которая крепится к утепленному и пароизолированному каркасу :

• деревянная вагонка. Она насытит помещение неповторимым ароматом во время банных процедур;
• соляные блоки. Это оригинальный вариант отделки, оказывающий благотворное влияние на органы дыхания.

Наружные отделочные мероприятия включают :

1. Установку внешней гидроизоляции.
2. Крепление теплоизоляционных вентилируемых панелей.
3. Монтаж финишной отделки.

Выбор отделочного материала производите индивидуально, с учетом финансовых возможностей и личных предпочтений.

Подводим итоги

Имея представление, как построить из блоков баню, окончательно определитесь с выбором материала, детально ознакомьтесь с технологией. Важно ответственно подойти к разработке проекта и своевременно приобрести стройматериалы в необходимом количестве. Нужно терпение, базовые навыки выполнения строительных работ, и самостоятельно построенное помещение неоднократно порадует во время отдыха.

Баню можно построить не только из дерева или кирпича, керамзитобетонные блоки – достойная альтернатива этим строительным материалам. Прежде чем разбираться в том, как построить баню из керамзитных блоков, необходимо выяснить способ производства этого материала, его соответствие стандартам, узнать технические характеристики.

Керамзитобетонные стеновые блоки изготавливают по ГОСТ 33126-2014.

Таблица. Виды блоков по ГОСТ

Вид	Описание
	Может иметь технологические пустоты либо не иметь пустот вовсе. Максимальная масса блока 31 кг.
	Пустоты вертикальные. Могут быть сквозными либо несквозными. Толщина наружных стенок должна составлять более 20 мм.
	Из этих блоков строят несущие стены, в дальнейшем требующие декоративной отделки.
	Блоки имеют меньшую толщину, чем рядовые. Применяются для строительства межкомнатных перегородок.
	Блоки с одной либо двумя декоративными гранями, предназначенные для облицовки фасада. Вариантов фактуры поверхности несколько: гладкая, гранулообразная, "под шубу" (колотая или скальная), рифленая, шлифованная. Блоки изготавливают с примесями цветного цемента или стандартного серого цвета.

На заметку! Можно найти в продаже блоки с прямыми или скругленными углами. Блоки могут иметь прямые (плоские) торцы либо с продольными пазами.

Линейные размеры стеновых блоков

• 288 х 288 х 138;
• 288 х 138 х 138;
• 390 х 190 х 188;
• 290 (288) х 190 х 188;
• 190 х 190 х 188;
• 90 х 190 х 188.

Размеры блоков больше, чем габариты стандартных кладочных кирпичей, следовательно, кладка стен производится в более короткие сроки.

Линейные размеры перегородочных блоков (длина х ширина х высота), мм:

• 590 х 90 х 188;
• 390 х 90 х 188;
• 190 х 90 х 188.

На заметку! В партии керамзитобетонных блоков всегда есть доля брака. Примерно 1/10 часть всего объема – блоки с трещинами. У недобросовестных производителей процент бракованных изделий может быть выше. При расчете количества керамзитобетонных блоков стоит принимать во внимание этот фактор.

При выборе керамзитобетонных блоков следует обращать внимание на такие характеристики, как:

• теплопроводность (А-7);
• морозоустойчивость (от F35 до F50);
• масса (до 27 кг);
• плотность (может доходить до 1900 кг/м 3);
• прочность на сжатие (М-35 или М-100 согласно стандарту);
• радиоактивность.

Кстати! У керамзитобетона хорошие показатели морозоустойчивости (до 50 циклов), но из-за высокой гигроскопичности керамзита уже через 1-2 года при условии частой эксплуатации бани стены могут начать осыпаться (горячий пар из парной будет накапливаться в стенах, замерзать и вновь оттаивать). Чтобы предотвратить разрушение стен, необходимо обустроить эффективную вентиляцию помещений бани, провести утепление и гидроизоляцию стен, сделать декоративную отделку.

Отдельно стоит остановиться на вопросе экологичности керамзитобетонных блоков . Основные «ингредиенты», из которых изготавливают блоки – это цемент, песок, вода и керамзит. Блоки могут быть радиоактивными только при одном условии – если при изготовлении керамзита была использована радиоактивная глина. Однако на производстве глина проходит тщательную проверку качества.

Есть мнение, что при нагреве из керамзита выделяются вредные фумарольные газы. На самом деле газы, содержащиеся в шариках керамзита – это смесь углекислого газа, водяных паров, кислорода, сероводорода, сернистой и соляной кислот. Причем газы эти рассеиваются в атмосферу сквозь микротрещины оболочки керамзита еще до того как произойдет полное остывание гранул после обжига.

Из чего можно сделать вывод: керамзит сам по себе и в составе блоков не является опасным для здоровья строительным материалом . Поэтому строительство бани из керамзитобетонных блоков возможно без каких-либо рисков для посетителей парной. Керамзитобетон – перспективный стройматериал, использование которого позволяет сократить затраты на возведение стен, увеличить темпы строительства, получить в результате долговечную постройку.

На заметку! Керамзитные блоки в Европе именуют «эко-блоками». Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам и используются более широко благодаря низкой теплопроводности, нетоксичности, биостойкости.

Цены на керамзитные блоки

керамзитные блоки

Видео – Блоки из керамзитобетона. Особенности материала

Видео – Строительство из блоков на основе керамзита

Многощелевой керамзитобетонный блок

Блоки керамзитобетонные многощелевые (калиброванные) отличаются от обычных блоков наличием продольных щелей в верхней части блока, а также пазов и гребней на торцах. Благодаря пазо-гребневому соединению в стенах отсутствуют мостики холода (на вертикальные швы не наносится клеящий раствор).

Продольные щели по всей толщине, за счет них уменьшается теплопередача, блоки имеют выше прочность при таких же показателях теплосбережения, как и блоки с большими пустотами.

Размер блоков для наружных стен:

• 49х30х24 см;
• 49х20х24 см;
• 34х40х24 см.

Еще одна отличительная особенность многощелевых блоков – равномерное распределение тепловых потоков внутри стен. Продольные щели являются препятствием на пути тепловых потоков, позволяют изменять направление воздушных масс.

Блоки с продольными щелями и пазогребневым соединением более актуальны при строительстве стен бани, нежели классические полнотелые блоки. Налицо экономия кладочного раствора и увеличение скорости строительства.

Оптимальный выбор для строительства стен малогабаритной одноэтажной бани – блоки калиброванные толщиной 20 см, ненесущие внутренние перегородки будут усиливать конструкцию бани. Баню в северных регионах либо большой площади рекомендуется строить из блоков толщиной 30 см. Для двухэтажного дома-бани или банного комплекса лучше приобретать блоки толщиной 40 см.

На заметку! Эстонская компания Fibo – производитель керамзитобетонных блоков, зарекомендовавший себя с положительной стороны. Приобретать блоки у производителя всегда выгоднее и безопаснее, чем на строительном рынке.

Строительство бани из калиброванных керамзитобетонных блоков

Строительство начинается с выбора места для будущей бани. Определитесь, где будет расположена баня, каковы будут ее размеры. На этом же этапе желательно провести геологическое исследование грунта, чтобы правильно подобрать тип фундамента, а также правильно обустроить канализацию и подвод труб водоснабжения (при необходимости).

Этап 1. Проектирование

Проектирование – важный этап, пропускать который никак нельзя. Проектирование можно выполнять в одной из специальных компьютерных программ с функцией 3D моделирования.

При проектировании необходимо:

• сделать общий проект коробки бани, отметить назначение и габариты будущих помещений, расположение и размеры оконных и дверных проемов;
• сделать порядовку каждой из стен, чтобы просчитать количество стеновых и перегородочных блоков и раствора. При этом учитывается тип кладки – вполовину блока, в один блок, в два блока. Чем точнее будут расчеты, тем больше удастся сэкономить стройматериалов;
• указать положение коммуникаций;
• сделать расчет армопояса, стропильной системы.

Для примера рассмотрим план просторной бани с большой комнатой отдыха, санузлом, коридором, парилкой и моечной.

В проекте предусмотрена крытая терраса с кирпичными колоннами и местом для установки мангала. Общая площадь такой бани – 44 м 2 . Суммарная площадь коридора, моечной, парилки и с/у – 16,5 м 2 . Площадь комнаты отдыха – 13,6 м 2 . Для бани такой площади потребуется 723 стеновых керамзитобетонных блока полнотелых (при условии, что кладка стен ведется в половину блока, а размер одного элемента 20х20х40 см). Для перегородок понадобится 375 блоков размерами 9х20х40 см. При расчете количества блоков не учитывались дверные и оконные проемы, т.е. сделан запас на отбраковку и возможные отходы в процессе строительства. Раствора понадобится примерно 1 кубометр при условии, что растворные швы будут толщиной 1 см.

В качестве основания рекомендуется столбчатый либо ленточный фундамент (на подвижных пучинистых грунтах лучше заливать монолитную плиту). Столбчатый фундамент для такой бани обязательно должен иметь металлический или железобетонный ростверк. Отдельный фундамент должен располагаться под банной печью. Цоколь из кирпича. Перекрытия – по деревянным балкам. Крыша двускатная чердачная разноуровневая.

Такая баня – отличный вариант для отдыха всей семьей или большой компанией. Но если не позволяет свободное место на участке, из проекта стоит исключить террасу и/или комнату отдыха.

Этап 2. Подготовка. Обустройство фундамента

Подготовительные работы:

• геологические изыскания и выбор типа фундамента;
• разметка и земляные работы;
• прокладка канализационных и водопроводных труб;
• обустройство (заливка) фундамента.

Важно, чтобы фундамент не просто набрал прочность, а постоял и дал усадку. Только в этом случае можно продолжать строительство бани. Верхнюю часть фундамента при необходимости выравнивают тонким слоем бетона.

На фундамент в обязательном порядке необходимо уложить ленту рубероида. Горизонтальная гидроизоляция служит барьером, необходимым для предотвращения проникновения влаги из фундамента в керамзитобетонные блоки.

Этап 3. Кладка несущих стен и перегородок

Первый ряд блоков должен быть уложен в одной плоскости, строго горизонтально. Если фундамент получился неидеально ровным, небольшие погрешности можно нивелировать слоем кладочного раствора толщиной до 2-х см. Клеевой раствор выкладывают кельмой прямо на рубероид, поверх кладут керамзитные блоки.

Калиброванные блоки никогда не пилятся для углов – останутся открытыми пустоты и значительно уменьшится прочность. Если имеется в виду блоки с соединением шип-паз, то они так и кладутся. В дальнейшем фасадные стены из керамзитобетонных блоков обязательно отделываются: штукатурятся, утепляются, и пр. За счет этого убирается шип и паз.

Проверку положения блоков ведут по натянутым шнурам (по углам вертикально вбивают колья, между ними натягивают капроновый шнур, проверив, чтобы он был расположен строго горизонтально). Горизонтальность проверяют пузырьковым уровнем, водяным уровнем, можно применять лазерный нивелир.

Обратите внимание! Кладочный раствор не наносят на торцы блоков. Соединение паз-гребень обеспечивает достаточную герметичность стен. При желании можно нанести тонкий слой раствора на лицевую часть блоков в месте стыковки (шва).

Инструкция по укладке блоков

Шаг 1. Готовят кладочный раствор.

В емкости перемешивают сухие компоненты из расчета:

• 1 часть цемента марки М400;
• 3 части песка (смесь речного просеянного с карьерным).

На этот объем сухих компонентов требуется 0,7 частей воды. При необходимости в воду добавляют противоморозные добавки. В бетономешалку заливают воду, после чего постепенно засыпают сухие компоненты. Расход воды и сухих компонентов указан приблизительно, т.к. влажность песка всегда разная.

Готовый кладочный раствор не должен быть жидким, растекаться. Его готовят достаточно густым, но пластичным.

На заметку! Можно купить готовую сухую кладочную смесь в мешках. В этом случае процесс приготовления следующий: в емкость необходимо залить воду, после чего постепенно засыпать сухую смесь, перемешивая строительным миксером. После перемешивания смесь отстаивают 10-20 минут и вновь перемешивают.

Если раствор расслаивается, значит количество цемента недостаточное.

Цены на цемент М400

цемент М400

Шаг 2. Наносят раствор на гидроизоляционную ленту. Берут угловой блок и наносят тонкий слой раствора на нижнюю его сторону (гладкую, без щелей). Блок устанавливают в проектное положение. Выравнивают блок по натянутой шнурке, проверяют вертикаль и горизонталь пузырьковым уровнем. При необходимости блок подбивают киянкой, чтобы он занял нужное положение.

Устанавливают следующий угловой блок. Проверяют, чтобы верхние их грани лежали в одной плоскости. Продолжают работу, пока все угловые блоки не будут выставлены.

Цены на гидроизоляционную ленту

гидроизоляционная лента

Шаг 3. Начинают укладку промежуточных блоков первого ряда. На ленту гидроизоляции и нижнюю часть блока наносят кладочный раствор. Блок ставят на расстоянии 3-5 см от углового блока. Скользящим движением установленный блок смещают в сторону углового так, чтобы шип и паз соединились без зазора. Блок подбивают резиновой киянкой. Проверяют положение блока по горизонтали, вертикали, следят, чтобы все уложенные блоки находились в одной плоскости. Излишки выдавленного раствора сразу убирают кельмой.

Продолжают укладку первого ряда, оставляя проемы для дверей. Когда первый ряд будет полностью завершен, проверяют общее положение блоков, горизонтальность ряда.

Межкомнатные перегородки строят одновременно с несущими стенами. Блоки первого ряда (и далее каждого нечетного) блоков межкомнатных перегородок соединяют с несущей стеной раствором. Блоки второго ряда (и далее каждого четного) должны входить в кладку несущей стены минимум на половину длины перегородочного блока, для этого в блоках несущей стены делают пропилы.

Шаг 4. Укладывают армирующую сетку. Продолжают укладку блоков с перевязкой швов (сдвиг на половину блока либо сдвиг целого ряда в одну сторону более чем на 10 см).

Важно следить, чтобы толщина шва между рядами была одинаковой, но не менее чем 1 см.

Продолжают строительство стен. Армирующую сетку укладывают на каждый третий ряд, над и под дверными, оконными проемами.

Кладку стен армируют базальтовой сеткой, имеющей большую прочность на растяжение. Сетка небольшой толщины, поэтому кладочные горизонтальные швы на всех рядах будут одинаковыми. Сетку укладывают по всему периметру постройки. Армирование кладки базальтовой сеткой необходимо для равномерного распределения нагрузки и увеличения несущей способности стен постройки, в данном случае бани.

Цены на армирующую сетку

армирующая сетка

Оконные и дверные перемычки

Дверные и оконные перемычки в бане монолитные армированные.

Если перемычка очень длинная, стоит использовать арматуру диаметром 16 и 12 мм (нижние и верхние прутки армокаркаса соответственно).

Для перемычек изготавливают опалубку. Ее сбивают гвоздями из досок. Длинные горизонтальные доски соединяют поперечными брусками, соединяя их гвоздями. Шаг между поперечным брусками от 50 до 80 см. Внутрь опалубки, вплотную к одной из стенок, устанавливают плиты ЭППС («Пеноплэкс») толщиной 50 мм.

Под перемычками устанавливают подпорки. Это могут быть как отрезки досок подходящей длины, так и специальные телескопические (раздвижные) металлические подпорки.

Внутрь опалубки заливают бетонный раствор, протыкая его бруском или куском арматуры в процессе заливки, чтобы в толще бетона не осталось воздушных полостей. Можно использовать вибратор для бетона. Важно сразу выровнять залитый бетон, чтобы в дальнейшем дополнительно не тратить кладочный раствор на выравнивание поверхности перемычки.

Опалубку можно снимать, когда бетон наберет прочность. Период полного застывания бетона длится 21-28 дней. С обеих сторон от перемычки и поверх нее укладывают блоки на раствор, как обычно.

Этап 4. Перекрытие деревянное по балкам

На данном объекте перекрытие по балкам деревянное самонесущее. Под балками нет армопояса. Торцы балок спилены под углом с целью увеличения площади сечения (чтобы балки «дышали»). Все торцы обернуты пергамином, чтобы исключить контакт древесины с влагой.

На заметку! Все деревянные элементы необходимо обрабатывать огнебиозащитными пропитками. Состав наносят на древесину валиком, кистью либо распылителем. Это необходимо для предотвращения появления плесени, грибка на древесине, увеличения срока службы перекрытий.

На ряд блоков под балками настелена армирующая сетка. Балки уложены с шагом 60 см. Торцы балок опираются на блоки верхнего ряда. Фиксацию балок производят путем «защемления» их с двух сторон блоками следующего ряда.

Перед укладкой следующего ряда производят разметку и в блоках вырезают пазы, в которых будут располагаться торцы балок. Укладку ведут по стандартной схеме. При таком методе укладки балки из древесины естественной влажности защищены от деформации (скручивания).

После обустройства межэтажного перекрытия возводят еще три ряда блоков и переходят к заливке монолитного армопояса.

Этап 5. Армопояс

Монолитный армопояс – элемент здания, воспринимающий на себя все нагрузки. Если армопояс отсутствует, залит неправильно, не является монолитным, то под распирающей нагрузкой от стропильной системы, а также при малейших подвижках почвы на стенах из керамзитобетонных блоков образуются трещины.

Армопояс можно изготовить из U-блоков. Блоки устанавливают на клей, в полость закладывают армокаркас и заливают бетон.

Еще один способ – изготовление съемной опалубки из досок, фанеры или ОСП, установка утеплителя толщиной 100 мм, армокаркаса, заливка бетона.

Опалубку сколачивают из досок, к доскам вертикально крепят бруски для жесткости конструкции. Изготовленные щиты опалубки (в рассматриваемом строящемся объекте) стоят на краях керамзитобетонных блоков. Внешнюю и внутреннюю стенки опалубки стягивают шпильками поперек, внутри крепят бруски – распорки.

Арматурный каркас вяжут проволокой. В углах стен арматуру загибают и продолжают за угол на 30-40 см. Чтобы армокаркас не лежал на керамзитобетонных блоках, используют пластиковые фиксаторы.

Бетон подают ведрами или бетононасосом, уплотняют смесь вибратором. Поверхность залитого бетона выравнивают кельмой, гладилками.

Важно! Армопояс должен проходить между этажами, если их больше одного, перед мауэрлатом, причем не только по несущим стенам, но и на внутренних перегородках.

На армопояс укладывают отсечную горизонтальную гидроизоляцию (рубероид или пергамин в два слоя).

Этап 6. Мауэрлат. Стропильная система. Утепление кровли

Стропила опираются на мауэрлат. Мауэрлат – это брус сечением 150х150 мм, уложенный на подготовленный заранее армопояс. Брус крепят к армопоясу шпильками (в мауэрлате и бетоне заранее высверливают отверстие под шпильку) с шагом 50 см. Диаметр шпильки – 12 мм. Перед тем как затягивать гайки, на шпильки надевают шайбы.

Расчет стропильной системы делают с учетом полезной нагрузки, ветровой и снеговой. Шаг между стропилами выбирают из расчета ширины утеплителя минус 1 см. В данном случае шаг между стропилами 59 см, сечение стропил 150х200 мм. Подрезку пяток делают для равномерного распределения нагрузок. Фиксация стропильных ног выполняется гвоздями и скобами.

Шаг опирания стропильных ног с другой стороны отличается от карнизных узлов. Чтобы не делать дополнительный армопояс, делают бетонные вставки по принципу оконных перемычек, стропила опираются на мауэрлат, опирающийся на бетонные перемычки и зажимаются блоками вышележащего ряда.

Когда стропила будут установлены в проектное положение, раскатывают диффузионную мембрану, фиксируют ее строительным степлером. Поверх мембраны к стропилам прибивают бруски. Сечение брусков 40х50 мм, гвозди используют длиной 120 мм. Бруски необходимы для вентиляции подкровельного пространства. Дополнительная вентиляция будет обеспечиваться посредством кровельных аэраторов.

Поверх брусков прибивают обрешетку из досок сечением 30х100 мм. Фиксация выполняется гвоздями. Шаг обрешетки выбран с учетом размеров листов ОСБ, которые в дальнейшем будут уложены на обрешетку. Все торцы листов ОСБ будут опираться на доски, т.е. на жесткое основание. Около карнизного свеса и ближе к коньку (либо месту, где стропила опираются об стену) рекомендуется делать сплошную обрешетку шириной до 0,5 м.

Листы ОСП укладывают на обрешетку с перевязкой швов и температурным зазором 3 мм. Фиксацию выполняют гвоздями. Далее укладывают специальный подкладочный ковер. Полотно расстилают параллельно карнизным свесам, соблюдая разбежность швов, фиксируют скобами.

Для утепления кровли используют минвату. Плиты плотно укладывают между стропил. В сами стропила набивают небольшие гвоздики, между которыми натягивают нить (чтобы под собственным весом минвата не выпала). Далее натягивают пароизоляционную мембрану, пристреливают ее к стропилам скобами. Стыки полотен проклеивают скотчем. Перед финишной отделкой поверх мембраны набивают рейки обрешетки. В бане на чердаке лучшая декоративная отделка – это вагонка либо обрезная доска, обработанная антисептиками.

Остается смонтировать лобовую доску, ветровую планку, водосточную систему и капельник, софиты, произвести укладку мягкой битумной черепицы. Сначала крепится стартовая полоса, затем полосы черепицы фиксируются четырьмя небольшими гвоздиками с отступами от краев по 2 см.

Этап 7. Утепление фасада

Монтаж утеплителя осуществляют снизу вверх на предварительно подготовленные стены.

1. Выполняют грунтование фасада грунтовкой глубокого проникновения.
2. Отрезают кусок армирующей стеклосетки. Замешивают клей для минваты КС-1. Наносят шпателем или полутерком слой клея. Приклеивают сетку в самом низу стены. Наносят еще один слой клея.

   

   

   

3. Клеевой состав сплошным тонким слоем наносят на лист минваты. Поверх сплошного слоя клея наносят еще 5-7 «кучек» клея мастерком.

   

4. Плиты минваты толщиной 50 мм приклеивают к стене с разбежкой швов. Крепление утеплителя дюбель-зонтиками выполняют на следующий день.

   

5. Обратите внимание на примыкание утеплителя к оконному проему. В плитах утеплителя необходимо вырезать куски так, чтобы плита утеплителя в виде буквы Г расположилась около угла оконного проема. Также по углам оконного проема необходимо наклеить отрезки стеклосетки размерами не менее чем 20х30 см. Сначала на минвату наносят слой клея, в клей вдавливают сетку, сверху наносят еще один слой клея.

   

   

   

   

   

6. Для фиксации минваты необходимо закупить дюбель-зонтики длиной равной толщине утеплителя + 50-80 мм. На один квадратный метр утепленной стены устанавливают минимум 8 дюбелей. Через утеплитель перфоратором сверлят отверстия (длина отверстия должна быть на 1-2 см больше чем длина зонтика). В отверстия молотком забивают пластиковые дюбель-зонтики. В зонтики вставляют гвозди из комплекта и забивают молотком так, чтобы шляпка гвоздя и зонтик были утоплены в минвате на 1-2 мм.

   

   Дюбель-зонтик или дюбель-грибок

   

   

   

7. Перед утеплением откосов по трем сторонам окна приклеивают стеклосетку. На стеклосетку клеят отрезки минераловатных плит. Все 4 угла откосов армируют стеклосеткой.

   

8. По всей поверхности стен выполняют армирование стеклосеткой. На углах дверных и оконных проемов крепят перфорированные уголки для соблюдения строгой геометрии.

   

9. Когда клей подсохнет, на стену наносят грунтовку Ceresit CT16, стену штукатурят и окрашивают.

   

Видео – Монтаж штукатурного (мокрого) фасада

Ответы на часто задаваемы вопросы

Как резать блоки?

Керамзитобетон – материал достаточно твердый. Если блоки газосиликатные режут обычной ножовкой, то керамзитобетон – болгаркой (УШМ) с диском по металлу или камню.

Болгарка и ножовка – необходимые инструменты на стройке

Чтобы распилить блок, нужно отметить линию распила, затем выполнить распил углошлифовальной машинкой по периметру блока, а сердцевину придется дорезать ножовкой (у диска болгарки ограниченный диаметр, сразу разрезать блок пополам не получится).

Нюансы строительства в зимний период

Если в холодное время года заливается фундамент, обязательно используют противоморозные присадки для бетона . Без этих присадок вода в бетоне застынет, превратившись в кристаллы льда, еще до того как произойдет застывание фундамента и набор прочности.

Присадки продаются в виде сухих смесей и в жидком виде в канистрах (NitCal K, M25Plus, «МорозСтоп» и другие). Добавляются в бетон в процессе его замешивания. Применяя присадки, можно заливать бетон в опалубку при температуре до -25°С. Расход присадок указывается производителем и зависит от количества цемента и температуры воздуха. Так, при -15°С обычно используют 2 литра жидких присадок на 100 кг цемента, а при температуре 0°С всего 1 литр на то же количество цемента.

Присадки могут применяться и для кладочных растворов с целью повышения пластичности смесей, предотвращения появления высолов на швах.

В зимний период на стройке могут возникнуть проблемы с наличием теплой воды , необходимой для замешивания кладочных растворов и разведения противоморозных присадок. Если на стойке есть отапливаемая бытовка, можно запасать воду в канистрах там. Если бытовки нет, рекомендуем подогревать воду в металлических бочках на обычном костре.

На заметку! В зимний период допустимо класть максимум 5 рядов керамзитобетонных блоков. В противном случае раствор не сможет набрать прочность.

Как минимизировать количество отходов?

В процессе кладки стен часто возникает необходимость блоки распиливать. Рекомендуем не выбрасывать и не раскидывать по строительной площадке отпиленные и незадействованные в работе куски блоков. Складывайте их на отдельный поддон и используйте в дальнейшем при кладке стен. Это позволит сэкономить.

Как обустроить дымоход камина/печи?

Если в бане планируется установка камина или нет желания монтировать металлический сэндвич для каменки, то обустроить дымоход можно уже в процессе возведения стен. Специально для этого используются блоки из вулканической пемзы Isokern . Вулканическая пемза – материал, который прекрасно выдерживает высокие температуры без растрескивания, но плохо переносит влажность, поэтому в дальнейшем будет необходима установка флюгарки и чистовая отделка с защитой от конденсата.

Блоки имеют следующие размеры:

• высота – 250 мм;
• длины сторон – 40х40 см;
• внутренний диаметр – 200 мм.

Дымоход из таких блоков обеспечивает хорошую тягу и позволяет подключить любой тип камина/печи уже после чистовой отделки помещений.

Кладка блоков выполняется с использованием огнеупорной смеси Schiedel Isokern . Смесь продается в мешках по 5 и 25 кг. Замешивают смесь из расчета 5 кг на 1,2 литра воды.

Сухой порошок постепенно добавляют в емкость с водой, перемешивая дрелью с насадкой миксер. После первого перемешивания необходимо выждать 20 минут и снова перемешать готовую смесь. Время жизни готового раствора – 5 часов. Дымоход будет сохнуть в течение трех суток.

Видео – Строительство из керамзитобетона

Рекомендуем ознакомиться с правилами кладки стен из полнотелых керамзитобетонных блоков. вы сможете прочитать о различных вяжущих смесях для керамзитоблоков, видах кладки из блоков, узнаете про нюансы армирования, кладки стен и углов и т.д. Пошаговые инструкции дополнены схемами и видеоуроками.

Баня, на первый взгляд, нехитрое строение. Но при её строительстве своими руками возникает ряд вопросов, которые нужно знать заранее. Продуманная и правильно реализованная конструкция обеспечит длительную эксплуатацию бани, к удовольствию хозяев. Но и это не всё, нужно правильно подобрать строительные блоки и другие материалы.

Какие блоки выбрать для стен бани

Ускорение темпов строительства всегда были единой задачей для заказчика и исполнителя. Строительный кирпич не всегда способствует решению такой задачи. Высокая теплопроводность, небольшие размеры и сложные кладочные перевязки снижают темп строительства.

Решением проблемы стало создание укрупненных строительных камней. Они отличаются низкой теплопроводностью, большими размерами и весом, позволяющим перемещать блоки вручную. Монолитные изделия применяются при кладке цокольных частей строения, блоки пустотелые и с различными добавками идут на возведение стен.

Баня из блоков с лицевой наружной отделкой будет служить длительное время

Виды строительных блоков

Наиболее популярными являются:

• бетонные;
• пенобетонные;
• газосиликатные;
• шлакобетонные;
• керамзитобетонные;
• полистиролбетонные;
• арболитовые, и многие другие.

Решение о применении того или иного материала зависит от его доступности в регионе производства. Например, шлакоблоки производят на многих предприятиях металлургической промышленности ввиду доступности основного материала - доменного шлака. Арболитовые изделия выпускают деревообрабатывающие заводы, основной материал - технологическая щепа. Это позволяет получить продукцию достаточного качества при минимуме затрат.

Прочностные характеристики строительного камня в виде блоков обеспечивают безопасную эксплуатацию строений из них в течение не менее 50 лет.

Какие изделия использовать для строительства, зависит от конструкции здания, региона строительства, а также по их физическим характеристикам, весу и размерам.

Рассмотрим основные свойства материалов подробнее:

Камни из бетона

Для их производства применяется тяжёлый цемент и песчано-гравийная смесь. Тяжёлые армированные блоки нужно подавать на стены с применением подъёмных механизмов. Для частного строительства используют тридцатикилограммовые бетонные изделия размерами 20х20х40 сантиметров и пустотелые размерами 20х50х10(15)20 сантиметром весом до 18 килограмм. Долговечность и прочность облегчённых камней, уменьшенный расход кладочного раствора, высокая производительность на кладке, нивелируют отрицательные стороны применения этого материала. Наружные стены из бетона нуждаются в дополнительной отделке.

Материал пригоден для строительства любых объектов, включая бани.

Из бетонных стеновых блоков можно строить долговечные строения, в том числе и бани

Пенобетонные блоки

Изделия не обладают большой плотностью, поэтому их вес невелик даже при крупных размерах. Благодаря хорошей обрабатываемости пенобетонный камень применяется для кладки стен сложной конфигурации. Он легко распиливается обычной пилой, хорошо тешется.

Этот материал очень популярен в загородном строительстве для возведения жилых домов. Естественно, из него строят и бани, чтобы использовать остатки материала.

Пенобетон позволяет строить быстро и качественно

Благодаря ячеистой структуре пеноблоки имеют низкую теплопроводность и хорошие звукоизолирующие свойства .

Шлакоблоки

При производстве полнотелых камней размерами 390х190х188 миллиметров в состав бетонной смеси вводятся тяжёлые компоненты. Пустотелые элементы производятся размером также и 90 миллиметров. Такие строительные камни применяются для возведения внутренних перегородок.

Недостатком такого материала является туннельная пористая структура.

Недорогой и надежный материал для строительства домов и бань

Наружные поверхности из шлакоблоков требуют дополнительной отделки .

Многослойные системы из керамзита

Керамзит - вспененная и запечённая глина. При производстве образуются гранулы различного размера пористой структуры. Для производства строительных камней используется фракция 5–10 миллиметров. Очень лёгкий материал. Производится в тех же размерах, что и шлакоблоки, имеет более высокие несущие характеристики в сравнении с пеноблоками. Часто используется для строительства бани.

Освоено производство многослойных блоков с прокладкой из пенополистирола и лицевой стороной из бетона с декоративной отделкой. При формовке слои скрепляются арматурной сеткой из пластика. При постройке здания с применением многослойных камней наружные отделочные работы исключаются.

Многослойный блок многофункционален и не требует наружной отделки

Бетонные блоки с наполнителем

В качестве добавки используется гранулированный пенополистирол, придающий материалу низкую теплопроводность. При этом прочностные характеристики соответствуют пенобетону. Низкая теплопроводность позволяет использовать такой материал в качестве теплоизоляции. Недостаточно хорошая адгезия пенополистирола с бетоном приводит к повышенной усадке таких камней под нагрузкой. Наружную отделку по этой причине нужно выполнять обшивкой по каркасу.

Производится в размерах 588х300х188(300) для несущих конструкций, а также 80, 92 и 138 миллиметров для внутренних перегородок.

Материал с высокой тепловой защитой для кладки стен бани

Деревобетонные камни

Арболит - смесь из 90% наполнителя с бетоном. В качестве основного материала используется древесная щепа размерами 25х10х6 миллиметров. Её смачивают минерализующими веществами, добавляют цемент марки 400 и тщательно перемешивают. Масса раскладывается в формы размерами 500х300х200 миллиметров.

Теплопроводность и влагопроницаемость готовых камней соответствует свойствам древесины. При этом материал не подвергается гниению, не горит и не рассыхается. Прочностные свойства соответствуют таким же характеристика пенобетона, а устойчивость к морозам сродни показателям у керамических камней.

Положительным качеством арболита является его высокая упругость.

Экологически чистый, теплый и экономный материал

Способность камня к водопоглощению ставит под сомнение его применение для бани.

Таблица: технические характеристики некоторых строительных камней

Показатели	Материал
	Бетон		Пенобетон	Газобетон	Полистиролбетон	Арболит
Плотность, кг/м 3	500–2000	850–1500	400–1000	300–600	300–600	500–850
Прочность, кгс/м 2	46–780	37–75	15–25	25–45	15–35	0,5–3,5
Модуль Юнга, мПа	-	-	-	-	-	250–2300
Гигроскопичность, %	8	8–14	10–16	25	4	25–50
Теплопроводность, Вт/м о С	1,75	0,4–0,8	0,07–0,15	0,1–0,21	0,1–0,15	0,1–0,17
Коэфф. паропроницаемости	0,03	0,3	0,26	0,26–0,23	0,05	0,3
Звукопоглощение, Дб	55	43	50	47	55	60
Морозостойкость, циклов	200	50	35	25	25	50
Усадка, мм/м год	0,5	0,8	3	0,3	1	0,2

Учитывая приведённые данные для строительства бани можно остановить свой выбор на материале полистиролбетон. Это можно обосновать следующими соображениями:

1. Низкий коэффициент паропроницаемости. Это важный момент, поскольку при периодическом пользовании этим помещением неизбежно появления большого количество конденсата.
2. Материал обладает самой низкой способностью впитывать влагу, которой в бане всегда хватает.
3. Значительная усадка может быть компенсирована подбором облегчённых материалов для верхнего строения и кровельного пирога.

Остальные характеристики строительных камней разных видов приблизительно одинаковы. Решающим фактором при выборе материала будет соотношение цена - качество.

Подготовка к постройке: чертежи и размеры проекта

Баня, изначально предназначавшаяся только для гигиенических целей, сегодня постепенно превращается в многофункциональное сооружение. При этом она все более напоминает восстановительный центр. Кроме использования помещения в прямых целях, баня может совмещаться летней кухни и прачечной.

Выбор места

Это непраздный вопрос, и решая его нужно учитывать такие обстоятельства:

• расстояние от фундамента бани до границы участка должно быть не менее 2,5 метра;
• дистанция до точки водозабора - не менее 20 метров;
• между жилым домом и баней должно быть более 10 метров.

Эти требования обосновываются необходимостью сохранения качества воды в колодце или скважине и безопасностью фундамента жилого дома. В зависимости от плотности застройки, возможна необходимость устройства септика. Это в том случае, когда в месте застройки отсутствует центральная канализационная система.

Как правильно расположить баню на загородном участке

Планировка помещений

При проектировании бани необходимо предусмотреть следующие функциональные блоки:

• комната ожидания;
• раздевалка;
• парилка;
• душевая;
• зона охлаждения и отдыха;
• комната отдыха.

Рассмотрим соотношения, позволяющие определить размер каждого отделения.

Устройство бани для одновременного посещения до 10 человек

Ожидалка

Это помещение должно вмещать не менее 2/3 людей, чем количество мест в парилке. Оборудование комнаты должно включать в себя вешалки для верхней одежды, место для обуви и соответствующее количество сидений.

Раздевалка

Мест в этом помещении должно быть вдвое больше вместимости парилки. На каждого посетителя нужна площадь не менее 1,2 м 2 .

Пример устройства уютной раздевалки в бане

Здесь нужно расположить вешалку и шкаф с количеством крючков для одежды не менее одного на человека. Размер этого устройства 190х160х40 сантиметров, расстояние до стен не менее 85 сантиметров с каждой стороны. Помещение оборудуется сидениями или лавкой.

Душевая

Правильное место для размещения - между раздевалкой и парилкой. Количество душирующих устройств рассчитывается из соотношения одного соска на четыре места в парилке. Вешалки и полки в этом помещении должны быть изготовлены из легко моющегося материала. Пол выполняется с уклоном в сторону слива, из нескользящих материалов.

Устройство красивого интерьера в простой мойке

Парильное отделение

Размер этого помещения должен учитывать возможное количество одновременно парящихся людей. Минимальное присутствие должно составлять не менее двух человек из расчёта 85 сантиметров на каждого. Нужно также учесть размеры каменки.

Удобное парильное отделения для загородной бани

Зона отдыха и охлаждения

В этом помещении принято устраивать бассейн. Его минимальная площадь поверхности составляет 6 квадратных метров, глубина - 1,3 метра. Если в бане присутствуют дети, нужно предусмотреть возможность понижения уровня до 0,5 метра. При недостаточности места на участке бассейн и зону отдыха размещают под открытым небом.

Вариант дизайна комнаты отдыха для бани

Туалетная комната

Её размещают таким образом, чтобы была возможность подключить слив в одной системе с душевой. Минимальные размеры помещения - 0,85х1,5 метра.

Для выполнения чертежа лучше использовать бумагу с миллиметровой сеткой и прочертить на ней расположение всех помещений в реальных размерах, включая толщину перегородок. Основные стены прорисовываются последними, размер строения определяется компоновкой перечисленных выше отделений. Дверные проёмы в бане выполняются размерами не менее 0,8х1,9 метра.

Подбор материала для кладки стен

Выбирая конкретный стеновой блок, нужно учесть следующие обстоятельства:

1. Геометрические размеры каждого изделия должны быть одинаковы. Блоки не должны иметь сколов, трещин и других дефектов.
2. Нужно выяснить конкретного производителя материалов. Если это кустарное или полукустарное производство, от такого материала лучше отказаться. Солидный производитель всегда предоставляет сертификат качества на свой товар.
3. Следует выяснить наличие нужного товара на складе и регулярность его поступления. Если это разовая поставка впоследствии докупить материал не удастся.

Количество блоков рассчитывается по размеру площади стен. Определяем количество на квадратный метр кладки для стандартного блока размерами 390х188х190 миллиметров. В метре кладки по вертикали помещаются - 1000: 188 = 5,3 штуки, а по горизонтали - 1000: 390 = 2,6. В квадратном метре их будет 5,3*2,6 = 13,8 блоков. Остаётся умножить общую площадь на количество блоков, чтобы определить объем закупки.

Рассчитывая площадь стен нужно исключить суммарную величину дверных и оконных проёмов.

Для внутренних капитальных перегородок приобретается специальный блок, порядок расчёта количества производится по той же методике.

В расчёте намеренно упущена толщина кладочного раствора в 10 миллиметров. Это будет страховочное количество материала для компенсации потерь при транспортировке и выгрузке. К сожалению, это неизбежно.

Инструменты для кладки стен

Выполнение этой работы не требует большого набора инструмента. Учитывая небольшой объем работ, можно обойтись следующим:

Наименование инструмента	Для чего предназначен
Уровень строительный	Проверка горизонтальности в процессе кладки
Шнур	Контроль ровности кладки по ходу работы
Отвес	Проверка вертикальности углов
Лоток (лодка)	Приготовление раствора для кладки
Ёмкость	Для подачи кладочного раствора к месту выполнения работы
Лопата совковая	Для перемешивания сухой смеси в лотке и затворения раствора, а также для просеивания песка.
Сито наклонное	Просеивание песка с целью удаления мусора, камешков и ракушек
Ковш	Подача раствора на поверхность стены
Кельма	Размещение раствора под очередной блок.
Шпатель зубчатый	Равномерное размещение кладочного раствора по поверхности стены
Молоток	Для правки положения блока на месте его размещения и подтесывания для подгонки
Расшивка	Для окончательного формирования шва по лицевой стороне кладки

В зависимости от объёма работ могут применяться и другие инструменты или оборудование, например, бетономешалка. Её необязательно приобретать, можно взять в аренду на короткое время.

Выполнение работ в одиночку практически нереально, понадобится как минимум один помощник.

Минимальный рабочий набор инструментов и приспособлений для ведения кладки

Баня из блоков своими руками: ведение кладки

Сам процесс производится на готовом фундаменте после выполнения гидроизоляции. Далее:

1. Кладку начинают с углов, тщательно укладывая первые камни и проверяя их положение в пространстве. Обязательно нужно промерить диагонали, они должны быть одинаковыми.
2. Нижний ряд выкладывается по шнуру, натянутому между углами с постоянной проверкой уровнем.

   Формирование углов на первом ряду кладки

3. Кладочный раствор подаётся на поверхность стены ковшом, первоначально распределяется кельмой и окончательно разравнивается зубчатым шпателем.

   Применение специального инструмента повышает качество кладки

4. Очередной блок укладывается на раствор и пригоняется по месту руками, а при необходимости, молотком. Толщина шва при укладке блоками должна составлять приблизительно 10 миллиметров. Неопытному каменщику сложно выдерживать толщину шва. Поэтому на первых порах можно использовать проставки из прутка . После установки камня они вынимаются.
5. По окончании ряда снова наращиваются углы, проверяется расположение камней и процесс продолжается.

   Любые блоки с наполнителями обеспечивают высокое качество и производительность труда

6. При формировании кладки производится перевязка швов, чтобы они в разных рядах не совпадали.
7. В месте расположения проёмов над ними устанавливаются перемычки из железобетонных плит или металлических профилей.
8. Для кладки стен из полистиролбетонных блоков в последнее время все более активно применяется специальный монтажный клей.

При работе с большинством видов блоков применяется порядовое армирование. Для этого на блоках выполняются специальные продольные углубления, в которых и располагаются прутки арматуры.

Порядовое армирование кладки из блоков повышает прочностные характеристики дома

Отделка

Возведение коробки не означает окончания строительства. Предстоит ещё кропотливая и затратная работа по отделке наружной и внутренней поверхности.

Наружная отделка

Её назначение заключается в защите от атмосферных явлений. В зависимости от характера применённых материалов она может быть различной. В ней отпадает необходимость, если блоки изготовлены с лицевой стороной. На некоторых видах строительных камней потребуется штукатурка для защиты от атмосферной влаги или специальный лак, выполняющий те же функции. Неопытным строителям можно рекомендовать гипсовую штукатурку для наружных работ. Она наиболее пластична и проста в применении при работе по маякам.

Внутренняя отделка

По разнообразию способов и применяемым материалам баня отличается от любого строения. Так:

• При установке теплового агрегата для пожарной безопасности потребуются листы оцинкованного металла и асбестовый лист. В стеснённых условиях парили редко удаётся установить отопительный прибор на расстоянии метра от стены. Поэтому на стену нужно прибить гвоздями листовой асбест толщиной 10 миллиметров, а поверх него закрепить лист оцинкованной стали толщиной от 0,4 миллиметра.
• В качестве защиты от потерь тепла в парилке понадобится утеплитель, полиэтиленовая плёнка и алюминиевая фольга. Финишный слой выполняется из натуральной древесины.
• В душевой кабине и туалетной комнате нужна надёжная гидроизоляция. Её можно сделать, нанеся на стену водорастворимую битумную мастику. Технология применения указывается на упаковке этого материала.
• Поверхность отделывается керамической плиткой.
• Все помещения оборудуются приточной и вытяжной вентиляцией с применением соответствующих материалов и оборудования.

Правильный подбор материалов для строительства бани обеспечит её длительную эксплуатацию с наименьшими затратами на ремонт и обслуживание. При этом решающим фактором является оптимальное соотношение цена - качество.

Видео: строительство бани своими руками из блочного строительного камня

Париться в умно устроенной и красиво оформленной баньке - истинное наслаждение. Чтобы она такой стала, нужно приложить немало усилий, но все затраты окупятся с лихвой.

После нескольких лет владения дачным участком, я надумал строить свою собственную баню. Запланированные размеры – 5х5,3 м, высота до потолка – 2,25 м. Банька небольшая, семейного типа, с двускатной крышей и небольшой мансардой (высота от пола чердака до конька крыши -1,9 м). Долго думал о материале строительства, решил остановиться на газосиликатных блоках. Из них были выстроены стены бани и фронтоны мансарды. Внутри парная была утеплена стандартным «пирогом» из утеплителя, пароизолятора и вагонки. В комнате отдыха и на мансарде газосиликат обшивался вагонкой, в моечной – облицовывался плиткой.Расскажу про все этапы строительства и внутренней обшивки стен моей бани из газосиликата.

Почему были выбраны газосиликатные блоки?

Когда я только начал строительство, многие соседи по дачному товариществу задавали мне вопрос на тему того, почему я выбрал именно газосиликатные блоки. Как-то все привыкли или к дереву, или к кирпичу. А мои доводы такие:

• Быстрый монтаж. По размеру газосиликатные блоки больше кирпича, поэтому возведение стен из них идет намного быстрее.
• Высокая теплоизоляция. Газосиликат относится к ячеистым бетонам, то есть внутри у него множество воздушных ячеек. Они играют роль теплоизоляторов. Поэтому баня из газосиликатных блоков, в сравнении с кирпичной, прогревается быстрее и дольше удерживает тепло. По теплоизоляционным качествам газосиликат не уступает дереву.
• Огнестойкость. Газосиликатные блоки не горят, в отличие от деревянных конструкций.
• Невозможность гниения.
• Невысокая стоимость, по сравнению с кирпичом, брусом или бревнами.

Кроме того, я неплохо владею навыками кирпичной кладки, поэтому решил, что и с газосиликатными блоками справиться сумею.

Начну по порядку.

Возведение стен постройки

Кладка блоков велась по уже готовому ленточному фундаменту, защищенному двумя слоями гидроизоляции из рубероида. Использовались блоки с размерами 200х300х600 мм. Клал я их на ребро, то есть толщина стен получилась 200 мм.

Возведение газосиликатных стен будет выполняться на ленточном фундаменте

Для кладки использовался цементный раствор, замешанный в пропорции 3:1 (соотношение песка к цементу).

Работа велась по следующему плану.

Этап #1 - укладка первого ряда блоков на фундамент

Начинать укладку я начал с угла, который (по версии лазерного уровня) был самым высоким. На рубероид кельмой наносил раствор (около 5 мм), сверху – прижимал блок. Для лучшего крепления пристукивал блоки ручкой кельмы.

Первый ряд – самый важный, на него будут равняться остальные ряды блоков. Поэтому точность укладки блоков первого ряда нужно постоянно контролировать строительным уровнем в 3-х направлениях.

При необходимости распила блоков, я использовал болгарку с алмазными дисками по бетону. Кстати, видел когда-то, как работники строительной бригады разрезали блоки бензопилой. Получалось очень быстро. Так что, какой из этих инструментов у вас есть, такой и используйте.

Этап #2 - возведение стен

Последующие ряды блоков укладывались со смещением в 15 см. То есть швы вышележащих блоков оказывались сдвинутыми на 15 см, по отношению к нижележащим. Постепенно были выстроены стены на высоту 2,25 м.

Стены бани из газосиликатных блоков выложены до потолка

Этап #3 - возведение фронтонов

Фронтоны строились по тому же принципу, что и стены, на высоту 1,9 м в коньке. Разве что мороки с распилом блоков было побольше!

Фронтоны бани также были выложены из газосиликата

Устройство «пирога» утепления в парилке

Внутренние поверхности бани хотелось бы видеть в деревянной отделке. Практически за бесценок мне удалось купить машину обрезной доски осины толщиной 20 мм, шириной 125 мм. Ее и использовал для отделки, предварительно сгладив поверхности рубанком и шлифмашинкой. Получилась неплохая !

Несмотря на хорошие теплоизоляционные качества газосиликата, дополнительное утепление никогда не повредит. Тем более в парилке, где перепады температур и высокая влажность. Без утепления по газосиликату потекут потоки конденсата. Для блоков это не слишком хорошо, а для вагонки вообще губительно. Сначала покрутит, потом загниет.

Поэтому я решил снабдить парилку традиционным «пирогом» утепления: утеплитель – пароизоляция – вагонка.

Запланированное выполнялось по следующей схеме.

Этап #1 - набивка реек на стены и прокладка утеплителя

Минеральную вату Paroc нужно укладывать по газосиликату, вставляя маты между набитыми рейками.

Рейки 50х50 мм я закреплял на стенах вертикально с помощью саморезов по дереву. Оказалось, что они легко вкручиваются в газосиликат и крепко удерживаются в нем. Между рейками был уложен утеплитель толщиной 50 мм. Я старался укладывать плотно, немного сжимая вату перед установкой в реечное «окно». Тут важно не допустить щелей, иначе мостики холода сведут на нет всю теплоизоляцию.

Укладка утеплителя между набитыми на стене рейками

Этап #2 - устройство пароизоляционного слоя

Для пароизоляции использовалось два материала – пленка Метаспан и фольга. Вначале на рейки я пристрелил Метаспан с нахлестом около 15-20 см. Затем – фольгу, с таким же нахлестом. Стыки и одного, и другого слоя проклеил фольгированным скотчем. Такая пароизоляция не только предотвратит доступ влаги и пара к утеплителю Paroc, но и будет служить неким продолжением утепляющего слоя. Фольгированный пароизолятор Метаспан + алюминиевая фольга будут служить отражающим зеркалом для тепловых инфракрасных лучей, идущих от помещения парной. Лучи будут отправляться назад, соответственно качество теплоизоляции повысится.

Крепление фольгированного пароизолятора Метаспан поверх утеплителя

Этап #3 - выполнение обрешетки для обшивки вагонкой

Чтобы конденсат беспрепятственно стекал по фольге и не впитывался в вагонку, был выполнен вентзазор. Для этого обрешетку пришлось «отодвигать» от фольги с помощью заранее прибитых небольших брусков толщиной 2см.

Таким образом, вначале через фольгу (к рейкам) я прибил бруски, а на них уже закрепил горизонтально обрешетку из досок.

Горизонтальная обрешетка для крепления вагонки выполнена из досок

Этап #4 - обшивка вагонкой

Обшивка вагонкой по обрешетке выполнялась вертикально с помощью небольших гвоздей.

Внутренняя обшивка стен парной осиновой вагонкой

Вначале думал, что ничем обрабатывать вагонку в парной не буду. Но потом решил перестраховаться от всяческих гнилей и покрыл доски одним слоем масла от Тиккурилла «Supi Saunasuoja». Масло бесцветное, но образует на дереве матовую пленку.

На этом оформление стен парилки было закончено.

Облицовка моечной плиткой

В моечной особых перепадов температур наблюдаться не должно, поэтому решил обойтись без особенной гидроизоляции. Просто облицевать газосиликат плиткой – и все.

Купил керамическую плитку повышенной прочности толщиной 8 мм. Укладывал на морозоустойчивый влагостойкий клей. Клей намазывал на стену слоем около 10 мм, к нему прижимал плитку. Все ряды контролировал строительным уровнем по горизонтали и вертикали.

Обшивка комнаты отдыха и мансарды

Для обшивки использовал ту же осиновую вагонку, что и в парной. Только нашивал ее на рейки уже горизонтально. Никакой паро- и теплоизоляции не использовал.

Первым делом закрепил на газосиликатных стенах вертикальные рейки (из досок). К ним гвоздями прибил вагонку.

Вертикальные рейки крепятся на газосиликатных блоках с помощью саморезов по дереву

Обшивка стен комнаты отдыха осиновой вагонкой выполнялась горизонтально

По окончании работ покрыл вагонку антисептической пропиткой «Древнохрон дуб» (Polifarb) в 2 слоя. Второй слой наносил после высыхания первого, то есть на следующий день.

Итоги работы

Выполненная мною обшивка ничем не выдает наличие газосиликатных стен. Зайдя в баню, кажется, что находишься в деревянном срубе. А какие ароматы идут от осиновой вагонки при протапливании парилки!

Вот так выглядит стена у входной двери в комнате отдыха!

В общем, газосиликатные блоки – прекрасный материал для строительства бани. К тому же, недорогой. Строительство газосиликатной бани, по сравнению с деревянным срубом, обойдется намного дешевле.

Рано или поздно каждый хозяин задумывается о возведении бани на своем приусадебном участке. Одним из подходящих материалов для этих целей считается пеноблок. Преимущества такого материала следующие: легкость возведения и доступная стоимость самого строительного материала. Баню из пеноблоков своими руками можно возвести рядом с жилым домом или вдали от него. При соблюдении технологии возведения, построить баню можно приблизительно за две недели.

Пошаговая инструкция строительства бани из пеноблоков своими руками

Подготовка основания

Перед началом строительства бани из пеноблоков рекомендуется составить проект будущего сооружения. Для этого, исходя из особенностей участка, составляются все необходимые расчеты и чертежи. Вес готовой конструкции, вне зависимости от ее размеров, будет небольшим. Именно поэтому для такого сооружения достаточно будет небольшого по толщине цоколя. Для строительства бани из пеноблоков подойдет обычный ленточный фундамент , для устройства которого необходимо будет выполнить следующее:

• выполнить разметку на местности при помощи колышков, рулетки, строительных нитей и геодезических приборов;
• вырыть котлован . В нашем случае в виде траншеи;
• установить опалубку ;
• уложить арматуру или арматурные сетки;
• приготовить бетонную смесь и залить ее в раннее установленную опалубку;
• после застывания бетона, опалубку снимают.

После того как ленточный фундамент наберет прочности, можно будет приступать к заливке бетонного основания под печь . На этом этапе также необходимо будет провести инженерные сети. Они необходимы будут для организации слива воды.

Совет: для того чтобы возводимая конструкция была ровной, необходимо использовать для контроля на всех этапах строительства уровень и отвес.

Бетонное основание под топку должно превышать размеры нижней части печи. Для этого необходимо сделать соответствующие замеры, после чего установить опалубку и залить бетон. Также на этом этапе выполняется устройство подушки по всей площади пола. Для этих целей подойдет щебень маленькой фракции.

На завершающем этапе возведения бани из пенобетона производится устройство горизонтальной гидроизоляции. Для этих целей можно использовать рубероид. Слой гидроизоляции укладывают между цоколем и первым рядом кладки из пеноблоков.

Пошаговое возведение основных конструктивных элементов бани из пеноблоков своими руками

Кладка наружных и внутренних стен из пеноблоков.

Рекомендации: после того как основание будет готово, можно приступать к кладке стен. При возведении бани из пеноблоков своими руками необходимо учитывать месторасположение будущей печи. Поэтому сразу продумывают, где будут располагаться отверстия для печи, оконные и дверные проемы.

Укладка пола из пеноблоков.

Изготовление деревянного перекрытия . Для этих целей подойдет брус.

Устройство обрешетки и стропил .

Устройство покрытия кровли. В нашем случае будет использоваться цветной профлист. Также на этом этапе возведения необходимо не забыть про установку конька.

После покрытия кровли, можно приступать к устройству козырька . Для его покрытия можно использовать любой кровельный материал. Для того чтобы конструкция была устойчивой, необходимо будет установить две металлические трубы. Козырек с одной стороны фиксируется к наружной стене бани, а с другой - на металлические столбы.

как сделать баню из пеноблоков своими руками. Фото

Далее можно приступать к обшивке фронтонов . Для этих целей можно использовать вагонку. С одной стороны фронтона мы предусмотрели дополнительную дверь, а с другой - сделали два вентиляционных отверстия и установили на них вентрешетки.

Устройство наружного освещения .

Установка входных дверей и, если предусмотрено проектом, окон .

Устройство крыльца. Для этого необходимо установить опалубку и полученное пространство залить бетоном. После того как бетон наберет прочность, опалубку можно будет снять. После этого для придания крыльцу завершенного вида необходимо будет облицевать его плиткой для наружных работ.

Внутренние отделочные работы

На этом этапе работ строительства бани из пеноблоков необходимо предусмотреть пароизоляцию конструкции. После этого можно приступать к монтажу вагонки.

баня из пеноблоков своими руками. Пошаговые фото

Совет: для внутренних облицовочных работ лучше всего использовать натуральную древесину. Если нет возможности приобрести этот строительный материал, то можно использовать вагонку с имитацией древесины.

Для того чтобы не было потерь тепла, необходимо произвести утепление чердака минеральной ватой. Укладывать ее необходимо между перекрытиями.

На подготовленное заранее место производим установку каменки, к которой необходимо подвести дымоход.

Совет: чтобы исключить контакт дымохода с материалами, которые применялись для внутренней отделки, необходимо предусмотреть в районе потолка раму, изготовленную из арматуры и стального листа.

Дымоход должен быть выведен за пределы крыши на определенное расстояние. Чтобы в него не попадал мусор и атмосферные осадки, его необходимо сверху закрыть колпаком.

Установка дверных коробок.

Укладка плитки на пол.

Совет: для того чтобы обеспечить качественный отвод воды необходимо предусмотреть небольшой уклон в банном помещение. Его рекомендуется делать по направлению к приемнику.

Со стороны парилки вокруг самой конструкции печи необходимо установить решетки, изготовленные из металла. В них потом будет произведена укладка камней. В нижней части стены необходимо проделать два вентиляционных отверстия диаметром около десяти сантиметров.

Совет: все металлические элементы необходимо окрасить эмалью черного цвета.

строительство бани из пеноблоков. Фото отчет

Для облицовки помещения парилки мы использовали натуральную древесину. Также на этом этапе были сделаны деревянные лежаки и подголовники.

В моечном помещение устанавливают бак с водой.

Баня из пеноблоков своими руками. Видео инструкция

Баня из газосиликатных блоков своими руками

На своем приусадебном участке можно возвести баню из газосиликатных блоков . Далее будет рассмотрено возведение сооружения размером 5х5,3 м. Высота потолка в этом проекте составляет 2,25 м. Газосиликат был использован для кладки стен и фронтов мансарды. Для внутренней отделки помещения для отдыха и мансарды была использована вагонка, для моечного помещения - плитка.

Преимущества газосиликата

Газосиликат имеет следующие преимущества:

• скорость возведения. Это происходит благодаря крупным размерам этого строительного материала;
• высокие свойства теплоизоляции;
• высокий уровень пожарной безопасности, так как газосиликат является негорючим материалом;
• этот материал не подвержен гниению;
• сравнительно невысокая стоимость этого строительного материала.

Пошаговая инструкция возведения бани из газосиликатных блоков

Устройство ленточного фундамента с двумя слоями гидроизоляции из рубероида.

Для кладки стен подойдут блоки размером 20х30х60 см. Их необходимо укладывать на ребро. Толщина стен в итоге должна получиться 20 см. Для укладки блоков применяется цементно-песчаный раствор в пропорции один к трем. Процесс кладки стен следующий: укладывать первые блоки необходимо начинать с углов. На слой рубероида, который был использован в качестве гидроизоляции фундамента, необходимо нанести слой раствора толщиной пять миллиметров. Делают это при помощи строительной кельмы.

Последующие ряды необходимо укладывать со сдвигом в 15 см. Таким образом будет выполняться перевязка швов. В процессе возведения также необходимо определиться с местом расположения оконных и дверных проемов. Таким образом кладка стен выполняется до тех пор, пока высота сооружения не достигнет отметки 2,25 м.

После этого можно приступать к устройству фронтонов мансардного помещения. Высота до конька крыши должна составлять 1,9 м.

Укладка утеплителя в парилке из теплоизоляционного материала, пароизоляции и отделочных материалов.

Внутренняя отделка помещения. Для этих целей была использована обрезная доска толщиной 20 мм и 125 мм в ширину.

Порядок укладки утеплителя

На первом этапе необходимо набить на стенки рейки . В нашем случае для этих целей были выбраны рейки сечением 5х5 см. По вертикали рейки крепят саморезами.

Рекомендации: необходимо укладывать материал таким образом, чтобы не было щелей. Для этих целей непосредственно перед самой укладкой можно вату немного сжать. После такой манипуляции, она хорошо заполнит все пространство в ячейках.

Сверху теплоизоляции необходимо уложить слой пароизоляционного материала . В этом проекте предусмотрены два вида строительных материалов: фольга и пленка «Метаспан». Перед тем как уложить материал необходимо прибить на рейки пленку. Каждый кусочек необходимо укладывать на другой в «нахлест». Достаточно будет 15-20 см. Сверху пленки необходимо уложить фольгу. Ее также укладывают с нахлестом. Места стыков материалов необходимо проклеить фольгезированным скотчем.

Устройство облицовки из вагонки из древесины. В качестве крепежного материала можно использовать гвозди.

Для защиты поверхности от гниения, можно покрыть вагонку специальным маслом, которое придаст древесине матовый эффект.

В моечном помещение для отделки стен можно применять плитку . Для реализации этого проекта была использована прочная плитка толщиной 8 мм. Укладка была произведена на морозо- и влагостойкий плиточный клей. Толщина слоя клея составила около 10 мм.

Для декоративной отделки остальных помещений была применена вагонка, изготовленная из осины. Вагонку прикрепили на установленный раннее деревянный каркас.

баня из газосиликатных блоков своими руками. Фото отчет

Совет: для защиты древесины от пагубного действия влаги и от вредителей, необходимо обработать ее антисептическими составами в два слоя.

Проект бани из пеноблоков

Вашему вниманию представляется проект «Строительство бани из пеноблоков площадью 34,6 м2». На этой площади расположена: крытая терраса с барбекю, комната для отдыха, моечное помещение, санузел, парная и коридор. Общая площадь внутри бани составляет 22,6 кв.м, общая площадь бани с террасой составляет 34,6 кв.м. Размеры сооружения - 10,8х4,0 м. Такое здание станет прекрасным многофункциональным украшением всей придомовой территории. Баня из пеноблоков своими руками построенная по такому проекту станет излюбленным местом всей семьи